一种变性淀粉制备用反应罐的制作方法

1.本技术涉及反应罐的技术领域，尤其是涉及一种变性淀粉制备用反应罐。


背景技术：

2.反应容器是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器，在变形淀粉制备的过程中，需要使用到反应罐；
3.目前，专利号为cn211837889u的实用新型专利公开了一种变形淀粉反应罐，通过设置的搅拌架、固定轴和齿块，能够对结块的原料进行破碎处理，以便于对变性淀粉进行生产，防止由于原料受潮结块对变性淀粉的生产造成影响，通过设置的振动电机，能够通过振动对粘附在反应罐内部的原料进行清理，防止原料粘附在反应罐的内部对反应罐的清理带来不便；
4.但是在实际使用的过程中，搅拌架的转动需要在对罐盖上电机的驱动下进行转动搅拌，再配合震动电机，来对粘附在反应罐内部的原料进行清理，在变性淀粉制备的过程中，易产生较大的噪音，并且还增加了该反应罐的制造成本，增加了能耗，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种变性淀粉制备用反应罐。
6.本技术提供的一种变性淀粉制备用反应罐采用如下的技术方案：
7.一种变性淀粉制备用反应罐，包括反应罐主体和加料斗，所述反应罐主体的下面边沿处通过三根支撑腿支撑，所述反应罐主体上设置有顶盖，所述顶盖上面中间处安装有电机，所述顶盖上面处于电机的两侧处均连接有加料斗，所述电机的输出端连接有插进反应罐主体中的转杆，所述转杆上两侧均连接有u形框，每个所述u形框的上下两侧内壁之间连接有两根竖杆，所述竖杆上设置有若干个第一齿块，两根所述竖杆的顶端均连接有往复丝杆，其中一根所述往复丝杆上套设有螺母，所述反应罐主体的内壁上设置有多个刮圈，所述刮圈的上下两侧壁均呈倾斜面，所述螺母上连接有连接板，所述连接板的一端连接在处于最上方的刮圈的内壁上，所述连接板的下面处连接有连接杆，所述连接杆分别连接其他的刮圈。
8.优选的，所述连接板上靠近螺母的位置处穿过有限位杆，固定环的下面处开设有凹槽，所述限位杆的顶端插进凹槽中，所述限位杆的底端插进对应u形框上面的插孔中。
9.优选的，所述往复丝杆的顶端上套有第一齿轮，所述顶盖的上内壁处设置有固定环，所述固定环的内壁上设置有齿牙，所述第一齿轮与固定环内壁上齿牙之间啮合连接上。
10.优选的，所述反应罐主体内壁的下方处横向连接有横杆，所述横杆上设置有多个第二齿块。
11.优选的，所述反应罐主体的内壁上可上下移动的设置有l形条，所述l形条靠近横杆的一侧面上设置有齿轮，所述横杆上套有与l形条上齿牙啮合连接第二齿轮，所述反应罐主体的下内壁上开设有供l形条底端插进的插槽。
12.优选的，所述l形条的顶端连接有滑块，所述反应罐主体的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中，所述滑槽的上下两侧槽壁之间连接有导向杆，所述导向杆穿过开设在滑块上的通孔，所述滑块与滑槽的上下两侧槽壁之间均连接有弹簧。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1、本实用新型顶盖上电机输出端连接有插进反应罐主体中的转杆，套设在转杆上的u形框内设置有竖杆以及第一齿块，其中一根竖杆顶端连接有往复丝杆，顶盖内壁处设置有固定环，固定环的内壁上设置有齿牙，竖杆顶端的第一齿轮与固定环内壁上齿牙之间啮合连接，往复丝杆上套设的螺母上连接有连接板，反应罐主体内设置有多个刮圈，刮圈的上下两侧壁均呈倾斜面，连接板的一端连接在处于最上方的刮圈内壁上，连接板上通过连接杆与其他刮圈内壁连接，这样在启动电机带动固定筒、竖杆以及第一齿块转动，在反应罐内对结块的淀粉原料进行破碎时，利用第一齿轮在固定环内壁上带动往复丝杆的转动，使得螺母在转动的往复丝杆上上下移动，透过连接板以及连接杆，来自动的带动所有的刮圈贴紧反应罐主体的内壁上下移动，对粘附在反应罐主体内壁上的原料进行清理，结构简单、制造成本更低，在制备过程中，减小了噪音污染；并且竖杆在转动的同时，带动竖杆以及第一齿块在固定框中转动，使得对结块破碎效果更好；
15.2、反应罐主体内壁的下方处横向连接有横杆，在横杆上设置有若干第二齿块，反应罐主体内壁可上下移动的设置有l形条，l形条上齿牙与横杆上第二齿轮之间啮合连接，l形条在反应罐主体上上下移动时，可带动横杆以及第二齿条来回转动，对堆积在反应罐主体内下方处的淀粉原料结块进行破碎，破碎的更加彻底；l形条一端的滑块滑动设置开设在反应罐主体内壁上的滑槽中，滑块与滑槽的上下两侧槽壁之间均连接有弹簧，使得刮圈在上下移动时，处于最下方的刮圈推动着l形条下移，配合弹簧的弹力，推动着l形条上移，来自动实现横杆以及第二齿块整体的来回转动功能，结构简单、功能实用。
