一种反应釜用上料装置的制作方法

1.本技术涉及反应釜上料技术的领域，尤其是涉及一种反应釜用上料装置。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中，为了提高混凝土的使用性能，通常需要在混凝土制备的过程中添加混凝土外加剂，来提高混凝土的使用性能。混凝土外加剂的制备过程中，通常是将制备所需的材料倒入反应釜内，在反应釜内进行加工生产。
3.为了提高外加剂的加工质量，通常需要将液碱加入反应釜内，使液碱与反应釜内的物质进行中和，使反应釜生产出来的产品偏中性。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将液碱直接加入到反应釜内，液碱在稀释的过程中会放热，使反应釜内的温度升高，温度升高会对反应釜内制备出来的产品的成品造成一定的影响。


技术实现要素：

5.为了减少液碱在稀释的过程中放热对外加剂的成品造成影响，提高外加剂的加工质量，本技术提供一种反应釜用上料装置。
6.本技术提供的一种反应釜用上料装置采用如下的技术方案：
7.一种反应釜用上料装置，包括上料箱、位于所述上料箱上的进水管以及上料机构，所述上料箱上开设有进料口，所述进水管的一端与水管连通，另一端与所述上料箱连通，所述上料机构设置在上料箱上，所述上料机构用于将上料箱内的液体注入反应釜内。
8.通过采用上述技术方案，当需要将液碱加入反应釜时，提前将一定量的液碱倒入上料箱内，调节进水管，将水注入上料箱内。待液碱溶解在水中后，且液碱放热完成后，调节上料机构，在上料机构的作用下，使上料箱内的液体运动到反应釜内，使液体与反应釜内的物质进行中和处理。通过预先将液碱和水在上料箱内进行完全稀释，等液碱完全放热后，在上料机构的作用下，将稀释后的溶液注入反应釜内，使反应釜内的物质达到中和的状态，能够减少液碱在反应釜内稀释的过程中放热对外加剂的成品造成影响，提高外加剂的加工质量。
9.可选的，所述上料机构包括上料泵和上料管，所述上料管的一端位于上料箱的内部，另一端与反应釜连通，所述上料泵设置在所述上料管上，所述上料泵用于将上料箱内的液体进行吸取。
10.通过采用上述技术方案，调节上料泵，上料泵通过上料管将上料箱内的液体进行抽取，使上料箱内的液体注入反应釜内进行中和使用。设置的上料机构，能够将上料箱内的液体进行抽取，使上料箱内的溶液抽取进入反应釜内进行中和使用，能够提高上料箱内溶液进入反应釜的效率，进而提高反应釜的加工效率。
11.可选的，所述上料管上设置有第一止流阀。
12.通过采用上述技术方案，设置的第一止流阀，便于加工人员对上料管的通断进行
操作，使上料箱根据需要对反应釜内注入液碱溶液。
13.可选的，还包括循环机构，所述循环机构包括循环管，所述循环管的一端与上料管连通，另一端与所述上料箱连通设置。
14.通过采用上述技术方案，循环管设置在上料管上，在上料泵的作用下，上料泵通过上料管将上料箱内的溶液进行抽取，然后通过循环管，溶液再回流进入上料箱内，能够实现上料箱内液体的循环。设置的循环机构，在上料泵和循环管的作用下，能够将上料箱内的液体循环起来，能够提高上料箱内液体的流动速率，进而提高液碱的溶解速率。
15.可选的，所述循环管上设置有第二止流阀。
16.通过采用上述技术方案，设置的第二止流阀，能够对循环管的循环状况进行止流操作。
17.可选的，还包括称重机构，所述称重机构包括电子秤，所述电子秤设置在上料箱的底部，所述电子秤用于对上料箱的进行称。
18.通过采用上述技术方案，将上料箱放置在电子秤上，将一定量的液碱和水倒入其中，能够对上料箱内的溶液的质量进行监控，进而控制溶液向反应釜内运动的量。设置的称中机构，便于对上料箱的重量进行监控，能够准确地对添加的溶液的量进行称取，能够提高添加溶液的精度。
19.可选的，所述电子秤上设置有用于叉车的叉车架。
20.通过采用上述技术方案，设置的叉车架，便于叉车将上料箱架起了，使叉车能够对上料箱进行搬移，能够提高搬移上料箱的效率。
21.可选的，所述上料箱上设置有取样瓢。
