一种再生铝废气除尘装置的制作方法

文档序号:32714389发布日期:2022-12-28 02:03阅读:56来源:国知局
一种再生铝废气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域,特别涉及一种再生铝废气除尘装置。


背景技术:

2.再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源,再生铝主要是以铝合金的形式出现的,再生铝在加工过程会产生大量夹杂有灰尘的废气,这些废气直接排放会对环境造成严重的污染,因此需要对废气进行处理,而首先就是需要对废气进行除尘处理,于是提出一种再生铝废气除尘装置。
3.现有技术的再生铝废气除尘装置存在一些不足,比如无法对过滤网等过滤部件进行清理,使得长时间运行会有大量灰尘附着在上面,进而影响气体的通过效率,从而降低对废气除尘的效率,因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种再生铝废气除尘装置,能够通过设置清洁机构,可以有效地对附着在过滤网或者静电除尘器的除尘面上面的灰尘进行清理,可以有效地保证废气的通过效率,有利于始终保持良好的除尘状态,有利于提高对废气除尘的效率。
5.为实现上述目的,提供一种再生铝废气除尘装置,包括主体,所述主体的内侧表面固定连接有过滤网,所述主体的内部安装有清洁机构,所述清洁机构包括超声波发生器、换能器、振动块、电机和清洁刷,所述换能器是固定连接在超声波发生器的输出端,所述振动块固定连接在换能器的输出端,所述振动块的下表面与过滤网的上表面相接触,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述清洁刷固定连接在转轴的表面。通过设置过滤网是为了方便对废气中的灰尘进行粗过滤的作用,通过设置清洁机构是为了方便对静电除尘器的除尘面和过滤网表面的灰尘进行清理,以便保证废气通过过滤网的效率,同时始终使得静电除尘器的除尘效果保持在良好的状态,通过设置换能器是为了方便将超声波发生器产生的振动信号转化为机械振动的作用,通过设置振动块是为了方便将机械振动作用到过滤网上面的作用,通过设置电机是为了方便带动清洁刷旋转的作用,通过设置清洁刷是为了方便对静电除尘器的除尘面进行清理的作用。
6.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的左右内侧表面均固定连接有安装板,所述安装板的下表面与超声波发生器固定连接,所述安装板的位置位于过滤网的上方。通过设置安装板是为了方便超声波发生器进行定位安装的作用。
7.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的内侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与电机固定连接,所述支撑板的前后两侧表面与主体的前后内侧表面固定连接,所述支撑板位于过滤网的上方。通过设置支撑板是为了方便对电机进行定位安装的作用。
8.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的内侧表面固定连接有安装架,所述安装架的下表面固定连接有静电除尘器,所述静电除尘器的除尘面与清洁刷的刷毛相接触。通过设置安装架是为了方便对静电除尘器进行定位安装的作用。
9.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的内侧表面且靠近底部边缘处固定连接有缓冲板,所述缓冲板的表面开设有通孔,所述缓冲板的数量为多个,多个所述缓冲板组成“x”形。通过设置缓冲板是为了方便减缓废气的流动速度的作用,通过将多个缓冲板组成“x”形是为了方便提高对废气的缓冲效果。
10.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的左右侧表面均固定连接有进水管,所述进水管延伸至主体的内部固定连接有雾化喷头,所述主体的内侧表面且位于进水管的上方固定连接有活性炭滤芯。通过设置进水管是为了方便输送水的作用,通过设置雾化喷头是为了方便将水流以水雾的形式喷出的作用,通过设置活性炭滤芯是为了方便对废气中的灰尘作最后一步过滤的作用。
11.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的下表面开设有泄料口,所述泄料口的表面固定连接有电磁阀。通过设置泄料口是为了方便将沉降下来的灰尘或者将过滤网上振落下来的灰尘给排出的作用。
12.根据所述的一种再生铝废气除尘装置,所述主体的左侧表面且靠近底部边缘处固定连接有进气管,所述主体的右侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有排气管,所述进气管与排气管均延伸至主体的内部。通过设置进气管是为了方便将废气输入进设备中的作用,通过设置排气管是为了方便将过滤掉灰尘后的废气排出的作用。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
15.图1为本实用新型一种再生铝废气除尘装置的外部结构立体图;
16.图2为本实用新型一种再生铝废气除尘装置的内部结构正视图;
17.图3为本实用新型一种再生铝废气除尘装置的安装架结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中a的放大图。
19.图例说明:
20.1、主体;2、进气管;3、过滤网;4、安装架;5、静电除尘器;6、清洁刷;7、支撑板;8、转轴;9、电机;10、安装板;11、超声波发生器;12、换能器;13、振动块;14、进水管;15、雾化喷头;16、活性炭滤芯;17、排气管;18、泄料口;19、电磁阀;20、缓冲板;21、通孔。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1至图4,本实用新型实施例一种再生铝废气除尘装置,其包括主体1,主体1
的内侧表面固定连接有过滤网3,主体1的内部安装有清洁机构,清洁机构包括超声波发生器11、换能器12、振动块13、电机9和清洁刷6,换能器12是固定连接在超声波发生器11的输出端,振动块13固定连接在换能器12的输出端,振动块13的下表面与过滤网3的上表面相接触,电机9的输出端固定连接有转轴8,清洁刷6固定连接在转轴8的表面,主体1的左右内侧表面均固定连接有安装板10,安装板10的下表面与超声波发生器11固定连接,安装板10的位置位于过滤网3的上方。
23.主体1的内侧表面固定连接有支撑板7,支撑板7的上表面与电机9固定连接,支撑板7的前后两侧表面与主体1的前后内侧表面固定连接,支撑板7位于过滤网3的上方,主体1的内侧表面固定连接有安装架4,安装架4的下表面固定连接有静电除尘器5,静电除尘器5的除尘面与清洁刷6的刷毛相接触。
24.主体1的内侧表面且靠近底部边缘处固定连接有缓冲板20,缓冲板20的表面开设有通孔21,缓冲板20的数量为多个,多个缓冲板20组成“x”形。
25.主体1的左右侧表面均固定连接有进水管14,进水管14延伸至主体1的内部固定连接有雾化喷头15,雾化喷头15喷出的水雾是属于间接性的,其目的是利用少量的水雾增加灰尘的重量,使得提高灰尘的沉降速度,同时也便于活性炭滤芯16对灰尘进行过滤,主体1的内侧表面且位于进水管14的上方固定连接有活性炭滤芯16,主体1的下表面开设有泄料口18,泄料口18的表面固定连接有电磁阀19。
26.主体1的左侧表面且靠近底部边缘处固定连接有进气管2,主体1的右侧表面且靠近顶部边缘处固定连接有排气管17,进气管2与排气管17均延伸至主体1的内部。
27.工作原理:使用时,通过使用进气管2将废气通入主体1的内部,通过缓冲板20缓冲后再通过使用过滤网3进行过滤,接着通过使用静电除尘器5对稍小的灰尘进行吸附,接着通过使用雾化喷头15喷出水雾对废气中的灰尘进行进一步的过滤,随后通过使用活性炭滤芯16对废气中的灰尘进行最后一步的过滤,在对废气中的灰尘进行过滤的同时,使用超声波发生器11产生振动信号再通过使用换能器12转化为机械振动,带动过滤网3进行振动,从而对过滤网3表面附着的灰尘进行清理,同时使用电机9带动清洁刷6旋转对静电除尘器5的除尘面进行清理。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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