一种水性涂料生产用砂磨效率高的卧式砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及卧式砂磨机领域，具体为一种水性涂料生产用砂磨效率高的卧式砂磨机。


背景技术：

2.卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微砂磨分散机械,利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的砂磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和砂磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。
3.现有的卧式磨砂机在生产水性涂料时多采用主轴带动搅拌筒内的卧式搅拌桨转动，卧式搅拌桨在转动的过程中使搅拌筒内的砂磨介质和砂磨料相互碰撞摩擦，进而达到对砂磨料砂磨粉碎的目的。
4.但现有的卧式磨砂机在实际使用的过程中由于砂磨介质和砂磨料在筒体内剧烈摩擦碰撞，产生大量的热，筒体受热易产生变形，导致筒体内的搅拌桨叶不能够很好的挂起筒体底端的物料，导致在同等转速砂磨效率的降低，现有技术中多采用螺旋状的冷却管对筒体进行冷却，但螺旋形的冷却管需要紧密贴合在筒体外表面，通过焊接的方式会大大增加筒体的生产成本，且冷却水在螺旋形的冷却管路内流动，存在筒体的一侧降温速率明显低于另一侧，导致筒体降温不均匀，同样会使筒体产生形变，进而使砂磨的工作效率降低


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种水性涂料生产用砂磨效率高的卧式砂磨机，以解决现有的卧式磨砂机在实际使用的过程中易受温度的影响降低工作效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用砂磨效率高的卧式砂磨机,包括筒体和磨砂机本体，所述筒体的外壁包裹有多组冷却管路，多组所述冷却管路等距间隔且相互平行贴合在筒体外壁，所述冷却管路外设置有保护壳，所述保护壳内侧与筒体外壁之间充满有导热介质，多组所述冷却管路的首尾端分别连接有两组汇流管，两组所述汇流管分别连接有循环水接管。
7.通过采用上述技术方案，设计使用环形的冷却管路，将多组冷却管路等距间隔且相互平行的设置在筒体的外壁，在冷却管路的外侧设置保护壳，在保护壳和筒体内壁之间充满导热硅脂，使筒体的热量能够快速的传递给冷却管路内的冷却水，同时多组冷却管路通过进出水口主管和连接管，形成冷却水流动通路，保证了筒体能够高效的散热降温，避免因筒体高温变形导致的工作效率降低问题。
8.本实用新型进一步设置为，所述磨砂机本体在筒体内的中心设置有搅拌轴。
9.通过采用上述技术方案，通过搅拌轴带动多组搅拌杆转动。
10.本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴上呈环形等距间隔设置有多组搅拌杆，所述搅拌杆的末端皆固定连接有连接杆。
11.通过采用上述技术方案，在连接杆上转动连接转动刮板。
12.本实用新型进一步设置为，所述连接杆的末端设置有转轴，所述转轴转动连接有转动刮板。
13.通过采用上述技术方案，转动刮板能够刮起筒体内底部堆积的砂磨介质和砂磨料，使其充分搅动相互碰撞。
14.本实用新型进一步设置为，所述转动刮板内滑动连接有伸缩刮板。
15.通过采用上述技术方案，伸缩刮板能够在转动刮板的末端伸缩，保证伸缩刮板的前端时刻都能够与筒体内壁接触。
16.本实用新型进一步设置为，所述转轴设置在转动刮板的下端位置。
17.通过采用上述技术方案，使转动刮板在转动到一定程度时能够将砂磨介质和砂磨料倾倒下，使两者能够充分相互碰撞。
18.本实用新型进一步设置为，所述伸缩刮板的末端与筒体内壁接触。