附图说明
16.图1是本技术实施例中一种变性淀粉制备用反应罐的结构示意图；
17.图2是本技术实施例中一种变性淀粉制备用反应罐的反应罐主体处结构剖视图；
18.图3是本技术实施例中一种变性淀粉制备用反应罐图2中的a处结构放大图。
19.附图标记说明：1、反应罐主体；2、顶盖；3、加料斗；4、电机；5、转杆；6、u形框；7、竖杆；8、第一齿块；9、往复丝杆；10、螺母；11、连接板；12、第一齿轮；13、固定环；14、限位杆；15、凹槽；16、连接杆；17、刮圈；18、第二齿块；19、横杆；20、插槽；21、l形条；22、第二齿轮；23、滑块；24、滑槽；25、导向杆；26、弹簧。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种变性淀粉制备用反应罐。参照图1-3，一种变性淀粉制备用反应罐，包括反应罐主体1和加料斗3，反应罐主体1的下面处开设有出料口，反应罐主体1的下面边沿处通过三根支撑腿支撑，反应罐主体1上设置有顶盖2，顶盖2上面中间处安装有电机4，顶盖2上面处于电机4的两侧处均连接有加料斗3，电机4的输出端连接有插进反应罐主体1中的转杆5，转杆5上两侧均连接有u形框6，每个u形框6的上下两侧内壁之间可转动的连
接有两根竖杆7，竖杆7上设置有若干个第一齿块8，两根竖杆7的顶端均连接有往复丝杆9，其中一根往复丝杆9上套设有螺母10，反应罐主体1的内壁上设置有多个刮圈17，刮圈17的上下两侧壁均呈倾斜面，刮圈17的外侧面贴紧在反应罐主体1的内壁上，螺母10上连接有连接板11，连接板11的一端连接在处于最上方的刮圈17的内壁上，连接板11的下面处连接有连接杆16，连接杆16分别连接其他的刮圈17，启动电机4带动转杆5、u形框6、竖杆7以及第一齿块8整体转动破碎淀粉结块的同时，利用刮圈17的上下移动，来清理粘附在反应罐主体1内壁上的淀粉原料，连接板11上靠近螺母10的位置处穿过有限位杆14，固定环13的下面处开设有凹槽15，限位杆14的顶端插进凹槽15中，限位杆14的底端插进对应u形框6上面的插孔中，限位杆14可对螺母10起到限位的作用，使得螺母10可顺利的在转动的往复丝杆9上上下移动。
22.参见图1-3，往复丝杆9的顶端上套有第一齿轮12，顶盖2的上内壁处设置有固定环13，固定环13的内壁上设置有齿牙，第一齿轮 12与固定环13内壁上齿牙之间啮合连接，利用第一齿轮12在固定环13内壁上的滚动，带动往复丝杆9转动，通过螺母10、连接板11和连接杆16可带动刮圈17自动的在反应罐主体1的内壁上上下移动，反应罐主体1内壁的下方处横向连接有横杆19，横杆19上设置有多个第二齿块18，横杆19带动第二齿块18转动时，可对堆积在反应罐主体1内下方处的淀粉原料进行粉碎工作，反应罐主体1的内壁上可上下移动的设置有l形条21，l形条21靠近横杆19的一侧面上设置有齿轮，横杆19上套有与l形条21上齿牙啮合连接第二齿轮22，反应罐主体1的下内壁上开设有供l形条21底端插进的插槽20，利用l形条21在反应罐主体1内壁的上下移动，透过第二齿轮22来带动横杆19和第二齿块18整体来回往复转动，l形条21的顶端连接有滑块23，反应罐主体1的内壁上开设有滑槽24，滑块23滑动设置在滑槽24中，滑槽24的上下两侧槽壁之间连接有导向杆25，导向杆25穿过开设在滑块23上的通孔，滑块23与滑槽24的上下两侧槽壁之间均连接有弹簧26，刮圈17在上下移动时，推动着l形条21下移，配合弹簧26的弹力，来推动着l形条21上移，进而来自动实现横杆19以及第二齿块18整体的来回往复转动功能。
23.本技术实施例一种变性淀粉制备用反应罐的实施原理为：首先，通过加料逗将待制备的淀粉原料加入至反应罐主体1中，启动电机4带动转杆5转动，u形框6、竖杆7以及第一齿块8整体的转动，在反应罐主体1内破碎结块的淀粉，与此同时，u形框6带动往复丝杆9顶端的第一齿轮12在固定环13内滚动，来带动往复丝杆9转动，螺母10在转动的往复丝杆9上上下移动，通过连接板11和连接杆16自动的带动刮圈17贴紧反应罐主体1的内壁上下移动，清理粘附在反应罐主体1内壁上的淀粉，处于最下方的刮圈17下移时，推动着l形条21下移，带动滑块23在滑槽24中向下滑动，来带动弹簧26形变，最下方的刮圈17在上移时，利用弹簧26的弹力，推动着l形条21上移，透过第二齿轮22来自动实现横杆19与第二齿块18整体的来回往复转动工作，来对堆积在反应罐主体1内下方处的淀粉结构进行破碎，使得对其破碎的更加彻底，在工作结束后，打开反应罐主体1下方出料口处的阀门，放出淀粉即可。
24.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。