一种托盘底脚块涂胶装置的制作方法

本技术涉及一种托盘生产设备，尤其涉及一种托盘底脚块涂胶装置。

背景技术：

1、作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。 托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流，托盘又名栈板，夹板。托盘按作用分，至少两种，一种为日常口语中的托盘，端饭菜时放置碗盏的盘子。另外一种是物流用的托盘。作为日常用托盘，放些盘碗等。物流上的托盘，按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分，托盘有多种类型。尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。木托盘成本较低，但因可能会藏有昆虫及虫卵，会打破输入国的生态平衡，导致生物入侵，所以出口（进口）一些国家时必须进行熏蒸灭虫。因为熏蒸加散毒也需要时间，所以有时有的货主会选择其它的免熏蒸托盘。而纸托盘就是一种能良好替代木托盘的免熏蒸托盘，但是由于纸托盘产业发展较晚，很多生产采用人工，如组装前的涂胶工艺，人力耗费大，且生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能够提供工作效率，节省人力的一种托盘底脚块涂胶装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型包括以下技术方案：设置有底脚块供应机构，且底脚块供应机构配合有预放板，均采用了气缸驱动，能提高工作效率；设置有底脚推送机构，能避免输送带直接输送导致底脚块在出底脚块储室时散乱了；用行程开关控制底脚块供应机构和底脚块推送机构的循环交替，指令准确快捷；设置斜向上的输送带，是由于底脚块的下一道工序的需要；设置自动涂胶机构，不但能涂抹均匀，而且效率提高。

3、具体为，本实用新型为一种托盘底脚块涂胶装置，包括机架，还包括底脚块供应机构，所述底脚块供应机构连接有底脚块涂胶机构，所述底脚块涂胶机构包括底脚块推送机构，所述底脚块推送机构连接有底脚块提升机构，所述底脚块提升机构连接有自动涂胶机构。

4、进一步地，所述底脚块供应机构包括底脚块储室，所述底脚块储室设置有挡壁，所述挡壁下端设置有通过口，所述底脚供应机构底部设置有支撑板，所述底脚供应机构设置有推块，所述推块宽度略小于所述底脚块储室宽度。

5、进一步地，所述推块穿过所述支撑板且于所述支撑板下方连接有气缸一。

6、进一步地，靠近所述底脚块供应机构设置有底脚块预放板，所述预放板靠近所述底脚块供应机构一端与机架铰接，所述预放板底部连接有气缸二，所述预放板高度高于所述支撑板高度。

7、进一步地，所述底脚块推送机构包括所述支撑板，所述支撑板远离所述底脚块储室的一侧设置有挡条，所述支撑板下方设置有链轮链条机构，所述链轮链条机构的链条设置有推送块，所述支撑板设置有使所述推送块通过的长条孔。

8、进一步地，所述底脚块提升机构包括斜向上的输送带一。

9、进一步地，所述自动涂胶机构包括涂胶轮，所述涂胶轮与所述输送带一之间设置有过渡板。

10、进一步地，所述涂胶轮上方设置有底脚块下压机构，所述底脚块下压机构包括分列所述涂胶轮两端上方的支撑座，所述支撑座设置有通孔并由所述通孔各滑动连接有两个导杆，所述导杆下端设置有压轮轴座，所述压轮轴座连接有压轮，两个所述压轮连接有输送带二；所述支撑座下方设置有导槽，所述压轮轴座设置于所述导槽；所述导杆套接有压簧。

11、进一步地，所述涂胶轮另一侧设置有垂直于所述涂胶轮的底脚块接条。

12、进一步地，所述挡壁外侧设置有行程开关一，配合所述推送块设置有行程开关二。

13、在工作时，行程开关二感应到推送块，推块将底脚块推入推送块轨迹中，行程开关一感应到，推块复位同时推送块开始运动将底脚块送上输送带一，如此循环。当输送带一将底脚块送到涂胶轮位置时，由于输送带二的运动和压力，以及涂胶轮的转动，底脚块被涂上胶并进入底脚块接条。