19.通过采用上述技术方案，保证对砂磨介质和砂磨料的充分搅动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设计使用环形的冷却管路，将多组冷却管路等距间隔且相互平行的设置在筒体的外壁，在冷却管路的外侧设置保护壳，在保护壳和筒体内壁之间充满导热硅脂，使筒体的热量能够快速的传递给冷却管路内的冷却水，同时多组冷却管路通过进出水口主管和连接管，形成冷却水流动通路，保证了筒体能够高效的散热降温，避免因筒体高温变形导致的工作效率降低问题；
22.2、本实用新型通过在多组搅拌杆的末端皆通过多组转轴设置转动刮板，在转动刮板的前端设置可缩回转动刮板内的伸缩刮条，在搅拌轴转动的过程中，转动刮板配合伸缩刮条能够很好的对筒体内部低端的砂磨介质和砂磨料进行掀起搅拌，进一步提高了装置的砂磨效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的俯视内视图；
24.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
25.图3为本实用新型的筒体侧视内视图；
26.图4为本实用新型的图3中b的放大图；
27.图5为本实用新型的转动刮板正视图。
28.图中：1、筒体；2、磨砂机本体；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、连接杆；6、转轴；7、转动刮板；8、伸缩刮板；9、冷却管路；10、汇流管；11、循环水接管；12、导热硅脂；13、保护壳。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种水性涂料生产用砂磨效率高的卧式砂磨机，如图1-5所示，筒体1的外壁包裹有多组冷却管路9，多组冷却管路9等距间隔且相互平行贴合在筒体1外壁，冷却管路9外设置有保护壳13，保护壳13内侧与筒体1外壁之间充满有导热介质，导热介质具体为导热硅脂12，多组冷却管路9的首尾端分别连接有两组汇流管10，两组汇流管10分别连接有循环水接管11，磨砂机工作时，磨砂机本体2上的筒体1产生大量热量，冷却水从一组循环水接管11内流入，通过汇流管10分散至多组冷却管路9内，冷却管路9内的冷却水与筒体1充分接触，导热硅脂12填充满保护壳13与筒体1外壁之间的缝隙，排挤出导热性不良的空气，使筒体1内的热量能够高效的传递，冷却管路9内的冷却水绕筒体1外壁一周后流入另一组汇流管10，并通过此组汇流管10连通的循环水接管11流出，完成冷却水循环，对筒体进行高效的降温，达到防止筒体变形，进而提高砂磨的工作效率的目的。
32.请参阅图3，磨砂机本体2在筒体1内的中心设置有搅拌轴3，通过搅拌轴3带动多组搅拌杆4转动。
33.请参阅图3，搅拌轴3上呈环形等距间隔设置有多组搅拌杆4，搅拌杆4的末端皆固定连接有连接杆5，在连接杆5上转动连接转动刮板7。
34.请参阅图4，连接杆5的末端设置有转轴6，转轴6转动连接有转动刮板7，转动刮板7能够刮起筒体1内底部堆积的砂磨介质和砂磨料，使其充分搅动相互碰撞。
35.请参阅图4，转动刮板7内滑动连接有伸缩刮板8，伸缩刮板8能够在转动刮板7的末端伸缩，转动刮板7内部在伸缩刮板8滑动的空腔内还设置有弹簧结构，弹簧结构始终顶着伸缩刮板8，保证其紧贴筒体1内壁，保证伸缩刮板8的前端时刻都能够与筒体1内壁接触，伸缩刮板8的末端与筒体1内壁接触，保证对砂磨介质和砂磨料的充分搅动。
36.请参阅图3，转轴6设置在转动刮板7的下端位置，使转动刮板7在转动到一定程度时能够将砂磨介质和砂磨料倾倒下，使两者能够充分相互碰撞。
37.本实用新型的工作原理为：磨砂机工作时，磨砂机本体2上的筒体1产生大量热量，冷却水从一组循环水接管11内流入，通过汇流管10分散至多组冷却管路9内，冷却管路9内的冷却水与筒体1充分接触，导热硅脂12填充满保护壳13与筒体1外壁之间的缝隙，排挤出导热性不良的空气，使筒体1内的热量能够高效的传递，冷却管路9内的冷却水绕筒体1外壁一周后流入另一组汇流管10，并通过此组汇流管10连通的循环水接管11流出，完成冷却水循环，对筒体进行高效的降温，达到防止筒体变形，进而提高砂磨的工作效率的目的。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。