一种浆料干燥装置的制作方法

1.本技术涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种浆料干燥装置。


背景技术：

2.在碳酸钙生产加工过程中，需要对浆料进行脱水干燥，以便于产生干燥粉末进行包装，这就需要使用到干燥装置。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的碳酸钙浆料在筒内进行烘干，由于碳酸钙浆料导热性不好，烘干的过程中容易烘干不均匀，浆料中心不易烘干，使得烘干效率降低。


技术实现要素：

4.为了解决烘干不均匀的问题，本技术提供一种浆料干燥装置。
5.本技术提供一种浆料干燥装置，采用如下的技术方案：
6.一种浆料干燥装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑架，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述箱体的内壁两侧固定连接有固定块，所述箱体的内部设置有载物箱，所述箱盖的顶部对应载物箱固定连接有进料管，所述载物箱的两侧固定连接有l型限位杆，所述l型限位杆插入固定块，所述搅拌杆伸入载物箱内，所述箱体的内壁固定安装有多个加热器，所述支撑架的上端固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定连接有通气管，所述通气管的上端插入箱体内，所述净化箱的一侧插接有一号活性炭过滤板和二号活性炭过滤板，所述净化箱的一侧固定连接有排气阀，所述排气阀和净化箱连通。
7.通过上述技术方案，通过进料管将浆料倒入载物箱内，启动箱体内加热器，使得加热器对载物箱内的浆料进行加热，通过启动驱动电机，带动搅拌杆在载物箱内转动，从而对浆料进行搅拌，使得浆料进行均匀的加热，提高浆料的干燥速度，干燥好后，通过打开箱盖，将载物箱上的l型限位杆从固定块上拔出，使得载物箱移出，同时便于对箱体内部进行清理，在进行干燥时，启动抽气泵，使得箱体内干燥时产生的有味气体进行吸收，减少对环境的污染，气体通过通气管进入净化箱内，经过一号活性炭过滤板和二号活性炭过滤板进行吸附，净化后的气体通过排气阀排出。
8.可选的，所述箱盖的顶部对称螺纹连接有紧固螺栓，所述箱盖和箱体之间通过紧固螺栓固定，所述箱盖的大小和箱体的大小相吻合。
9.通过上述技术方案，通过紧固螺栓将箱盖和箱体进行固定，方便箱盖的拆装。
10.可选的，所述一号活性炭过滤板和所述二号活性炭过滤板的均固定连接有拉环。
11.通过上述技术方案，拉环方便一号活性炭过滤板和所述二号活性炭过滤板的移出。
12.可选的，所述箱盖的顶部一侧固定连接有观察窗。
13.通过上述技术方案，观察窗方便对载物箱内浆料的观察。
14.可选的，所述箱体的外侧固定连接有保温套，所述保温套内部填充有保温棉。
15.通过上述技术方案，保温套对箱体进行保温处理，减少热量的散失。
16.可选的，所述箱盖的顶部一侧固定连接有单向进气阀。
17.通过上述技术方案，通过单向进气阀保持箱体内部气流的流通。
18.可选的，所述连接板的顶部固定连接有吊装环，所述载物箱的顶部两侧固定连接有固定环。
19.通过上述技术方案，吊装环便于装置整体的移动，固定环方便人员将载物箱移出。
20.可选的，所述箱盖的顶部两侧固定连接有把手，所述把手的外侧固定连接有防滑套。
21.通过上述技术方案，把手便于箱盖的打开，防滑套减少手的滑落。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.通过进料管将浆料倒入载物箱内，启动箱体内加热器，使得加热器对载物箱内的浆料进行加热，通过启动驱动电机，带动搅拌杆在载物箱内转动，从而对浆料进行搅拌，使得浆料进行均匀的加热，提高浆料的干燥速度，干燥好后，通过打开箱盖，拉动固定环，从而将载物箱上的l型限位杆从固定块上拔出，使得载物箱移出，同时便于对箱体内部进行清理，在进行干燥时，启动抽气泵，使得箱体内干燥时产生的有味气体进行吸收，减少对环境的污染，气体通过通气管进入净化箱内，经过一号活性炭过滤板和二号活性炭过滤板进行吸附，净化后的气体通过排气阀排出。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的内部结构示意图；