14、当底脚块储室完空的时候，气缸二工作，预放板上的底脚块全部倾倒入底脚块储室。

15、本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，采用底脚块供应机构，省却了人力，而且推块一次能推整整齐齐的一排底脚块，比人的供应更加齐整，效率也更高。底脚块储室设置有挡壁，挡壁下端设置有通过口，使底脚块储室能储放多批次底脚块，且能有序地一批一批供应。设置预放板能在底脚块储室完空时第一时间多批次补充。由于预放板高度高于支撑板，因为倾倒入底脚块储室的底脚块整齐有序。设置链轮链条机构且链条设置有推送块，加上行程开关二，能一批次一批次地将底脚块送入输送带。设置输送带是由于下一道工序需要将底脚块送往高处。设置底脚块下压机构，且设置为有弹簧的结构，是为防止压坏底脚块。

技术特征：

1.一种托盘底脚块涂胶装置，包括机架，还包括底脚块供应机构，所述底脚块供应机构连接有底脚块涂胶机构，其特征在于，所述底脚块涂胶机构包括底脚块推送机构，所述底脚块推送机构连接有底脚块提升机构，所述底脚块提升机构连接有自动涂胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述底脚块供应机构包括底脚块储室，所述底脚块储室设置有挡壁，所述挡壁下端设置有通过口，所述底脚块供应机构底部设置有支撑板，所述底脚块供应机构设置有推块，所述推块宽度略小于所述底脚块储室宽度。

3.根据权利要求2所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述推块穿过所述支撑板且于所述支撑板下方连接有气缸一。

4.根据权利要求2所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，靠近所述底脚块供应机构设置有底脚块预放板，所述预放板靠近所述底脚块供应机构一端与机架铰接，所述预放板底部连接有气缸二，所述预放板高度高于所述支撑板高度。

5.根据权利要求2所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述底脚块推送机构包括所述支撑板，所述支撑板远离所述底脚块储室的一侧设置有挡条，所述支撑板下方设置有链轮链条机构，所述链轮链条机构的链条设置有推送块，所述支撑板设置有使所述推送块通过的长条孔。

6.根据权利要求1所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述底脚块提升机构包括斜向上的输送带一。

7.根据权利要求6所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述自动涂胶机构包括涂胶轮，所述涂胶轮与所述输送带一之间设置有过渡板。

8.根据权利要求7所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述涂胶轮上方设置有底脚块下压机构，所述底脚块下压机构包括分列所述涂胶轮两端上方的支撑座，所述支撑座设置有通孔并由所述通孔各滑动连接有两个导杆，所述导杆下端设置有压轮轴座，所述压轮轴座连接有压轮，两个所述压轮连接有输送带二；所述支撑座下方设置有导槽，所述压轮轴座设置于所述导槽；所述导杆套接有压簧。

9.根据权利要求7所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述涂胶轮另一侧设置有垂直于所述涂胶轮的底脚块接条。

10.根据权利要求5所述的一种托盘底脚块涂胶装置，其特征在于，所述挡壁外侧设置有行程开关一，配合所述推送块设置有行程开关二。

技术总结
本技术公开了一种托盘底脚块涂胶装置，设置有底脚块供应机构，且底脚块供应机构配合有预放板，均采用了气缸进行驱动，能提高工作效率；设置有底脚推送机构，能避免输送带直接输送导致底脚块在出底脚块储室时散乱了；用行程开关控制底脚块供应机构和底脚块推送机构的循环交替，指令准确快捷；设置斜向上的输送带，是由于底脚块的下一道工序的需要；设置自动涂胶机构，不但能涂抹均匀，而且效率提高。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，自动化程度高，省却了人力，效率也更高。

技术研发人员：李波,于长晓,安成海
受保护的技术使用者：青岛德音包装有限公司
技术研发日：20220719
技术公布日：2024/1/12