一种塑胶行业粉尘尾气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶行业尾气处理领域，特别涉及一种塑胶行业粉尘尾气处理设备。


背景技术：

2.在对塑胶生产的过程中，会产生大量的粉尘及有害尾气，若直接排到空气中，不仅会被正在生产的工人吸入，造成不可逆转的肺部伤害，同时排入空气中也会对环境造成影响，现有的粉尘尾气处理设备在使用时，容易导致粉尘大量残留在设备中，且容易吸附在设备中，导致在进行清理打扫时非常不便，且对有害尾气处理效果较差，影响设备的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑胶行业粉尘尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶行业粉尘尾气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的外侧设置有进气管，所述进气管的另一端设置于处理箱的内侧，所述处理箱的内侧设置有粉尘处理机构、喷淋机构和过滤机构；
5.所述粉尘处理机构包括水箱，所述喷淋机构包括集水管和喷淋头，所述过滤机构包括过滤板。
6.优选的，所述进气管的另一端设置于水箱的内侧，所述水箱固定连接于处理箱内侧的底端，所述水箱的一侧设置有出水管，所述出水管的另一端设置于处理箱的外侧。
7.优选的，所述集水管固定连接于处理箱的内侧，所述集水管设置于水箱的顶端，所述喷淋头设置有多个且均匀固定连接于集水管的底端，所述集水管的一侧设置有进水管，所述进水管的另一端设置于处理箱的外侧。
8.优选的，所述过滤板设置于处理箱的内侧，所述过滤板设置于集水管的上方，所述过滤板的内侧设置有活性炭，所述过滤板的上下两端均设置有滤网。
9.优选的，所述处理箱内侧的两端均设置有限位机构，所述限位机构包括安装板、连接板和卡板，所述安装板固定连接于处理箱的内侧，所述连接板固定连接于安装板的一侧，所述卡板固定连接于连接板的顶端，所述安装板和卡板之间设置有卡槽；
10.所述过滤板的底端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接于卡槽的内侧。
11.优选的，所述处理箱的底端固定连接有底板，所述处理箱的外侧设置有箱门，所述处理箱相对于进气管的另一侧设置有出气管，所述出气管设置于过滤板的上方。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过在处理箱的内侧设置有水箱、集水管、喷淋头和过滤板，从进气管中排入的粉尘尾气进入到水箱的内侧使得粉尘被留在水箱的内侧，同时水箱的内侧含有分解尾气的溶液对尾气就行分解工作，喷淋头喷出的液体同样具有分解有害尾气的作用，过滤板能进一步对尾气进行分解工作，提高了粉尘尾气的处理效果；
14.(2)本实用新型通过在处理箱的内侧固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有卡板，卡板与安装板之间设置有卡槽，卡块滑动连接于卡槽的内侧，能有效对过滤板进行滑动拆卸，提高了安装和更换的便捷性，提高了过滤板的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图。
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图3为图2中a处放大的结构示意图。
18.图中：处理箱1、底板2、进气管3、箱门4、水箱5、出水管6、集水管7、喷淋头8、进水管9、过滤板10、出气管11、安装板12、连接板13、卡板14、卡槽15、卡块16、活性炭17、滤网18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑胶行业粉尘尾气处理设备，包括处理箱1，处理箱1的外侧设置有进气管3，进气管3的另一端设置于处理箱1的内侧，处理箱1的内侧设置有粉尘处理机构、喷淋机构和过滤机构；
21.粉尘处理机构包括水箱5，喷淋机构包括集水管7和喷淋头8，过滤机构包括过滤板10；
22.进气管3的另一端设置于水箱5的内侧，水箱5固定连接于处理箱1内侧的底端，水箱5的一侧设置有出水管6，出水管6的另一端设置于处理箱1的外侧，水箱5的内侧设置有可分解有害尾气的溶液，便于对尾气进行处理，同时一同排入的粉尘会进入到水箱5的内侧，便于进行后续的收集，在喷淋机构将水喷入水箱5的内侧时，水箱5中水满之后会从出水管6中排出进行处理工作；
23.集水管7固定连接于处理箱1的内侧，集水管7设置于水箱5的顶端，喷淋头8设置有多个且均匀固定连接于集水管7的底端，集水管7的一侧设置有进水管9，进水管9的另一端设置于处理箱1的外侧，从进水管9中排入的溶液同样能对尾气进行处理工作，在水箱5中尾气没有完全处理完全时，尾气重新进入到水箱5的上方会被从喷淋头8处喷出的溶液再进行一次处理工作，提高了尾气处理的效果；
24.过滤板10设置于处理箱1的内侧，过滤板10设置于集水管7的上方，过滤板10的内侧设置有活性炭17，过滤板10的上下两端均设置有滤网18，过滤板10的内侧设置有活性炭17，进一步对处理过的尾气进行再一次处理，滤网18的滤孔大小可避免活性炭17掉落，同时能使得气体通过；
25.处理箱1内侧的两端均设置有限位机构，限位机构包括安装板12、连接板13和卡板14，安装板12固定连接于处理箱1的内侧，连接板13固定连接于安装板12的一侧，卡板14固定连接于连接板13的顶端，安装板12和卡板14之间设置有卡槽15；
26.过滤板10的底端固定连接有卡块16，卡块16滑动连接于卡槽15的内侧，通过在处理箱1的内侧固定连接有安装板12，安装板12的一侧固定连接有连接板13，连接板13的顶端固定连接有卡板14，卡板14与安装板12之间设置有卡槽15，卡块16滑动连接于卡槽15的内侧，能有效对过滤板10进行滑动拆卸，提高了安装和更换的便捷性，提高了过滤板10的使用效果；
27.处理箱1的底端固定连接有底板2，处理箱1的外侧设置有箱门4，处理箱1相对于进气管3的另一侧设置有出气管11，出气管11设置于过滤板10的上方，通过箱门4的设置可方便对过滤板10进行更换，同时方便对水箱5进行打扫，箱门4设置于水箱5的上方，出气管11设置于过滤板10的上方，在粉尘尾气完全处理完毕后，才会从出气管11处排出，提高了处理箱1的使用效果。
28.本实用新型工作原理：使用时，水箱5的内侧设置有可分解有害尾气的溶液，便于对尾气进行处理，同时一同排入的粉尘会进入到水箱5的内侧，便于进行后续的收集，在喷淋机构将水喷入水箱5的内侧时，水箱5中水满之后会从出水管6中排出进行处理工作，从进水管9中排入的溶液同样能对尾气进行处理工作，在水箱5中尾气没有完全处理完全时，尾气重新进入到水箱5的上方会被从喷淋头8处喷出的溶液再进行一次处理工作，提高了尾气处理的效果，过滤板10的内侧设置有活性炭17，进一步对处理过的尾气进行再一次处理，滤网18的滤孔大小可避免活性炭17掉落，同时能使得气体通过，通过在处理箱1的内侧固定连接有安装板12，安装板12的一侧固定连接有连接板13，连接板13的顶端固定连接有卡板14，卡板14与安装板12之间设置有卡槽15，卡块16滑动连接于卡槽15的内侧，能有效对过滤板10进行滑动拆卸，提高了安装和更换的便捷性，提高了过滤板10的使用效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。