22.通过采用上述技术方案，设置的取样瓢，便于加工人员从上料箱内进行取样，使加工人员对上料箱内液碱的溶液情况进行取样观察。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过预先将液碱和水在上料箱内进行完全稀释，等液碱完全放热后，在上料机构的作用下，将稀释后的溶液注入反应釜内，使反应釜内的物质达到中和的状态，能够减少液碱在反应釜内稀释的过程中放热对外加剂的成品造成影响，提高外加剂的加工质量；
25.2.设置的上料机构，能够将上料箱内的液体进行抽取，使上料箱内的溶液抽取进入反应釜内进行中和使用，能够提高上料箱内溶液进入反应釜的效率，进而提高反应釜的加工效率；
26.3.设置的循环机构，在上料泵和循环管的作用下，能够将上料箱内的液体循环起来，能够提高上料箱内液体的流动速率，进而提高液碱的溶解速率；
27.4.设置的称中机构，便于对上料箱的重量进行监控，能够准确地对添加的溶液的量进行称取，能够提高添加溶液的精度。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种反应釜用上料装置的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例的一种反应釜用上料装置的剖视图。
30.附图标记：1、上料箱；11、进料口；12、取样瓢；13、定位标记；2、进水管；3、上料机构；31、上料泵；32、上料管；321、第一止流阀；4、循环机构；41、循环管；411、第二止流阀；5、
称重机构；51、电子秤；511、叉车架；6、反应釜。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种反应釜用上料装置。参照图1，反应釜用上料装置包括上料箱1、位于上料箱1上的进水管2以及上料机构3，上料箱1上开设有进料口11，通过进料口11，便于加工人员将液碱倒入上料箱1内。上料箱1上挂接有取样瓢12，加工人员通过取样瓢12，能够对上料箱1内的溶液进行观测。进水管2的一端与水管连通，另一端与上料箱1连通。上料机构3设置在上料箱1上，通过调节上料机构3，上料机构3能够将上料箱1内的液体注入反应釜6内。
33.参照图1和图2，为了便于将上料箱1内的溶液注入反应釜6内，设置的上料机构3包括上料泵31和上料管32。上料管32的一端与上料箱1的内部连通，另一端与反应釜6的进料口11连通。上料泵31的基座通过螺栓固定在上料箱1的顶部，通过调节上料泵31，上料泵31通过上料管32将上料箱1内的液体进行吸取，使液体从上料管32流出。上料管32上设置有第一止流阀321，通过调节第一止流阀321，第一止流阀321能够实现上料管32的启闭。
34.参照图1，为了提高液碱在上料箱1内的溶解效率，还包括循环机构4，循环机构4包括循环管41，循环管41的一端与上料管32连通，另一端与上料箱1的顶壁连通，为了便于对循环管41的启闭进行调节，循环管41上安装有第二止流阀411。通过调节第二止流阀411，第二止流阀411能够对循环管41的启闭进行调节。
35.参照图1，为了便于提高液碱与水的上料精度，还包括称重机构5。称重机构5包括电子秤51，电子秤51放置在地面上，电子秤51上设置有叉车架511，叉车架511焊接在电子秤51的顶部。上料箱1上设置有定位标记13，通过叉车，将上料箱1放置在叉车架511上，使定位标记13对准叉车架511的位置，能够使上料箱1的重心位于电子秤51上。
36.本技术实施例一种反应釜用上料装置的实施原理为：通过叉车，在叉车架511的作用下，将上料箱1移动到电子秤51上。将一定量的水注入上料箱1内，调节液碱，将液碱倒入上料箱1内。
37.关闭第一止流阀321，打开第二止流阀411，并调节上料泵31，在上料泵31的作用下，上料泵31通过上料管32将上料箱1内的容易进行抽取，使上料管32内溶液通过循环管41进入上料箱1内，实现溶液的循环，使液碱与水快速进行溶解。
38.经过一段时间后，当液碱完全溶解后，且放热完成后，打开第一止流阀321，关闭第二止流阀411，在上料泵31的作用下，上料箱1内的溶液被抽取进入反应釜6内进行综合处理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。