一种用于汽车悬挂扭杆自动化喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车悬挂扭杆生产加工技术领域，具体为一种用于汽车悬挂扭杆自动化喷漆装置。


背景技术：

2.汽车悬挂扭杆是连接车轮与车身的机构，对车身起支撑和减振的作用，主要是传递作用在车轮和车架之间的力，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，衰减由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶。汽车悬挂扭杆加工时，通常需要在扭杆的外表面进行油漆的喷涂，显著提高扭杆的防锈、防腐等效果。
3.现有技术中喷漆作业大多是人工进行，劳动强度大且喷漆不均匀，此外油漆中含有大量的有害物质，喷出扭杆以外的油漆会散发到空气中，操作人员长期接触这些油漆会影响健康，有待进一步开发改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中喷漆作业大多是人工进行，劳动强度大且喷漆不均匀，此外油漆中含有大量的有害物质，喷出扭杆以外的油漆会散发到空气中，操作人员长期接触这些油漆会影响健康的问题而提供一种用于汽车悬挂扭杆自动化喷漆装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于汽车悬挂扭杆自动化喷漆装置，包括工作台，所述工作台中间设置有集尘箱，所述集尘箱顶部设置有网格板，所述工作台底部设置有抽尘风机，所述抽尘风机与所述集尘箱相连通，所述工作台上部位于所述集尘箱横向一侧设置有旋转支撑组件，另一侧设置有夹紧支撑组件，所述工作台纵向两侧都设置有支撑柱，所述集尘箱上方设置有托举组件，所述托举组件两端与所述支撑柱滑动连接，所述托举组件与所述工作台之间设置有第一升降装置，所述工作台上部位于所述夹紧支撑组件纵向一侧设置有控制装置，另一侧设置有支撑架，所述支撑架靠近所述集尘箱一侧滑动连接有滑座，所述支撑架顶部与所述滑座之间设置有移动组件，所述滑座顶部设置有第二升降装置，所述第二升降装置穿过所述滑座安装有喷漆头，所述滑座顶部位于所述第二升降装置一侧设置有油漆储存箱，所述油漆储存箱顶部设置有喷漆泵，所述喷漆泵一端与所述油漆储存箱相连通，另一端与所述喷漆头相连通。
6.进一步的，所述抽尘风机、所述第一升降装置、所述第二升降装置和所述喷漆泵都与所述控制装置电性连接。
7.进一步的，所述旋转支撑组件包括第一支撑座，所述第一支撑座横向远离所述集尘箱一侧设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述第一支撑座安装有连接座，所述连接座一侧安装有第一托架顶块，所述旋转电机与所述控制装置电性连接。
8.进一步的，所述夹紧支撑组件包括第二支撑座，所述第二支撑座横向远离所述集尘箱一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置穿过所述第二支撑座安装有旋转座，所述旋转座
一侧安装有第二托架顶块，所述伸缩装置与所述控制装置电性连接。
9.进一步的，所述托举组件包括托架，所述托架两端与所述支撑柱滑动连接，所述托架中间等距设置有若干支撑辊。
10.进一步的，所述移动组件包括传动丝杆，所述传动丝杆两端都设置有支撑轴承座与所述支撑架顶部相连接，所述传动丝杆安装有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座与所述滑座相连接，所述支撑轴承座一侧设置有驱动电机，所述驱动电机穿过所述支撑轴承座与所述传动丝杆相连接，所述驱动电机与所述控制装置电性连接。
11.进一步的，所述工作台与所述支撑柱之间以及所述工作台与所述支撑架之间均通过焊接的方式相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设计合理，结构简单稳定，操作简单便捷，实用性强，能够大幅降低人工劳动强度；
14.2、在移动组件、旋转支撑组件、夹紧支撑组件、滑座、喷漆头、油漆储存箱和喷漆泵的配合下能够实现带动扭杆旋转，使得喷漆头沿扭杆轴向往复对扭杆外表面进行全面覆盖连续式喷漆，从而达到均匀的喷漆效果，提高喷漆效果；
15.3、设置的集尘箱、网格板和抽尘风机的配合下，能够将喷出扭杆之外的油漆、粉尘进行抽除，保证加工环境的质量，进而保证操作人员的身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型中旋转支撑组件的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中夹紧支撑组件的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中移动组件的立体结构示意图。
