一种压缩热再生零气耗干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥机，特别是涉及一种压缩热再生零气耗干燥机，属于干燥机技术领域。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分) 汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是物料使用或进一步加工的需要。
3.目前，大多数的干燥器在进行干燥的过程中会消耗一定的压缩空气，导致会增加一定的生产成本，同时在进行吸附剂加热再生时也会存在温度降低导致再生效果不佳的现象。因此，怎样研究出一种压缩热再生零气耗干燥机是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述成本增加以及再生效果不佳的问题，本实用新型提供一种压缩热再生零气耗干燥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种压缩热再生零气耗干燥机，包括底盘组件，所述底盘组件包括第一部分和第二部分，所述第一部分的上方固定设置有两个干燥塔，所述第二部分的上方固定设置有两个冷却器组件，两个所述冷却器组件与两个干燥塔的顶部之间固定设置有上管路组件，所述上管路组件上安装有加热器组件，两个所述冷却器组件与两个干燥塔的底部之间固定设置有下管路组件，所述第二部分上方的左侧固定设置有控制系统组件。
7.进一步的，所述冷却器组件包括相互连通的后冷却器和水分离器。
8.进一步的，所述下管路组件包括分别设置于两个干燥塔底部的下管路一，两个所述下管路一的中部固定设置有连通的下连接管一，两个所述下管路一远离干燥塔的一端固定设置有下连接管二，所述下连接管二的中部与其中一个冷却器组件之间固定设置有下管路三，所述下连接管一的中部与上管路组件之间固定设置有下管路四，所述下管路四的一侧与另一个冷却器组件之间固定设置有下管路五。
9.进一步的，所述上管路组件包括两个分别设置于干燥塔顶部的上管路一，两个所述上管路一的中部之间固定设置有上连接管一，两个所述上管路一远离干燥塔的一端固定杆设置有上连接管二，所述上连接管二上固定设置有出气管，所述上连接管一的中部与下管路四相连接，所述下管路四与加热器组件之间固定设置有上管路二，所述加热器组件的进气口固定设置有进气管路，所述进气管路与另一个冷却器组件之间固定设置有连接管路一，所述连接管路一与其中一个冷却器组件之间固定设置有连接管路二，且连接管路二与下管路四通过四通相连通。
10.进一步的，所述下连接管一上设置两个阀门组件一且分别设置于连接管一与下管路四连接处的两侧，所述下连接管二上设置有两个阀门组件二且分别设置于下连接管二与
下管路三连接处的两侧，所述上连接管一上安装有阀门组件三且分别设置有上连接管一与出气管连接处的两侧，所述上连接管二上安装有两个阀门组件四且分别设置于上连接管二与下管路四连接处的两侧，所述下管路四上安装有两个阀门组件五，其中一个所述阀门组件五安装于下管路四与下管路五连接处和下管路四与连接管路二连接处之间，另一个所述阀门组件五安装于下管路四和连接管路二连接处与下管路四和上管路二连接处之间，所述下管路五上安装有阀门组件六，所述连接管路二上安装有阀门组件七，所述进气管路上安装有阀门组件八且设置于加热器组件和进气管路与连接管路一连接处之间。
11.进一步的，所述阀门组件一、阀门组件二、阀门组件三、阀门组件四、阀门组件五、阀门组件六、阀门组件七和阀门组件八均为同一种阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.当压缩空气通过干燥塔中的吸附剂时，表面多孔的吸附剂可以把压缩空气中的水份吸附在吸附剂的空穴中，以达到干燥压缩空气的目的，当吸附剂工作了一定时间后，吸附达到饱和状态下，需要用高温压缩空气对吸附剂进行脱湿再生，以恢复吸附剂的吸附能力，这部分热空气来自空压机产生的压缩热，对干燥剂进行热再生后，当压缩空气排气温度小于100℃时，通过加热器组件提高压缩空气的温度来达到再生要求，这部分热空气进入主冷却器冷却后分离水分，再进入吸附塔吸附水分后供使用，整个加热流程不消耗压缩空气，在冷吹时，入口的热压缩空气进入冷吹冷却器冷却后对再生塔进行冷吹，再进入主冷却器及分离器分离水分，最后进入吸附塔吸附水分后供使用，所有阶段不消耗成品压缩空气。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为按照本实用新型的压缩热再生零气耗干燥机的一优选实施例的主视图；
