一种高效的木板加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于木板加工技术领域，尤其涉及一种高效的木板加工用涂胶装置。


背景技术：

2.随着社会发展，建筑行业随之蓬勃发展，对木板的需求量日益增多；木板在加工过程中经常需要对其表面进行涂胶，用于吸附其他板材或装饰品。
3.现有技术中，大多采用人工涂胶，费事费力、效率低，且涂抹不均匀，从而产生大量的不合格产品，在胶水涂抹完成后，胶水的干燥时间长，大大限制了企业的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种高效的木板加工用涂胶装置，目的在于解决现有技术中采用人工涂胶，费事费力、效率低，且涂抹不均匀，从而产生大量的不合格产品，在胶水涂抹完成后，胶水的干燥时间长，大大限制了企业的生产效率的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的木板加工用涂胶装置，包括传送台，所述传送台的顶端连接有固定架,所述固定架的内侧顶端连接第一支架，所述第一支架的底端连接有喷淋管，所述喷淋管的通过第一连接管连接有原料箱，所述原料箱固定在固定架的顶端，所述第一支架的一侧设置第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端连接有第二支架，所述第二支架的底端连接有若干毛刷，所述第一支架的另一侧设置有清理组件，所述第二支架的一侧设置有风干箱，所述风干箱内侧顶端和顶端分别连接有鼓风机，所述第二支架的正下方设置有回收箱，所述传送台上设置有限位组件，所述第一液压气缸、清理组件、鼓风机和限位组件分别连接至控制器。
6.优选的，所述清理组件包括设置于固定架上的第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端连接有第三支架，所述第三支架的底端连接有清洁刷。
7.优选的，所述清洁刷的一侧设置有吸附罩，所述吸附罩固定在第三支架上，所述吸附罩通过第二连接管连接至抽气机，所述抽气机的一侧连接有收集箱，所述抽气机连接至控制器。
8.优选的，所述风干箱的顶端连接有加热器，所述加热器的出气口延伸至风干箱内侧，所述加热器连接至控制器。
9.优选的，所述风干箱内侧壁上连接有若干温度传感器，所述温度传感器连接至控制器。
10.优选的，所述限位组件包括设置于传送台内侧两端侧壁上的第三液压气缸，任一所述第三液压气缸的输出端连接有限位板，所述第三液压气缸连接至控制器。
11.优选的，所述回收箱内侧上部连接有过滤网，所述回收箱内侧底部连接有水泵，所述水泵通过第三连接管与原料箱连通，所述水泵连接至控制器。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置有喷淋管，喷淋管将胶水喷淋在木板上，毛刷将胶水均匀的抹在木板上，从而使胶水涂抹均匀，同时大大提高涂胶的效率；通过设置有清
理组件，清理组件将木板上的一些灰尘以及杂物清理干净，防止木板上的灰尘影响胶水涂抹的效果；加热器向风干箱内输送热气，从而大大提高胶水风干的效率；第三液压气缸带动限位板对木板进行限位，从而方便木板进行涂胶。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视图；
15.图中：1-传送台、2-固定架、3-第一支架、4-喷淋管、5-原料箱、6-第一液压气缸、7-第二支架、8-毛刷、9-清理组件、91-第二液压气缸、92-第三支架、93-清洁刷、94-吸附罩、95-第二连接管、96-抽气机、97-收集箱、10-风干箱、11-第一连接管、12-鼓风机、13-回收箱、14-限位组件、141-第三液压气缸、142-限位板、15-加热器、16-温度传感器、17-过滤网、18-水泵、19-第三连接管。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
17.本实用新型涉及一种高效的木板加工用涂胶装置，包括传送台1，传送台1的顶端连接有固定架2,固定架2的内侧顶端连接第一支架3，第一支架3的底端连接有喷淋管4，喷淋管4的通过第一连接管11连接有原料箱5，原料箱5固定在固定架2的顶端，第一支架3的一侧设置第一液压气缸6，第一液压气缸6的输出端连接有第二支架7，第二支架7的底端连接有若干毛刷8，第一支架3的另一侧设置有清理组件9，第二支架7的一侧设置有风干箱10，风干箱10内侧顶端和顶端分别连接有鼓风机12，第二支架7的正下方设置有回收箱13，传送台1上设置有限位组件14，第一液压气缸6、清理组件9、鼓风机12和限位组件14分别连接至控制器。
18.在本实施方式中，传送台1的顶端连接有固定架2，固定架2的内侧顶端连接有第一支架3，第一支架3的顶端连接有喷淋管4，喷淋管11通过第一连接管11连接至原料箱5，原料箱5固定在固定架5的顶端，第一连接管11位于原料箱5内部的一端上连接有压力泵，压力泵将胶水输送至喷淋管4，通过喷淋管4将胶水喷淋在木板上，第一支架3的一侧设置有第一液压气缸6，第一液压气缸6固定在固定架2上，第一液压气缸6的输出端连接有第二支架7，第二支架7的上连接有若干毛刷8，喷淋管4往木板上喷淋胶水后，若干毛刷8将胶水均匀的抹在木板上，从而使胶水涂抹均匀；第一支架3的另一侧连接清理组件9，清理组件9将木板上的一些灰尘以及杂物清理干净，防止木板上的灰尘影响胶水涂抹的效果；第二支架7的一侧连接有风干箱10，风干箱10内侧的顶端和底部分别连接有鼓风机12，通过鼓风机12加速胶水的干燥，同时增加风干箱10内空气流速的速度，传送台1的上部内侧两端侧壁上分别连接有限位组件14，通过限位组件14对木板的位置进行限位，从而方便木板涂胶。
19.进一步的，清理组件9包括设置于固定架2上的第二液压气缸91，第二液压气缸91的输出端连接有第三支架92，第三支架92的底端连接有清洁刷93。
20.在本实施方式中，第二液压气缸91固定在固定架2上，第二液压气缸91的输出端连接有第三支架92，第三支架92的底端连接有清洁刷93，通过清洁刷93将木板上杂物清理干
净，提高胶水涂抹的效果。
21.在本实施方式中，清洁刷93的一侧连接有吸附罩92，吸附罩固定在第三支架92上，吸附罩94的顶端连接有第二连接管95，第二连接管95连接至抽气机96，抽气机96固定在固定架2的顶端，抽气机96连接至收集箱97，通过抽气机96抽气在吸附罩92上形成负压，从而将清洁刷93清理的杂物吸附进收集箱97，从而完成木板上杂物以及灰尘的收集，从而提高木板胶水涂抹的效果。
22.在本实施方式中，风干箱10的顶端连接有加热器15，加热器15的出气口延伸至风干箱10的内部，从而往风干箱10内灌输热气，大大提高胶水风干的效率。
23.在本实施方式中，风干箱10内连接有若干温度传感器16，通过温度传感16便于监控风干箱10内部的温度，同时大大提高能源的利用率。
24.在本实施方式中，传送台上部内侧两端侧壁壁上分别连接有第三液压气杆141，任一液压气缸141的输出端连接有限位板142，传送台1两侧的限位板142相互配合设置，通过限位板142对木板进行限位，从而方便木板进行涂胶。
25.在本实施方式中，回收箱13内侧上部连接有过滤网17，过滤网17对胶水进行过滤，从而胶水可以二次使用，回收箱13内侧底部连接有水泵18，水泵18通过第三连接管19连接至原料箱5，从而将回收箱13内过滤后的胶水输送至原料箱5。
26.以上所述的实施例只是本实用新型的一种高效的木板加工用涂胶装置较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。