21.图中：1-工作台、2-集尘箱、3-网格板、4-抽尘风机、5-旋转支撑组件、6-夹紧支撑组件、7-支撑柱、8-托举组件、9-第一升降装置、10-控制装置、11-支撑架、12-滑座、13-移动组件、14-第二升降组件、15-喷漆头、16-油漆储存箱、17-喷漆泵；
22.501-第一支撑座、502-旋转电机、503-连接座、504-第一托架顶块；
23.601-第二支撑座、602-伸缩装置、603-旋转座、604-第二托架顶块；
24.801-托架、802-支撑辊；
25.131-传动丝杆、132-支撑轴承座、133-滚珠螺母座、134-驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.结合图1至图5所示的一种用于汽车悬挂扭杆自动化喷漆装置，包括工作台1，工作台1中间设置有集尘箱2，集尘箱2顶部设置有网格板3，工作台1底部设置有抽尘风机4，抽尘风机4与集尘箱2相连通，工作台1上部位于集尘箱2横向一侧设置有旋转支撑组件5，另一侧设置有夹紧支撑组件6，工作台1纵向两侧都设置有支撑柱7，集尘箱2上方设置有托举组件8，托举组件8两端与支撑柱7滑动连接，托举组件8与工作台1之间设置有第一升降装置9，工作台1上部位于夹紧支撑组件6纵向一侧设置有控制装置10，另一侧设置有支撑架11，支撑架11靠近集尘箱2一侧滑动连接有滑座12，支撑架11顶部与滑座12之间设置有移动组件13，滑座12顶部设置有第二升降装置14，第二升降装置14穿过滑座12安装有喷漆头15，滑座12顶部位于第二升降装置14一侧设置有油漆储存箱16，油漆储存箱16顶部设置有喷漆泵17，喷漆泵17一端与油漆储存箱16相连通，另一端与喷漆头15相连通。
29.抽尘风机4、第一升降装置9、第二升降装置14和喷漆泵17都与控制装置10电性连接，便于通过控制装置10控制抽尘风机4、第一升降装置9、第二升降装置14和喷漆泵17的工作状态，其中第一升降装置9和第二升降装置14为液压缸、电动伸缩杆、伺服电缸中的任意一种；工作台1与支撑柱7之间以及工作台1与支撑架11之间均通过焊接的方式相连接，提高整体结构的牢固性，保证使用的安全性。
30.旋转支撑组件5包括第一支撑座501，第一支撑座501横向远离集尘箱2一侧设置有旋转电机502，旋转电机502穿过第一支撑座501安装有连接座503，连接座503一侧安装有第一托架顶块504，旋转电机502与控制装置10电性连接，便于对汽车悬挂扭杆一端进行支撑夹紧，同时提供旋转的扭力。
31.夹紧支撑组件6包括第二支撑座601，第二支撑座601横向远离集尘箱2一侧设置有伸缩装置602，伸缩装置602穿过第二支撑座601安装有旋转座603，旋转座603一侧安装有第二托架顶块604，伸缩装置602与控制装置10电性连接，其中，伸缩装置602为液压缸、电动伸缩杆、伺服电缸中的任意一种，便于对汽车悬挂扭杆一端进行支撑夹紧，同时便于调整第二托架顶块604的位置，实现适用于不同长度的汽车悬挂扭杆进行支撑夹紧。
32.托举组件8包括托架801，托架801两端与支撑柱7滑动连接，托架801中间等距设置有若干支撑辊802，便于对较长的汽车悬挂扭杆中间部位进行支撑，避免其中间在旋转的过程中容易下垂，影响喷漆的效果。
33.移动组件13包括传动丝杆131，传动丝杆131两端都设置有支撑轴承座132与支撑架11顶部相连接，传动丝杆131安装有滚珠螺母座133，滚珠螺母座133与滑座12相连接，支撑轴承座132一侧设置有驱动电机134，驱动电机134穿过支撑轴承座132与传动丝杆131相连接，驱动电机134与控制装置10电性连接，便于带动喷漆头15沿扭杆轴向均速往复运动对扭杆进行喷漆，保证扭杆的喷漆效果和工作效率，较传动喷漆方式相比，大幅降低人工劳动强度。
34.工作原理：使用时，将扭杆的一端与第一托架顶块相接触，然后通过伸缩装置带动第二托架顶块与扭杆的另一端相接触，然后在第一升降装置的带动下，使得托举组件与扭杆相接触，随后即可控制旋转电机带动扭杆旋转，接着，在移动组件和滑座的带动下，使得
喷漆头沿扭杆做往复运动，通过喷漆泵和油漆储存箱的配合下对扭杆进行喷漆，同时抽尘装置、抽尘风机和网格板配合下，将喷出扭杆之外的油漆、粉尘进行抽除，保证加工环境的质量，进而保证操作人员的身体健康。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。