16.图2为按照本实用新型的压缩热再生零气耗干燥机的一优选实施例的正视图；
17.图3为按照本实用新型的压缩热再生零气耗干燥机的一优选实施例的后视图；
18.图4为按照本实用新型的压缩热再生零气耗干燥机的一优选实施例的侧视图；
19.图5为按照本实用新型的压缩热再生零气耗干燥机的一优选实施例的俯视图。
20.图中：1、干燥塔；2、控制系统组件；4、上管路组件；5、下管路组件；6、底盘组件；7、加热器组件；8、冷却器组件。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1－图5所示，本实施例提供的压缩热再生零气耗干燥机，包括底盘组件6，所述底盘组件6包括第一部分和第二部分，所述第一部分的上方固定设置有两个干燥塔1，所述第二部分的上方固定设置有两个冷却器组件8，两个所述冷却器组件8与两个干燥塔1的顶部之间固定设置有上管路组件4，所述上管路组件4上安装有加热器组件7，两个所述冷却器组件8与两个干燥塔1的底部之间固定设置有下管路组件5，所述第二部分上方的左侧固定设置有控制系统组件 2。
23.较佳的，所述冷却器组件8包括相互连通的后冷却器和水分离器。
24.较佳的，所述下管路组件5包括分别设置于两个干燥塔1底部的下管路一，两个所述下管路一的中部固定设置有连通的下连接管一，两个所述下管路一远离干燥塔1的一端固定设置有下连接管二，所述下连接管二的中部与其中一个冷却器组件8之间固定设置有下管路三，所述下连接管一的中部与上管路组件4 之间固定设置有下管路四，所述下管路四的一侧与另一个冷却器组件8之间固定设置有下管路五。
25.较佳的，所述上管路组件4包括两个分别设置于干燥塔1顶部的上管路一，两个所述上管路一的中部之间固定设置有上连接管一，两个所述上管路一远离干燥塔1的一端固定杆设置有上连接管二，所述上连接管二上固定设置有出气管，所述上连接管一的中部与下管路四相连接，所述下管路四与加热器组件7 之间固定设置有上管路二，所述加热器组件7的进气口固定设置有进气管路，所述进气管路与另一个冷却器组件8之间固定设置有连接管路一，所述连接管路一与其中一个冷却器组件8之间固定设置有连接管路二，且连接管路二与下管路四通过四通相连通。
26.较佳的，所述下连接管一上设置两个阀门组件一且分别设置于连接管一与下管路四连接处的两侧，所述下连接管二上设置有两个阀门组件二且分别设置于下连接管二与下管路三连接处的两侧，所述上连接管一上安装有阀门组件三且分别设置有上连接管一与出气管连接处的两侧，所述上连接管二上安装有两个阀门组件四且分别设置于上连接管二与下管路四连接处的两侧，所述下管路四上安装有两个阀门组件五，其中一个所述阀门组件五安装于下管路四与下管路五连接处和下管路四与连接管路二连接处之间，另一个所述阀门组件五安装于下管路四和连接管路二连接处与下管路四和上管路二连接处之间，所述下管路五上安装有阀门组件六，所述连接管路二上安装有阀门组件七，所述进气管路上安装有阀门组件八且设置于加热器组件7和进气管路与连接管路一连接处之间。
27.较佳的，所述阀门组件一、阀门组件二、阀门组件三、阀门组件四、阀门组件五、阀门组件六、阀门组件七和阀门组件八均为同一种阀门。
28.本实用新型的使用原理及使用流程：当压缩空气通过进气管路进入到上管路组件4中然后当通过干燥塔1中的吸附剂时，表面多孔的吸附剂可以把压缩空气中的水份吸附在吸附剂的空穴中，以达到干燥压缩空气的目的，当吸附剂工作了一定时间后，干燥塔1中的吸附剂吸附达到饱和状态下，需要用高温压缩空气对吸附剂进行脱湿再生，以恢复吸附剂的吸附能力，这部分热空气来自空压机产生的压缩热，对干燥剂进行热再生后，当压缩空气排气温度小于100℃时，高温压缩空气通过分流30％左右进入加热器组件7中进行加热提升温度，然后进入其中一个干燥塔1，其中一个干燥塔1中吸附剂内水分通过高温压缩空气解吸，然后被解吸的空气与70％高温压缩空气一起合流进入后冷却器组件8进行冷却降温以及水分离，然后再通过另一个干燥塔1中的吸附剂吸附水分后通过出气管排出供用户使用，整个加热流程不消耗压缩空气，在冷吹时，进气管路的热压缩空气进入冷却器组件8冷却后进行冷吹，再进入另一个冷却器组件8 进行冷却以及分离水分，最后进入另一个吸附塔1吸附水分后通过出气管排出供用户使用，所有阶段不消耗成品压缩空气。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。