一种金属表面等离子喷涂粉末出料装置的制作方法

1.本实用新型属于金属等离子喷涂技术领域，具体涉及一种金属表面等离子喷涂粉末出料装置。


背景技术：

2.等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子喷涂亦有用于医疗用途，在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层，作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。
3.中国专利申请号为201921267689.9公开了一种金属表面等离子喷涂原料出料装置，其设置的对于待喷涂的工件是通过输送到进行自动运输的，但是工件在输送带上无法得到较好的喷涂效果，工件的部分位置无法喷涂均匀；其设置的喷涂组件对于喷涂高度的调节效果不佳，且稳定性无法得到保证。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属表面等离子喷涂粉末出料装置，具有待喷涂工件喷涂效果更好以及喷涂高度调节更方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面等离子喷涂粉末出料装置，包括底座，所述底座的上端设置有喷涂箱，所述底座的上端侧边设置有支撑板，所述喷涂箱的上端设置有送粉箱，所述支撑板的侧边设置有工件运输组件；所述工件运输组件包括电机一、丝杆一、安装板一、安装板二、滑座一、伸缩杆、轴承座、滑座二、夹紧组件和驱动轴，其中，所述支撑板的侧边一端设置有安装板一，所述支撑板的侧边另一端设置有安装板二，所述安装板一的内部设置有丝杆一，所述丝杆一的一端位于支撑板的侧边固定设置有电机一，所述丝杆一的表面设置有滑座二，所述滑座二的侧边设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有轴承座，所述伸缩杆的另一端设置有夹紧组件，所述安装板二的内部设置有滑座一，所述滑座一的上端侧边设置有电机二，所述电机二的另一端设置有驱动轴，所述驱动轴的另一端设置有夹紧组件。
6.优选的，所述夹紧组件包括夹板、u型安装架、转把和螺杆，其中，所述伸缩杆的另一端设置有u型安装架，所述u型安装架的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的下端通过轴承与夹板转动连接，所述螺杆的上端设置有转把。
7.优选的，所述工件运输组件还包括螺栓和固定板，其中，所述安装板一和安装板二的另一端设置有固定板，所述固定板通过螺栓与支撑板固定连接。
8.优选的，所述滑座一的内部贯穿设置有滑杆并与之滑动连接。
9.优选的，所述喷涂箱的上端位于送粉箱的侧边设置有高度调节组件；所述高度调
节组件包括主动齿轮、电机三、固定块二、从动齿轮、丝杆二和限位块二，其中，所述喷涂箱的上端位于送粉箱的一侧设置有电机三，所述电机三的上端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部贯穿设置有丝杆二，所述丝杆二的表面设置有与送粉箱固定连接的固定块二，所述丝杆二的上端设置有限位块二。
10.优选的，所述高度调节组件还包括限位块一、限位杆和固定块一，其中，所述喷涂箱的上端位于送粉箱的另一侧设置有限位杆，所述限位杆的表面设置有与送粉箱固定连接的固定块一，所述限位杆的上端设置有限位块一。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了工件运输组件，该组件可以通过通过夹紧组件将工件夹紧，通过电机二带动工件进行旋转，从而使得喷涂装置能够将工件喷涂的更加均匀，通过电机一带动工件在喷涂箱内部移动，从而便于对工件进行运输。
13.2、本实用新型通过设置了高度调节组件，该组件通过调节送粉箱的高度，从而带动喷涂装置的高度进行调节，从而提升喷涂效果，通过设置了限位杆、固定块一和限位块一，可以提升送粉箱升降过程的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型工件运输组件的立体图；
16.图3为本实用新型a处的放大图；
17.图4为本实用新型夹紧组件的立体图；
18.图5为本实用新型高度调节组件的立体图；
19.图6为本实用新型限位杆位置的立体图；
20.图中：1、底座；2、喷涂箱；3、支撑板；4、工件运输组件；401、电机一；402、丝杆一；403、安装板一；404、螺栓；405、固定板；406、安装板二；407、滑杆；408、滑座一；409、伸缩杆；410、轴承座；411、滑座二；412、夹紧组件；4121、夹板；4122、u型安装架；4123、转把；4124、螺杆；413、驱动轴；414、电机二；5、高度调节组件；51、限位块一；52、限位杆；53、主动齿轮；54、电机三；55、固定块二；56、从动齿轮；57、丝杆二；58、限位块二；59、固定块一；6、送粉箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种金属表面等离子喷涂粉末出料装置，包括底座1，底座1的上端设置有喷涂箱2，底座1的上端侧边设置有支撑板3，喷涂箱2的上端设置有送粉箱6，支撑板3的侧边设置有工件运输组件4；工件运输组件4包括电机一401、丝杆一402、安装板一403、安装板二406、滑座一408、伸缩杆409、轴承座410、滑座二411、夹紧组件412和驱动轴413，其中，支撑板3的侧边一端设置有安装板一403，支撑板3的
