一种抗氧化强的水性涂料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料制备领域，具体是一种抗氧化强的水性涂料制备装置。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料；
3.水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
4.如申请号为n201220574818.0的一种涂料、漆包装过滤机，包括机体容器，在机体容器上部开口位置安装设置有过滤网筛，所述的机体容器的内部的底面是斜面，斜面的低侧与机体容器相接触的位置设置有与机体容器内部连通的阀门。采用本实用新型所述的涂料、漆包装过滤机可实现涂料、漆过滤包装一体化，省去了生产过程中不必重复的步骤，减少了工序，且结构简单，操作方便。
5.在进行实际施工时常规涂料常常不能满足施共人员的需求，如需要抗氧化性强的水性涂料，就需要在常规涂料中添加抗氧化介质进行混合，从而可以制备抗氧化强的水性涂料。
6.但是传统的水性涂料具备一定的粘性，在进行混合时较为困难，因此，本领域技术人员提供了一种抗氧化强的水性涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种抗氧化强的水性涂料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种抗氧化强的水性涂料制备装置，包括混合桶、驱动件、转轴、第一齿轮、第二齿轮和螺旋切割刀，所述转轴转动安装于所述混合桶上部，所述第一齿轮固定在所述转轴下部，所述第二齿轮转动安装于所述混合桶内部，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述螺旋切割刀固定在所述第二齿轮下部，所述转轴受所述驱动件驱动进行转动，所述驱动件包括电机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮设有多个，多个所述第二齿轮分别与所述第一齿轮啮合，每个所述齿轮下部分别固定连接一个螺旋切割刀，所述螺旋切割刀接触所述混合桶内壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料制备装置还包括搅拌桨，所述搅拌桨上部固定在所述第一齿轮下部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料制备装置还包括限位板和放置涂料本
体和抗氧化介质的下料锥仓，所述限位板固定在所述混合桶上部，所述下料锥仓吻合插接所述限位板并固定在所述混合桶上部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述涂料制备装置还包括活动柱、第一转轮、第二转轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述活动柱上部开设有料槽，所述下料锥仓上部转动安装所述活动柱。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机固定在所述混合桶上部，所述第一伞齿轮固定在所述电机驱动轴前部，所述第二伞齿轮固定在所述转轴上部，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轮固定在所述电机驱动轴后部，所述第二转轮固定在所述活动柱一侧，所述第一转轮通过传动带传动连接所述第二转轮。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过转轴转动安装于混合桶上部，第一齿轮固定在转轴下部，第二齿轮转动安装于混合桶内部，且第一齿轮与第二齿轮啮合，螺旋切割刀固定在第二齿轮下，使得使用者可以通过转动转轴就可以控制螺旋切割刀进行变速转动，对混合物料进行切割操作，加快混合效率，通过转轴受驱动件驱动进行转动，驱动件包括电机，使得电机可以变速驱动螺旋切割刀做切割动作。
18.2、本实用新型通过第二齿轮设有多个，多个第二齿轮分别与第一齿轮啮合，每个齿轮下部分别固定连接一个螺旋切割刀，螺旋切割刀接触混合桶内壁，可以对粘性混合物进行切割操作，通过涂料制备装置还包括搅拌桨，搅拌桨上部固定在第一齿轮下部可以进行搅拌动作，配合螺旋切割刀进一步提升混合效率，通过涂料制备装置还包括限位板和放置涂料本体和抗氧化介质的下料锥仓，限位板固定在混合桶上部，下料锥仓吻合插接限位板并固定在混合桶上部，可以进行下料操作。
