一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种产线设备，具体说是一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备。


背景技术：

2.二氟氯乙烷是生产三大氟聚合单体之一偏氟乙烯的原料，国内外偏氟乙烯的生产厂家对二氟氯乙烷品质要求非常高，特别是一些小指标如水份、不凝气、氧含量、原料蒸发残留控制非常严格。现有以二氟乙烷为原料与氯气生产二氟氯乙烷的化工生产中，反应、脱气、精馏至成品贮槽，再由成品贮槽通过成品灌装泵灌装过程中，对于二氟氯乙烷提纯常规采用的脱气除去二氟乙烷，脱杂效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种结构简单，能进一步高效去除二氟乙烷，并监控去除效果，提高二氟氯乙烷连续生产纯度的高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征在于：包括精馏塔、冷凝器、密闭取样器，产出出料管接精馏塔下部，精馏塔底部设置再沸器，精馏塔顶部接冷凝器下部，冷凝器顶部接气柜，冷凝器底部经u型弯管分两路，一路由u型弯管的高位出口经返回阀接回精馏塔上部，另一路u型弯管的低位底部接分子筛干燥器管路上设置密闭取样器。
5.进一步地，所述冷凝器为水冷冷凝器。
6.进一步地，所述再沸器为蒸汽再沸器。
7.进一步地，所述密闭取样器包括前、后截止阀，前、后截止阀之间设置取样阀口。
8.进一步地，所述再沸器底部设置高沸物排出阀。
9.本实用新型通过精馏塔、再沸器增压后在冷凝器中冷凝进一步脱出二氟乙烷，高沸物由再沸器底部排出，并将冷凝后液相在u型弯管内存积，液相内气相二氟乙烷返回冷凝器，有利于提高脱出效果，同时u型弯管底部接分子筛干燥器管道上的封闭取样器打开前、截止阀、关闭后截止阀，通过取样阀口取样检测，检测纯度达标后，打开后截止阀送后续干燥吸水作业，如不达标，则打开返回阀，将冷凝器底部液相返回精馏塔再次精馏、冷凝循环，以达到更好的二氟乙烷脱除、提纯二氟氯乙烷作业效果。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图中：产出出料管1、精馏塔2、再沸器3、冷凝器4、u型弯管5、返回阀6、密闭取样器7、前截止阀8、取样阀9、后截止阀10、分子筛干燥器11、高沸物排出阀12。
具体实施方式
12.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1所示：一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，由二氟氯乙烷生产产出料经产出出料管1接精馏塔2下部，精馏塔2底部设置再沸器3，再沸器3底部设置高沸物排出阀12，精馏塔2顶部接冷凝器4下部，冷凝器4顶部接气柜，冷凝器4底部经u型弯管5分两路，一路由u型弯管的高位出口经返回阀6接回精馏塔上部，另一路u型弯管的低位底部接分子筛干燥器11管路上设置密闭取样器7，密闭取样器包括前截止阀8、取样阀9、后截止阀10，前、后截止阀8、10之间设置取样阀口9。
14.在本实施例中，冷凝器为水冷冷凝器，再沸器为蒸汽再沸器。均属于化工产线环保、经济型选择。


技术特征：
1.一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征在于：包括精馏塔、冷凝器、密闭取样器，产出出料管接精馏塔下部，精馏塔底部设置再沸器，精馏塔顶部接冷凝器下部，冷凝器顶部接气柜，冷凝器底部经u型弯管分两路，一路由u型弯管的高位出口经返回阀接回精馏塔上部，另一路u型弯管的低位底部接分子筛干燥器管路上设置密闭取样器。2.根据权利要求1所述的一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征：所述冷凝器为水冷冷凝器。3.根据权利要求1所述的一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征：所述再沸器为蒸汽再沸器。4.根据权利要求1所述的一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征：所述密闭取样器包括前、后截止阀，前、后截止阀之间设置取样阀口。5.根据权利要求1所述的一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，其特征：所述再沸器底部设置高沸物排出阀。

技术总结
本实用新型涉及一种高纯二氟氯乙烷生产连续检测设备，包括精馏塔、冷凝器、密闭取样器，产出出料管接精馏塔下部，精馏塔底部设置再沸器，精馏塔顶部接冷凝器下部，冷凝器顶部接气柜，冷凝器底部经U型弯管分两路，一路由U型弯管的高位出口经返回阀接回精馏塔上部，另一路U型弯管的低位底部接分子筛干燥器管路上设置密闭取样器。其结构简单，能进一步高效去除二氟乙烷，并监控去除效果，提高二氟氯乙烷连续生产纯度。连续生产纯度。连续生产纯度。


技术研发人员：宋鑫 施周兵 张龙
受保护的技术使用者：泰兴市梅兰化工有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/28