一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备的制作方法

文档序号:32964348发布日期:2023-01-17 18:44阅读:38来源:国知局
一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于粉碎设备技术领域,具体为一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备。


背景技术:

2.触摸屏幕玻璃在进行原料加工时,需要对原料进行粉碎,以便于后续加工,但现有的粉碎装置在使用时,粉碎箱往往不便于移动,在对原料进行粉碎时,可能导致沉积在底部的部分原料无法完全粉碎,未被粉碎的颗粒较大时容易发现并取出进行二次粉碎,若未被粉碎的颗粒较小不便于被滤网过滤掉时,会对后续加工造成影响;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备,有效的解决了触摸屏幕玻璃在进行原料加工时,需要对原料进行粉碎,以便于后续加工,但现有的粉碎装置在使用时,粉碎箱往往不便于移动,在对原料进行粉碎时,可能导致沉积在底部的部分原料无法完全粉碎,未被粉碎的颗粒较大时容易发现并取出进行二次粉碎,若未被粉碎的颗粒较小不便于被滤网过滤掉时,会对后续加工造成影响的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备,包括调节机构和粉碎机构,所述粉碎机构位于所述调节机构中部;
5.所述调节机构包括底座,所述底座顶部设置有对称分布的支撑板,两个支撑板相对侧均设置有支撑杆,两个支撑杆相对侧均设置有固定环,右侧所述支撑杆右表面设置有固定板,所述固定板顶部设置有电机,所述电机传动端贯穿右侧所述支撑板与右侧所述支撑杆连接。
6.优选的,所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱与所述固定环连接,所述粉碎箱内腔底部开设有放置腔,所述放置腔内部设置有马达,所述马达传动端贯穿所述放置腔设置有粉碎刀。
7.优选的,所述粉碎箱左侧设置有对称分布的支撑片,所述粉碎箱顶部设置有盖子。
8.优选的,所述盖子与两个支撑片连接,所述粉碎箱外壁设置有分布均匀的固定片。
9.优选的,相邻两个固定片相对侧均设置有t形杆,所述t形杆外壁开设有螺纹。
10.优选的,所述t形杆外壁设置有限位环,所述盖子外壁开对应所述t形杆位置设有分布均匀的凹槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置调节机构,调节机构包括底座,底座用于支撑支撑板,并增加支撑板与平面的接触面积,使其更加稳定,通过固定环连接破碎箱,在电机传动端工作时,带动支撑杆旋转,支撑杆旋转带动固定环转动,固定环转动带动粉碎箱旋转,粉碎箱在旋转过程中,会带动粉碎箱内部原料发生移动,待粉碎
箱旋转一圈后,内部原料位置均发生改变,再次启动马达使粉碎刀工作时,能最大程度降低粉碎不均匀的情况发生,多次间隔性旋转粉碎箱,以确保粉碎机构对原料完全粉碎。
12.本实用新型粉碎机构在底部开设放置腔,放置腔内部安装马达,马达传动端贯穿粉碎机底部连接粉碎刀,为粉碎刀进行粉碎工作提供动力,同时,盖子外壁开设分布均匀的凹槽,以便于t形杆进入凹槽内,t形杆开设螺纹与限位环螺纹连接,当t形杆进入凹槽内后,通过转动限位环,使限位环下移至改制顶部,并旋转至无法移动为止,对盖子起固定的作用,通过此种方式关闭盖子,能最大程度减少盖子与粉碎箱的间隙,确保在转动粉碎箱的过程中,原料粉末不会通过间隙漏出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中:
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型粉碎机构示意图;
17.图3为本实用新型马达示意图;
18.图中:1、调节机构;2、粉碎机构;100、底座;101、支撑板;102、固定板;103、电机;104、支撑杆;105、固定环;200、粉碎箱;201、支撑片;202、盖子;203、固定片;204、t形杆;205、限位环;206、马达;207、粉碎刀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,一种用于触摸屏玻璃加工的原料粉碎设备,包括调节机构1和粉碎机构2。
21.请参阅图1,粉碎机构2位于调节机构1中部。
22.请参阅图1,调节机构1包括底座100,底座100顶部设置有对称分布的支撑板101,支撑板101与底座100固定连接,底座100连接支撑板101增加支撑板101与平面的接触面积,增加稳定性,两个支撑板101相对侧均设置有支撑杆104,支撑杆104与支撑板101转动连接,两个支撑杆104相对侧均设置有固定环105,固定环105与支撑杆104固定连接,右侧支撑杆104右表面设置有固定板102,固定板102与支撑板101固定连接,固定板102顶部设置有电机103,电机103底部与固定板102固定连接,固定板102对电机103起支撑作用,电机103传动端贯穿右侧支撑板101与右侧支撑杆104连接,支撑杆104与电机103传动端固定连接。
23.请参阅图1、2、3,粉碎机构2包括粉碎箱200,粉碎箱200与固定环105连接,固定环105与粉碎箱200固定连接,粉碎箱200内腔底部开设有放置腔,放置腔内部设置有马达206,马达206与放置腔固定连接,马达206传动端贯穿放置腔设置有粉碎刀207,马达206传动端与粉碎刀207固定连接,粉碎箱200左侧设置有对称分布的支撑片201,支撑片201与粉碎箱
200固定连接,与粉碎箱200顶部设置的盖子202转动连接,粉碎箱200顶部设置有盖子202,盖子202底部可设置橡胶圈,增加盖子202与粉碎箱200的密封性,盖子202与两个支撑片201连接,粉碎箱200外壁设置有分布均匀的固定片203,固定片203与粉碎箱200固定连接,相邻两个固定片203相对侧均设置有t形杆204,t形杆204与固定片203转动连接,t形杆204外壁开设有螺纹,t形杆204外壁设置有限位环205,限位环205与t形杆204螺纹连接,盖子202外壁开对应t形杆204位置设有分布均匀的凹槽。
24.工作原理:转动限位环205,使限位环205移动至t形杆204顶端位置,转动t形杆204,使t形杆204远离凹槽,并处于正“t”形的状态,转动盖子202,打开粉碎箱200,将原料投入粉碎箱200内,待原料投放完毕,关闭盖子202,转动t形杆204,使t形杆204呈倒“t”形进入凹槽,反向转动限位环205,使限位环205逐渐下移至盖子202顶部直至无法转动为止,启动马达206,马达206传动端转动带动粉碎刀207转动,对粉碎箱200内部投放的原料进行粉碎,待粉碎至一定时间后,启动电机103,电机103传动端转动带动支撑杆104转动,支撑杆104转动带动固定环105转动,固定环105转动带动粉碎箱200旋转,粉碎箱200转动使原料位移,调节机构1以间隔启动的方式带动粉碎箱200进行360
°
旋转,以便于更加均匀的对原料进行粉碎。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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