一种反应釜用固体粉末定量填充装置的制作方法

文档序号:32194969发布日期:2022-11-15 23:12阅读:128来源:国知局
一种反应釜用固体粉末定量填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜加料技术领域,具体涉及一种反应釜用固体粉末定量填充装置。


背景技术:

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在反应釜的使用过程中需要定时定量的向其中加入粉末状原料。
3.目前的定量加料装置大多只是简单的放置在反应釜的加料口,反应釜中在化学反应时会产生危废气体,而加料装置与反应釜加料口之间还留有缝隙,会出现气体从缝隙中溢出的情况,具有一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜用固体粉末定量填充装置,详见下文阐述。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
6.本实用新型提供的一种反应釜用固体粉末定量填充装置,包括圆形箱,所述圆形箱的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊,所述安装辊的侧壁上固定连接有若干分隔板,相邻的两个该分隔板与圆形箱的内侧壁之间配合形成储料腔,所述圆形箱的上表面设置有用以使安装辊间隙转动的限位组件,所述圆形箱的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗,所述圆形箱的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管,该出料管和存料斗均与储料腔相适配;
7.所述出料管中通过连接杆固定连接有固定套,所述固定套中沿出料管轴线方向滑动连接有活动杆,所述圆形箱的上表面一侧设置有用以带动活动杆上下移动的插接组件,所述活动杆的下端延伸至出料管下方固定连接有密封塞,该密封塞为圆台状并与出料管的下端相适配,所述出料管的侧壁下端固定连接有可充气的气囊。
8.采用上述一种反应釜用固体粉末定量填充装置,在使用时,首先将出料管插入反应釜的注料口,此时气囊位于注料口内部,通过外接充气设备对气囊内部充气,使气囊鼓起对注料口内部封堵密封,随后在存料斗中添加固体粉末,在需要加料时通过转动安装辊带动若干隔板进行转动,若干隔板通过限位组件进行间隙转动,使每次的转动角度一致,此时固体粉末从存料斗中落入若干隔板之间的储料腔中,固体粉末随着隔板的转动移动至出料管处,从出料管中落入反应釜内部,随后再通过插接组件与活动杆的上端连接,随后上提插接组件带动活动杆在固定套中上移,直至密封塞移入出料管内部,对其下端开口进行密封,避免气体外溢。
9.作为优选,所述限位组件中包括滑孔,该滑孔贯穿开设在圆形箱的上表面,所述滑孔中滑动连接有卡杆,所述卡杆的上端固定连接有圆板,所述卡杆外侧套设有弹簧,该弹簧
的两端分别与圆板和圆形箱连接,所述安装辊的上表面开设有若干与卡杆端部卡接的限位孔。
10.作为优选,若干所述限位孔以安装辊的轴线为基准圆周均匀分布,且若干限位孔分别与若干储料腔一一对应,所述卡杆的端部为球形设置。
11.作为优选,所述插接组件中包括螺纹孔一,该螺纹孔一贯穿开设在圆形箱的上表面,所述螺纹孔一中套设有调节杆,且调节杆通过下端开设的螺纹与螺纹孔一螺纹连接,所述活动杆的上端开设有与调节杆下端相适配的螺纹孔二,所述活动杆的上端位于固定套上方固定连接有限位环。
12.作为优选,所述限位环为磁性设置,且限位环与铁质的固定套磁吸连接。
13.作为优选,所述圆形箱和出料管的侧壁中贯穿开设有倒z形气腔,该倒z形气腔的下端与气囊内部相连通,所述倒z形气腔的上端位于圆形箱的上表面固定连接有对接管。
14.作为优选,所述圆形箱上表面中部安装有带动安装辊转动的握把。
15.有益效果在于:
16.通过设置的出料管、气囊、调节杆、活动杆、螺纹孔二和密封塞之间的相互配合,能够将出料管插入反应釜的注料口,此时气囊位于注料口内部,通过外接充气设备对气囊内部充气,使气囊鼓起对该装置进行初步固定同时对注料口内部密封,随后转动调节杆与活动杆上端的螺纹孔二螺纹连接,随后再上提调节杆使其带动活动杆一同上移,同时带动密封塞移入出料管内部通过挤压发生形变,对出料管的下端进行封堵密封,避免了反应釜在使用时出现气体外溢的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体图;
19.图2是本实用新型的剖面立体图;
20.图3是本实用新型图2中a处放大图;
21.图4是本实用新型安装辊的立体图。
22.附图标记说明如下:
