一种小试研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体涉及一种小试研磨机。


背景技术：

2.实验室研磨机能很好的用于冲击和切口研磨，将样品预研磨成粒径为5毫米或是0.25毫米都可以使用实验室研磨机轻松的实现。由于单次研磨处理的量小，实验室研磨机主要用于小试。现有一种常见的实验室研磨机，整体外型如杯状，“杯体”用于盛装待研磨物料，“杯盖”包括伸入“杯体”内的研磨体和通过转轴驱动研磨体旋转的电机，研磨体在待研磨物料中旋转，与“杯体”内壁合力对待研磨物料进行研磨，直至达到所需粒径。这种实验室研磨机的“杯盖”和“杯体”是分离式设计，拆装便捷，但由于“杯盖”和“杯体”均无支撑固定结构，拆分开后需要分别放置，尤其是“杯盖”，一不小心就有可能落地，造成电机、转轴或者研磨体受损，影响正常使用。因此，需要提供一种小试研磨机，以解决上述现有存在的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种小试研磨机，研磨机构设置在机架上，固定牢固可靠，避免意外摔落受损，盛料机构可拆卸，取放物料方便、快捷，研磨机构与盛料机构配合达到对物料进行研磨的目的。
4.为达到上述技术效果，本实用新型提供一种小试研磨机，采用如下技术方案：
5.一种小试研磨机，包括：
6.机架；
7.衔接筒，所述衔接筒沿竖直方向设置于机架上；
8.盛料机构，所述盛料机构可拆卸设置于衔接筒的底部，所述盛料机构用于盛装待研磨物料；
9.研磨机构，所述研磨机构设置于机架上，所述研磨机构贯穿衔接筒伸入盛料机构内部并对待研磨物料进行研磨；
10.进料筒，所述进料筒设置于机架上，所述进料筒与衔接筒连通。
11.进一步的，所述衔接筒的底部设有固定环板，所述盛料机构包括用于盛装待研磨物料的盛料桶组件、用于盛装所述盛料桶组件且与所述固定环板可拆卸连接的安装桶组件。
12.进一步的，所述盛料桶组件包括盛料桶本体，所述盛料桶本体的顶部外缘设有顶环板，所述顶环板位于固定环板和安装桶组件之间。
13.进一步的，所述安装桶组件包括安装桶本体，所述安装桶本体的顶部外缘设有安装环板，所述安装环板与固定环板可拆卸连接，所述顶环板位于固定环板和安装环板之间。
14.进一步的，所述研磨机构包括位于盛料桶本体内的研磨体组件、设置于机架上且与研磨体组件连接并用于驱动研磨体组件旋转的驱动组件，所述研磨体组件的外侧壁与盛料桶本体的内侧壁贴合。
15.进一步的，所述盛料桶本体的口径从上至下递减，所述研磨体组件包括与驱动组件的输出端连接的套筒、均匀设置于套筒上的至少两个研磨杆、设置于研磨杆和套筒之间的连接杆，所述研磨杆的底部与套筒之间的距离小于研磨杆的顶部与套筒之间的距离。
16.进一步的，所述研磨杆的底部与套筒固定连接。
17.本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果：
18.1、本实用新型结构简单，使用方便，研磨机构安装在机架上，通过机架进行固定，固定牢固可靠，避免意外摔落受损，盛料机构可拆卸，取放物料方便、快捷，研磨机构与盛料机构配合达到对物料进行研磨的目的；
19.2、衔接筒的底部焊接有固定环板，盛料桶组件包括盛料桶本体，盛料桶本体的顶部外缘焊接有顶环板，安装桶组件包括安装桶本体，安装桶本体的顶部外缘焊接有安装环板，通过螺栓对安装环板和固定环板进行连接，即可对顶环板进行夹持固定，拆装便捷；
20.3、盛料桶本体的口径从上至下递减，研磨体组件包括固定套装在转轴底部的套筒、均匀焊接在套筒上的两个研磨杆、焊接在研磨杆和套筒之间的连接杆，研磨杆的底部与套筒之间的距离小于研磨杆的顶部与套筒之间的距离，确保研磨杆的外侧壁与盛料桶本体的内侧壁贴合从而达到良好的研磨效果；
21.4、研磨杆的底部与套筒焊接，研磨杆的顶部不与套筒接触，连接杆的两端分别与研磨杆和套筒焊接，套筒、连接杆和研磨杆之间形成三角形结构，三角形具有稳定性，使得整体结构更加牢固，不易变形。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中小试研磨机的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中小试研磨机的立体图；
24.图3为图1的俯视图；
25.图4为本实用新型实施例中盛料机构的立体图；
26.图5为本实用新型实施例中盛料机构的爆炸图。
27.图中：
28.1、机架；11、安装板；12、支腿；
29.2、衔接筒；
30.3、进料筒；
31.4、盛料机构；
32.41、固定环板；