26.图3是图2中a处的结构放大图。
27.附图标记说明：1、箱体；2、箱盖；3、紧固螺栓；4、把手；5、单向进气阀；6、驱动电机；7、进料管；8、观察窗；9、吊装环；10、连接板；11、通气管；12、抽气泵；13、排气阀；14、净化箱；15、一号活性炭过滤板；16、二号活性炭过滤板；17、l型限位杆；18、固定块；19、搅拌杆；20、载物箱；21、加热器；22、保温套；23、支撑架；24、固定环。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种浆料干燥装置。参照图1至图3，一种浆料干燥装置，包括箱体1，箱体1的两侧固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有支撑架23，支撑架23对箱体1进行支撑。箱体1的顶部设置有箱盖2，箱盖2的顶部中间固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有搅拌杆19，箱体1的内壁两侧固定连接有固定块18，箱体1的内部设置有载物箱20，箱盖2的顶部对应载物箱20固定连接有进料管7，载物箱20的两侧固定连接有l型限位杆17，l型限位杆17插入固定块18，将载物箱20上的l型限位杆17从固定块18上拔出，使得载物箱20移出，同时便于对箱体1内部进行清理。
31.搅拌杆19伸入载物箱20内，箱体1的内壁固定安装有多个加热器21，通过进料管7将浆料倒入载物箱20内，启动箱体1内加热器21，使得加热器21对载物箱20内的浆料进行加热，通过启动驱动电机6，带动搅拌杆19在载物箱20内转动，从而对浆料进行搅拌，使得浆料进行均匀的加热，提高浆料的干燥速度。载物箱20的顶部两侧固定连接有固定环24，固定环24方便人员将载物箱20移出。
32.参照图1和图2，支撑架23的上端固定连接有净化箱14，净化箱14的顶部固定安装有抽气泵12，抽气泵12的进气端固定连接有通气管11，通气管11的上端插入箱体1内，箱体1远离通气管11一侧开设有连通外部的通气孔。净化箱14的一侧插接有一号活性炭过滤板15和二号活性炭过滤板16，净化箱14的一侧固定连接有排气阀13，排气阀13和净化箱14连通，在进行干燥时，启动抽气泵12，使得箱体1内干燥时产生的有味气体进行吸收，减少对环境的污染，气体通过通气管11进入净化箱14内，经过一号活性炭过滤板15和二号活性炭过滤板16进行吸附，净化后的气体通过排气阀13排出。一号活性炭过滤板15和二号活性炭过滤板16的均固定连接有拉环，拉环方便一号活性炭过滤板15和二号活性炭过滤板16的移出。
33.参照图1，箱盖2的顶部对称螺纹连接有紧固螺栓3，箱盖2和箱体1之间通过紧固螺栓3固定，箱盖2的大小和箱体1的大小相吻合，通过紧固螺栓3将箱盖2和箱体1进行固定，方便箱盖2的拆装。
34.参照图1和图2，箱盖2的顶部一侧固定连接有观察窗8，观察窗8方便对载物箱20内浆料的观察。箱体1的外侧固定连接有保温套22，保温套22内部填充有保温棉，保温套22对箱体1进行保温处理，减少热量的散失。箱盖2的顶部一侧固定连接有单向进气阀5，通过单向进气阀5保持箱体1内部气流的流通。连接板10的顶部固定连接有吊装环9，吊装环9便于装置整体的移动。箱盖2的顶部两侧固定连接有把手4，把手4的外侧固定连接有防滑套，把手4便于箱盖2的打开，防滑套可以减少手滑离把手4而导致箱盖2掉落。
35.本技术实施例的一种浆料干燥装置的实施原理为：
36.使用中，通过进料管7将浆料倒入载物箱20内，启动箱体1内加热器21，使得加热器21对载物箱20内的浆料进行加热，通过启动驱动电机6，带动搅拌杆19在载物箱20内转动，从而对浆料进行搅拌，使得浆料进行均匀的加热，提高浆料的干燥速度，干燥好后，通过打开箱盖2，拉动固定环24，从而将载物箱20上的l型限位杆17从固定块18上拔出，使得载物箱20移出，同时便于对箱体1内部进行清理，在进行干燥时，启动抽气泵12，使得箱体1内干燥时产生的有味气体进行吸收，减少对环境的污染，气体通过通气管11进入净化箱14内，经过一号活性炭过滤板15和二号活性炭过滤板16进行吸附，净化后的气体通过排气阀13排出。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。