23.1、圆形箱;2、存料斗;3、限位组件;3a、滑孔;3b、卡杆;3c、圆板;3d、弹簧;3e、限位孔;4、插接组件;4a、螺纹孔一;4b、调节杆;4c、螺纹孔二;4d、限位环;5、安装辊;6、分隔板;7、出料管;8、密封塞;9、气囊;10、倒z形气腔;11、对接管;12、握把;13、活动杆;14、固定套。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种反应釜用固体粉末定量填充装置,包括圆形箱1,圆形箱1的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊5,安装辊5的侧壁上固定连接有若干分隔板6,相邻的两个该分隔板6与圆形箱1的内侧壁之间配合形成储料腔,圆形箱1的上表面设置有用以使安装辊5间隙转动的限位组件3,圆形箱1的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗2,圆形箱1的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管7,该出料管7和存料斗2均与储料腔相适配;
26.出料管7中通过连接杆固定连接有固定套14,固定套14中沿出料管7轴线方向滑动连接有活动杆13,圆形箱1的上表面一侧设置有用以带动活动杆13上下移动的插接组件4,活动杆13的下端延伸至出料管7下方固定连接有密封塞8,该密封塞8为圆台状并与出料管7的下端相适配,出料管7的侧壁下端固定连接有可充气的气囊9。
27.作为可选的实施方式,限位组件3中包括滑孔3a,该滑孔3a贯穿开设在圆形箱1的上表面,滑孔3a中滑动连接有卡杆3b,卡杆3b的上端固定连接有圆板3c,卡杆3b外侧套设有弹簧3d,通过设置滑孔3a、卡杆3b、圆板3c、弹簧3d和限位孔3e,能够在转动安装辊5时,限位孔3e与卡杆3b的端部接触,将卡杆3b向上顶起,同时带动弹簧3d收缩,当另一个限位孔3e移动至卡杆3b处时,卡杆3b在弹簧3d弹力的作用下与其卡接,该弹簧3d的两端分别与圆板3c和圆形箱1连接,安装辊5的上表面开设有若干与卡杆3b端部卡接的限位孔3e。
28.作为可选的实施方式,若干限位孔3e以安装辊5的轴线为基准圆周均匀分布,且若干限位孔3e分别与若干储料腔一一对应,通过设置若干限位孔3e分别与若干储料腔一一对应,能够使每当限位孔3e与卡杆3b的端部卡接时,储料腔正好位于出料管7和存料斗2的端口处,实现了结构的完整性,卡杆3b的端部为球形设置,通过将卡杆3b的端部设置为球形,能够使安装辊5在转动时更加顺滑,避免出现卡死的情况。
29.作为可选的实施方式,插接组件4中包括螺纹孔一4a,该螺纹孔一4a贯穿开设在圆形箱1的上表面,螺纹孔一4a中套设有调节杆4b,且调节杆4b通过下端开设的螺纹与螺纹孔一4a螺纹连接,通过设置螺纹孔一4a、调节杆4b、螺纹孔二4c和限位环4d,能够通过上移调节杆4b带动其端部的螺纹与螺纹孔一4a螺纹连接,使调节杆4b不对隔板6造成阻挡,当调节杆4b下移时,使其转动与活动杆13上端的螺纹孔二4c螺纹连接,随后再上提调节杆4b使其带动活动杆13一同上移,同时带动密封塞8移入出料管7内部通过挤压发生形变,对出料管7的下端进行封堵密封,活动杆13的上端开设有与调节杆4b下端相适配的螺纹孔二4c,活动杆13的上端位于固定套14上方固定连接有限位环4d,通过设置限位环4d,能够使调节杆4b不与活动杆13连接时,活动杆13在限位环4d的磁力作用下与固定套14牢牢吸附,避免密封塞8出现意外活动的情况,限位环4d为磁性设置,且限位环4d与铁质的固定套14磁吸连接。
30.作为可选的实施方式,圆形箱1和出料管7的侧壁中贯穿开设有倒z形气腔10,通过设置倒z形气腔10和对接管11,能够使外接充气设备与对接管11相连通,在充气时气体经过倒z形气腔10最后进入气囊9中,方便将气囊9鼓起对反应釜的注料口进行初步固定,同时达到了密封效果,该倒z形气腔10的下端与气囊9内部相连通,倒z形气腔10的上端位于圆形箱1的上表面固定连接有对接管11。
31.作为可选的实施方式,圆形箱1上表面中部安装有带动安装辊5转动的握把12,通过设置握把12,能够便于转动安装辊5。
32.采用上述结构,在使用时,首先将出料管7插入反应釜的注料口,此时气囊9位于注
料口内部,通过外接充气设备对气囊9内部充气,使气囊9鼓起对注料口内部封堵密封,随后在存料斗2中添加固体粉末,在需要加料时通过转动安装辊5带动若干隔板6进行转动,若干隔板6通过限位组件3进行间隙转动,使每次的转动角度一致,此时固体粉末从存料斗2中落入若干隔板6之间的储料腔中,固体粉末随着隔板6的转动移动至出料管7处,从出料管7中落入反应釜内部,随后再通过插接组件4与活动杆13的上端连接,随后上提插接组件4带动活动杆13在固定套14中上移,直至密封塞8移入出料管7内部,对其下端开口进行密封,避免气体外溢。
33.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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