19.3、本实用新型通过活动柱上部开设有料槽，下料锥仓上部转动安装活动柱，使得活动柱每转动一次，料槽移动至上部就会接收物料并在转动至下部时完成传输，通过，电机固定在混合桶上部，第一伞齿轮固定在电机驱动轴前部，第二伞齿轮固定在转轴上部，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第一转轮固定在电机驱动轴后部，第二转轮固定在活动柱一侧，第一转轮通过传动带传动连接第二转轮，使得电机可以驱动活动柱进行转动，使得本实用新型可以实现一边搅拌，一边缓慢填料的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的混合桶内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的活动柱结构示意图。
23.图中：1、混合桶；2、电机；3、第一伞齿轮；4、第二伞齿轮；5、转轴；6、搅拌桨；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、螺旋切割刀；10、第一转轮；11、下料锥仓；12、限位板；13、第二转轮；14、活动柱；15、料槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抗氧化强的水性涂料制备装置，包括混合桶1、驱动件、转轴5、第一齿轮7、第二齿轮8和螺旋切割刀9，转轴5转动安装于混合桶1上部，第一齿轮7固定在转轴5下部，第二齿轮8转动安装于混合桶1内部，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合，螺旋切割刀9固定在第二齿轮8下部，转轴5受驱动件驱动进行转动，驱动件包括电机2。
26.通过转轴5转动安装于混合桶1上部，第一齿轮7固定在转轴5下部，第二齿轮8转动安装于混合桶1内部，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合，螺旋切割刀9固定在第二齿轮8下，使得使用者可以通过转动转轴5就可以控制螺旋切割刀9进行变速转动，对混合物料进行切割操作，加快混合效率，通过转轴5受驱动件驱动进行转动，驱动件包括电机2，使得电机2可以变速驱动螺旋切割刀9做切割动作，解决了传统抗氧化强的水性涂料制备装置混合效率较差的问题。
27.在本实施例中，第二齿轮8设有多个，多个第二齿轮8分别与第一齿轮7啮合，每个齿轮下部分别固定连接一个螺旋切割刀9，螺旋切割刀9接触混合桶1内壁，涂料制备装置还包括搅拌桨6，搅拌桨6上部固定在第一齿轮7下部，涂料制备装置还包括限位板12和放置涂料本体和抗氧化介质的下料锥仓11，限位板12固定在混合桶1上部，下料锥仓11吻合插接限位板12并固定在混合桶1上部。
28.通过第二齿轮8设有多个，多个第二齿轮8分别与第一齿轮7啮合，每个齿轮下部分别固定连接一个螺旋切割刀9，螺旋切割刀9接触混合桶1内壁，可以对粘性混合物进行切割操作，通过涂料制备装置还包括搅拌桨6，搅拌桨6上部固定在第一齿轮7下部可以进行搅拌动作，配合螺旋切割刀9进一步提升混合效率，通过涂料制备装置还包括限位板12和放置涂料本体和抗氧化介质的下料锥仓11，限位板12固定在混合桶1上部，下料锥仓11吻合插接限位板12并固定在混合桶1上部，可以进行下料操作。
29.在本实施例中，涂料制备装置还包括活动柱14、第一转轮10、第二转轮13、第一伞齿轮3和第二伞齿轮4，活动柱14上部开设有料槽15，下料锥仓11上部转动安装活动柱14，电机2固定在混合桶1上部，第一伞齿轮3固定在电机2驱动轴前部，第二伞齿轮4固定在转轴5上部，第一伞齿轮3与第二伞齿轮4啮合，第一转轮10固定在电机2驱动轴后部，第二转轮13固定在活动柱14一侧，第一转轮10通过传动带传动连接第二转轮13。
30.通过活动柱14上部开设有料槽15，下料锥仓11上部转动安装活动柱14，使得活动柱14每转动一次，料槽15移动至上部就会接收物料并在转动至下部时完成传输，通过，电机2固定在混合桶1上部，第一伞齿轮3固定在电机2驱动轴前部，第二伞齿轮4固定在转轴5上部，第一伞齿轮3与第二伞齿轮4啮合，第一转轮10固定在电机2驱动轴后部，第二转轮13固定在活动柱14一侧，第一转轮10通过传动带传动连接第二转轮13，使得电机2可以驱动活动柱14进行转动，使得本实用新型可以实现一边搅拌，一边缓慢填料的目的。
31.本实用新型的工作原理是：通过转轴5转动安装于混合桶1上部，第一齿轮7固定在转轴5下部，第二齿轮8转动安装于混合桶1内部，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合，螺旋切割刀9固定在第二齿轮8下，使得使用者可以通过转动转轴5就可以控制螺旋切割刀9进行变速
转动，对混合物料进行切割操作，加快混合效率，通过转轴5受驱动件驱动进行转动，驱动件包括电机2，使得电机2可以变速驱动螺旋切割刀9做切割动作。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。