33.42、盛料桶组件；421、盛料桶本体；422、顶环板；
34.43、安装桶组件；431、安装桶本体；432、安装环板；
35.5、研磨机构；
36.51、电机；
37.52、转轴；
38.53、研磨体组件；531、套筒；532、研磨杆；533、连接杆。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.一种小试研磨机，包括：
41.机架1；
42.衔接筒2，衔接筒2沿竖直方向设置于机架1上；
43.盛料机构4，盛料机构4可拆卸设置于衔接筒2的底部，盛料机构4用于盛装待研磨物料；
44.研磨机构5，研磨机构5设置于机架1上，研磨机构5贯穿衔接筒2伸入盛料机构4内部并对待研磨物料进行研磨；
45.进料筒3，进料筒3设置于机架1上，进料筒3与衔接筒2连通。
46.具体而言，如图1所示，一种小试研磨机，包括机架1，机架1包括安装板11和均匀安装在安装板11底部四个角上的四根支腿12，支撑稳定可靠。安装板11的底部沿竖直方向安装衔接筒2，衔接筒2的底部通过螺栓可拆卸连接盛料机构4，盛料机构4用于盛装待研磨物料。安装板11的顶部安装研磨机构5，研磨机构5贯穿衔接筒2伸入盛料机构4内部并对待研磨物料进行研磨。安装板11的顶部还安装有进料筒3，进料筒3与衔接筒2连通，便于投料。本实用新型结构简单，使用方便，研磨机构5安装在机架1上，通过机架1进行固定，固定牢固可靠，避免意外摔落受损，盛料机构4可拆卸，取放物料方便、快捷，研磨机构5与盛料机构4配合达到对物料进行研磨的目的。
47.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，衔接筒2的底部焊接有固定环板41，盛料机构4包括用于盛装待研磨物料的盛料桶组件42、用于盛装盛料桶组件42且与固定环板41可拆卸连接的安装桶组件43，通过对安装桶组件43的拆装，即可达到对盛料桶组件42的拆装。
48.如图4-5所示，盛料桶组件42包括盛料桶本体421，盛料桶本体421的顶部外缘焊接有顶环板422，顶环板422位于固定环板41和安装桶组件43之间，固定环板41与安装桶组件43夹持顶环板422，即可达到对盛料桶本体421进行固定的目的，固定牢固、可靠。安装桶组件43包括安装桶本体431，安装桶本体431的顶部外缘焊接有安装环板432，安装环板432与固定环板41的外援均开设有安装槽，安装槽内安装螺栓，即可对安装环板432和固定环板41进行连接，顶环板422夹持在固定环板41和安装环板432之间，拆装便捷。
49.根据本实用新型的另一个实施例，如图2、图3和图5所示，研磨机构5包括位于盛料桶本体421内的研磨体组件53、安装在机架1上且与研磨体组件53连接并用于驱动研磨体组件53旋转的驱动组件，研磨体组件53的外侧壁与盛料桶本体421的内侧壁贴合，保证研磨效果良好。驱动组件包括安装在安装板11顶部的电机51，电机51的输出端竖直朝下，电机51的输出端通过联轴器连接转轴52，盛料桶本体421的口径从上至下递减，研磨体组件53包括固定套装在转轴52底部的套筒531、均匀焊接在套筒531上的两个研磨杆532、焊接在研磨杆532和套筒531之间的连接杆533，研磨杆532的底部与套筒531之间的距离小于研磨杆532的顶部与套筒531之间的距离，确保研磨杆532的外侧壁与盛料桶本体421的内侧壁贴合从而
达到良好的研磨效果。
50.在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，研磨杆532的底部与套筒531焊接，研磨杆532的顶部不与套筒531接触，连接杆533的两端分别与研磨杆532和套筒531焊接，套筒531、连接杆533和研磨杆532之间形成三角形结构，三角形具有稳定性，使得整体结构更加牢固，不易发生变形。
51.本实用新型的工作原理/使用方法：
52.通过进料筒3投料，待研磨物料经进料筒3、衔接筒2流入盛料桶本体421内。开启电机51，通过转轴52带动套筒531旋转，套筒531带动研磨杆532旋转，研磨杆532的外侧壁与盛料桶本体421的内侧壁配合对物料进行研磨，研磨完毕后，拆卸螺栓，固定环板41与安装环板432分开，取下盛装着盛料桶本体421的安装桶本体431，将盛料桶本体421从安装桶本体431中取出，对研磨后的物料进行倾倒。倾倒完毕，将盛料桶本体421清洗干净，重新放入安装桶本体431内，用螺栓将固定环板41和安装环板432连接在一起，待下次使用。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。