侧边另一端设置有安装板二406，安装板一403的内部设置有丝杆一402，丝杆一402的一端位于支撑板3的侧边固定设置有电机一401，丝杆一402的表面设置有滑座二411，滑座二411的侧边设置有伸缩杆409，伸缩杆409的一端设置有轴承座410，伸缩杆409的另一端设置有夹紧组件412，安装板二406的内部设置有滑座一408，滑座一408的上端侧边设置有电机二414，电机二414的另一端设置有驱动轴413，驱动轴413的另一端设置有夹紧组件412。
24.具体的，夹紧组件412包括夹板4121、u型安装架4122、转把4123和螺杆4124，其中，伸缩杆409的另一端设置有u型安装架4122，u型安装架4122的内部贯穿设置有螺杆4124，螺杆4124的下端通过轴承与夹板4121转动连接，螺杆4124的上端设置有转把4123，
25.通过采用上述技术方案，可以通过夹紧组件412将工件的两端固定住，以便对其进行喷涂。
26.具体的，工件运输组件4还包括螺栓404和固定板405，其中，安装板一403和安装板二406的另一端设置有固定板405，固定板405通过螺栓404与支撑板3固定连接，
27.通过采用上述技术方案，可以提升安装板一403和安装板二406与支撑板3之间固定的牢靠性。
28.具体的，滑座一408的内部贯穿设置有滑杆407并与之滑动连接，
29.通过采用上述技术方案，可以提升滑座一408在安装板二406中滑动过程的稳定性。
30.本实施例在使用时，首先将工件的两端放置在两组夹紧组件412的内部，调节伸缩杆409的长度，转动转把4123，转把4123带动螺杆4124下降，螺杆4124下降带动夹板4121将工件固定住，再打开电机一401和电机二414，电机一401带动丝杆一402转动，丝杆一402转动带动滑座一411滑动，同时滑座二408会通过滑杆407在安装板二406的侧边滑动，同时电机二414通过驱动轴413带动夹紧组件412转动，从而带动工件进行旋转，使得工件在旋转的同时能够进入喷涂箱2内部，通过控制器打开等离子喷枪，产生等离子气流，掺杂送粉箱6中的喷涂粉末，将粉末喷射在经过的工件上，从而完成喷涂；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1的不同之处在于：喷涂箱2的上端位于送粉箱6的侧边设置有高度调节组件5；高度调节组件5包括主动齿轮53、电机三54、固定块二55、从动齿轮56、丝杆二57和限位块二58，其中，喷涂箱2的上端位于送粉箱6的一侧设置有电机三54，电机三54的上端设置有主动齿轮53，主动齿轮53的侧边设置有从动齿轮56，从动齿轮56的内部贯穿设置有丝杆二57，丝杆二57的表面设置有与送粉箱6固定连接的固定块二55，丝杆二57的上端设置有限位块二58，
33.通过采用上述技术方案，可以通过调节送粉箱6的高度进而调节等离子喷枪的高度。
34.具体的，高度调节组件5还包括限位块一51、限位杆52和固定块一59，其中，喷涂箱2的上端位于送粉箱6的另一侧设置有限位杆52，限位杆52的表面设置有与送粉箱6固定连接的固定块一59，限位杆52的上端设置有限位块一51，
35.通过采用上述技术方案，可以提升送粉箱6升降过程的稳定性。
36.本实施例在使用时，打开电机三54，电机三54带动主动齿轮53转动，主动齿轮53转动带动从动齿轮56转动，从动齿轮56转动带动丝杆二57转动，丝杆二57转动带动固定块二
55升降，固定块二55升降带动送粉箱6升降，送粉箱6升降带动等离子喷枪进行升降，从而改变对于工件的喷涂距离，以便提升喷涂效果，另外，通过设置了限位块二58，可以避免固定块二55与丝杆二57产生脱落，通过设置了限位块一51、限位杆52和固定块一59，可以提升送粉箱6升降过程的稳定性。
37.本实用新型中的喷涂箱2、送粉箱6和等离子喷枪的结构和使用原理在中国专利申请号为201921267689.9公开的一种金属表面等离子喷涂原料出料装置中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将工件的两端放置在两组夹紧组件412的内部，调节伸缩杆409的长度，转动转把4123，转把4123带动螺杆4124下降，螺杆4124下降带动夹板4121将工件固定住，再打开电机一401和电机二414，电机一401带动丝杆一402转动，丝杆一402转动带动滑座一411滑动，同时滑座二408会通过滑杆407在安装板二406的侧边滑动，同时电机二414通过驱动轴413带动夹紧组件412转动，从而带动工件进行旋转，使得工件在旋转的同时能够进入喷涂箱2内部，通过控制器打开等离子喷枪，产生等离子气流，掺杂送粉箱6中的喷涂粉末，将粉末喷射在经过的工件上，从而完成喷涂；打开电机三54，电机三54带动主动齿轮53转动，主动齿轮53转动带动从动齿轮56转动，从动齿轮56转动带动丝杆二57转动，丝杆二57转动带动固定块二55升降，固定块二55升降带动送粉箱6升降，送粉箱6升降带动等离子喷枪进行升降，从而改变对于工件的喷涂距离，以便提升喷涂效果，另外，通过设置了限位块二58，可以避免固定块二55与丝杆二57产生脱落，通过设置了限位块一51、限位杆52和固定块一59，可以提升送粉箱6升降过程的稳定性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。