一种用于圆网印花机的染料搅拌桶的制作方法

1.本技术涉及圆网印花机的领域，尤其是涉及一种用于圆网印花机的染料搅拌桶。


背景技术：

2.圆网印花机是常用的布料印花设备，圆网印花机所用的染料，是通过染料搅拌桶将各种原料进行搅拌后调制而成的。
3.相关技术中，染料搅拌桶一般包括桶体以及设置在桶体上的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌浆，搅拌电机设置在桶体上且输出轴竖直向下设置，搅拌轴与搅拌电机的输出轴同轴固定连接且向下伸入桶体中，搅拌浆设置在搅拌轴上且位于桶体中，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌浆旋转，从而对桶体内的原料进行搅拌，进而得到所需染液。
4.利用上述设备得到的染液中可能会含有一些杂质，这些杂质会对布料的印花效果产生影响。


技术实现要素：

5.为了减少染液中的杂质，从而提高对布料的印花效果，本技术提供一种用于圆网印花机的染料搅拌桶。
6.本技术提供的一种用于圆网印花机的染料搅拌桶采用如下的技术方案：
7.一种用于圆网印花机的染料搅拌桶，包括桶体以及设置在桶体上的搅拌机构，所述搅拌机构用于对桶体内部进行搅拌，所述桶体的底端连接有出料管，所述出料管上设置有第一阀，所述出料管远离所述桶体的一端连接有过滤箱，所述过滤箱背对所述出料管的一端连接有排料管，所述排料管上设置有第二阀。
8.通过采用上述技术方案，先将各种原料倒入桶体中，然后启动搅拌机构对这些原料进行搅拌，搅拌结束后，打开第一阀，染液通过出料管流入到过滤箱中，染液使用时，打开第二阀，利用排料管将染液排出即可，过滤箱能够将染液中的杂质进行过滤，从而有效的减少了染液中的杂质，进而提高了对布料的印花效果。
9.可选的，所述过滤箱包括箱体和过滤板，所述出料管和所述排料管分别位于所述过滤板的两侧，所述过滤板竖直设置且沿水平方向滑移设置在所述箱体中，所述箱体上设置有驱动所述过滤板移动的驱动机构。
10.通过采用上述技术方案，过滤箱在长时间使用后，过滤板可能会发生堵塞，利用驱动机构带动过滤板滑移，使得过滤板发生振动，有效的减小了过滤板发生堵塞的可能。
11.可选的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动板，所述驱动电机设置在所述箱体上且输出轴水平设置，所述驱动电机的输出轴伸入所述箱体中，所述驱动板的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动板与所述驱动电机的输出轴垂直且位于所述箱体中，当所述驱动板处于竖直状态时，所述过滤板与所述驱动电机输出轴的距离小于所述驱动板的长度，所述箱体上设置有驱动所述过滤板复位的复位机构。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动板绕驱动电机的输出轴转动，使得驱动板远离驱动电机输出轴的一端抵紧过滤板，从而推动过滤板向远离驱动电机方向移动，结构简单，驱动板离开过滤板之后，由复位机构带动过滤板向靠近驱动电机方向移动，从而将过滤板复位，在驱动电机的输出轴转动过程中，过滤板不断重复上述过程；且在驱动板接触到过滤板时，对过滤板有撞击效果，进一步减小了过滤板发生堵塞的可能。
13.可选的，所述驱动板远离所述驱动电机输出轴的一端设置有橡胶块。
14.通过采用上述技术方案，当驱动板撞击过滤板时，橡胶块具有缓冲效果，减小了过滤板被撞坏的可能。
15.可选的，所述橡胶块粘接在所述驱动板上。
16.通过采用上述技术方案，便于橡胶块的安装。
17.可选的，所述橡胶块的一侧开设有凹槽，所述驱动板远离所述驱动电机输出轴的一端插接在所述凹槽中，所述驱动板与所述凹槽的槽底和槽壁粘接固定。
18.通过采用上述技术方案，增大了驱动板与橡胶块的粘接面积，使得橡胶块与驱动板的连接更牢固。
19.可选的，所述过滤板的底端设置有支撑板，所述支撑板的下表面与所述箱体的内底面贴合，所述支撑板与所述过滤板滑移方向垂直，所述支撑板的两端分别与所述箱体的两内侧壁贴合。
20.通过采用上述技术方案，支撑板增大了过滤板在滑动时的稳定性，减小了过滤板发生侧翻的可能。
21.可选的，所述复位机构包括多个弹簧，多个所述弹簧均水平设置在所述箱体的内侧壁上且位于所述过滤板背对所述驱动板的一侧，当所述驱动板处于竖直状态时，所述弹簧朝向所述过滤板的一端与所述过滤板接触。
22.通过采用上述技术方案，驱动板推动过滤板向远离驱动电机方向移动时，弹簧被压缩，当驱动板离开过滤板之后，过滤板在弹簧的弹力作用下向靠近驱动电机方向移动，从而将过滤板复位，结构简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.先将各种原料倒入桶体中，然后启动搅拌机构对这些原料进行搅拌，搅拌结束后，打开第一阀，染液通过出料管流入到过滤箱中，染液使用时，打开第二阀，利用排料管将染液排出即可，过滤箱能够将染液中的杂质进行过滤，从而有效的减少了染液中的杂质，进而提高了对布料的印花效果；
25.2.过滤箱在长时间使用后，过滤板可能会发生堵塞，利用驱动机构带动过滤板滑移，使得过滤板发生振动，有效的减小了过滤板发生堵塞的可能；
26.3.驱动电机带动驱动板绕驱动电机的输出轴转动，使得驱动板远离驱动电机输出轴的一端抵紧过滤板，从而推动过滤板向远离驱动电机方向移动，结构简单，驱动板离开过滤板之后，由弹簧带动过滤板向靠近驱动电机方向移动，从而将过滤板复位，在驱动电机的输出轴转动过程中，过滤板不断重复上述过程；且在驱动板接触到过滤板时，对过滤板有撞击效果，进一步减小了过滤板发生堵塞的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种用于圆网印花机的染料搅拌桶的立体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中桶体的剖视图。
29.图3是本技术实施例中过滤箱的剖视图。
30.图4是本技术实施例中驱动机构、过滤板和弹簧的连接关系示意图。
31.图5是本技术实施例中驱动板和橡胶套的剖视图。
32.附图标记说明：1、桶体；11、端盖；12、进料管；13、出料管；14、第一阀；15、输料泵；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌浆；3、过滤箱；31、箱体；32、过滤板；321、支撑板；33、排料管；34、第二阀；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动板；43、连接轴；44、橡胶块；45、凹槽；5、弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于圆网印花机的染料搅拌桶。参照图1，一种用于圆网印花机的染料搅拌桶包括桶体1以及设置在桶体1上的搅拌机构2，桶体1的顶端安装有端盖11，端盖11上安装有与桶体1内部连通的进料管12。
35.参照图2，搅拌机构2包括搅拌电机21、搅拌轴22和搅拌浆23，搅拌电机21安装在端盖11上，搅拌电机21的输出轴竖直向下穿过端盖11，搅拌电机21的输出轴与桶体1同轴，搅拌轴22与搅拌电机21的输出轴同轴固定连接且位于桶体1中，搅拌浆23固定安装在搅拌轴22上。搅拌电机21带动搅拌轴22旋转，搅拌轴22带动搅拌浆23旋转，从而对桶体1中的原料进行搅拌。
36.参照图1和图2，桶体1的底端安装有出料管13，出料管13上安装有第一阀14和输料泵15，第一阀14位于桶体1和输料泵15之间，输料泵15用于将桶体1中的染液排出。
37.参照图1和图3，出料管13远离桶体1的一端连接有过滤箱3，过滤箱3包括箱体31和过滤板32，箱体31放置在地面上，过滤板32沿竖直方向设置，过滤板32沿其厚度方向滑移设置在箱体31中。过滤板32的底端一体设置有支撑板321，支撑板321的长度方向与过滤板32的厚度方向垂直，支撑板321的下表面与箱体31的内底面贴合，支撑板321的两端分别与箱体31的两内侧壁贴合。
38.参照图3和图4，箱体31上设置有驱动过滤板32移动的驱动机构4和驱动过滤板32移动的复位机构。驱动机构4包括驱动电机41和驱动板42，驱动电机41固定安装在箱体31上且输出轴水平设置，驱动电机41的输出轴伸入箱体31中且与过滤板32平行，驱动电机41的输出轴同轴固定连接有连接轴43，连接轴43远离驱动电机41的一端转动安装在箱体31的侧壁上。驱动板42的一端与连接轴43固定连接，当驱动板42处于竖直状态时，过滤板32与连接轴43之间的距离小于驱动板42的长度。
39.参照图4和图5，驱动板42远离连接轴43的一端设置有橡胶块44，橡胶块44的一侧开设有凹槽45，驱动板42远离连接轴43的一端插接在凹槽45中，驱动板42与凹槽45的槽底和侧壁均为粘接固定，从而将橡胶块44固定安装在驱动板42远离连接轴43的一端。
40.参照图3和图4，复位机构包括三个弹簧5，三个弹簧5的一端均与箱体31的内侧壁固定连接，三个弹簧5均水平设置且沿支撑板321长度方向均匀分布，弹簧5位于过滤板32背
对连接轴43的一侧，当驱动板42处于竖直状态时，弹簧5朝向过滤板32的一端与过滤板32接触且此时弹簧5处于原长状态。
41.参照图1，箱体31背对出料管13的一端连接有排料管33，排料管33上安装有第二阀34，出料管13和排料管33分别位于过滤板32的两侧。
42.本技术实施例一种用于圆网印花机的染料搅拌桶的实施原理为：通过进料管12先将各种原料倒入桶体1中，然后启动搅拌电机21，搅拌电机21带动搅拌轴22和搅拌浆23旋转，从而对这些原料进行搅拌，搅拌结束后，得到所需染液，然后打开第一阀14并启动输料泵15，使得染液通过出料管13流入到过滤箱3中，过滤板32能够对染液中的杂质进行过滤，从而有效的减少了染液中的杂质，提高了染液的质量，进而提高了对布料的印花效果，染液使用时，打开第二阀34，利用排料管33将染液排出即可。
43.过滤箱3在长时间使用后，过滤板32可能会发生堵塞，启动驱动电机41带动连接轴43转动，连接轴43带动驱动板42绕连接轴43转动，使得橡胶块44远离驱动板42的一侧抵紧过滤板32，从而推动过滤板32向远离连接轴43方向移动，同时弹簧5被压缩，当橡胶块44离开过滤板32之后，在弹簧5的弹力作用下推动过滤板32向靠近连接轴43方向移动，从而将过滤板32复位，在驱动电机41的输出轴转动过程中，过滤板32不断重复上述过程，过滤板32在往复运动过程中，会产生振动，且在橡胶块44接触到过滤板32时，对过滤板32具有撞击效果，有效的减小了过滤板32发生堵塞的可能。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。