一种废气净化装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，通常使用废气净化装置对废气进行处理。
3.现有的废气净化装置有以下几点弊端：1、在使用喷淋药水对废气进行喷淋净化之前，常用过滤网过滤出废气中的大颗粒杂质，长时间后颗粒会堵塞过滤网，因此需要定期的更换，而过滤网的安装方式大多较为复杂，拆卸更换时间长，影响效率；2、对废气进行喷淋净化时，通常只对废气循环处理一次，然后将其排出，而废气中会有部分有毒物质没有完全被中和，直接排出，会影响净化质量。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的技术问题是提供一种过滤网拆装方便的废气净化装置。
5.为解决上述问题，本技术提供了一种废气净化装置，包括设有过滤网的箱体和设有喷淋装置的罐体，所述箱体和所述罐体相连通，所述箱体的前端设有密封门，所述箱体的下内壁上与所述密封门对应的位置处设有条形卡槽，所述条形卡槽垂直于所述密封门且卡槽宽度与所述过滤网的宽度相适应；所述箱体的上外壁上与所述条形卡槽相对的位置处设有固定部件，所述固定部件具有延伸至所述箱体内部的固定轴，所述过滤网的顶部具有能让所述固定轴插入的固定孔，操作所述固定部件能使所述固定轴插入或退出所述固定孔。
6.优选的，所述固定部件包括凹形块，通过转轴活动连接在所述凹形块上的按压块，以及通过转轴活动连接在所述按压块一端的所述固定轴，所述固定轴通过通槽延伸至所述箱体内部。
7.优选的，所述固定轴中部活动套接有弹簧，所述固定轴下部活动套接有挡圈；所述通槽内壁上开设有直径变大的容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述挡圈和所述弹簧。
8.优选的，所述罐体的左下部设有进气管，右上部设有排气管，所述罐体还包括循环装置，所述循环装置用于将所述罐体内上部的气体吸收并输送至下部。
9.优选的，所所述循环装置包括置于所述罐体外的第二泵体，所述第二泵体的吸气端通过吸气管延伸至罐体内上部，排气端延伸至所述罐体内下部。
10.优选的，所述罐体内自下而上交错分布有多个挡板，所述挡板从所述罐体内壁向中心延伸一段距离；所述喷淋装置设在所述罐体的上外壁，其出液端延伸至所述罐体内并在每个所述挡板底部设有雾化喷头。
11.本技术与现有技术相比具有以下优点：
12.本技术中，通过在箱体中设置固定部件和条形卡槽，实现了过滤网的快速拆装，操作简单，拆卸更换时间短，提高了工作效率。此外，本技术进一步为罐体设置了循环装置，能够让废气重新循环净化，避免了废气中部分有毒物质没有完全被中和，保证了净化质量。
附图说明
13.下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
14.图1为本技术实施例提供的废气净化装置的整体结构示意图。
15.图2为本技术实施例提供的废气净化装置的剖视结构示意图。
16.图3为本技术实施例提供的固定部件的整体结构示意图。
17.图4为本技术实施例提供的箱体的局部剖视示意图。
18.图5为本技术实施例提供的过滤网的整体结构示意图。
19.图中：1、风机；2、箱体；3、密封门；4、固定部件；5、罐体；6、喷淋装置；7、排气管；8、循环装置；9、控制器；10、固定块；11、过滤网；61、第一泵体；62、药箱；63、雾化喷头；51、电动阀；52、挡板；81、第二泵体；82、吸气管；41、按压块；42、凹形块；43、固定轴；44、弹簧；45、挡圈；21、通槽；22、容纳槽；111、固定孔。
具体实施方式
20.参考图1至图5，本技术实施例提供了一种废气净化装置，其主要包括箱体2和罐体5，箱体2内部设有过滤网11，主要起过滤作用；罐体5内设有喷淋装置6，主要起喷淋净化作用。箱体2的左侧设置有风机1，风机1的排气端延伸至箱体2内；罐体5设置在箱体2的右侧，并与箱体2相连通，罐体5的左下部设有进气管，右上部设有排气管7；罐体5的上端安装有喷淋装置6，喷淋装置6延伸至罐体5内。
21.箱体2的前端通过铰链设有密封门3，密封门3的后端延伸至箱体2内。箱体2的下内壁上设有条形卡槽10，具体可由两个左右分布的固定块形成；条形卡槽10的位置与密封门3对应，方向与密封门3垂直，宽度与过滤网11的宽度相适应；条形卡槽10用于安置过滤网11底部，条形卡槽10两端开口，便于过滤网11滑进滑出。
22.箱体2的上外壁上设有固定部件4，固定部件4的位置与条形卡槽10相对应，共同实现对过滤网11的固定；固定部件4具有延伸至箱体2内部的固定轴43，过滤网11的顶部具有能让固定轴43插入的固定孔111，操作固定部件4能使固定轴43插入或退出固定孔111。
23.在需要更换过滤网11时，打开密封门3，操作固定部件4带动固定轴43向上移动，使固定轴43的下端脱离固定孔111，然后将过滤网11从条形卡槽10抽出，即可完成拆卸。将新的过滤网11插入条形卡槽10，然后操作固定部件4使固定轴43下移，落入到固定孔111内，即可完成更换。参考图3和图4，本技术中，固定部件可以包括按压块41、凹形块42和固定轴43；凹形块42安装在箱体2的上外壁，开口向上，按压块41通过转轴活动连接在凹形块42向上的开口内，固定轴43通过转轴活动连接在按压块41的左端；箱体2的上端中部开设有(圆形)通槽21，固定轴43通过通槽21延伸至箱体2内部，固定轴43能在(圆形)通槽21内上下移动。
24.进一步地，可在固定轴43的外圆柱面中部活动套接弹簧44，外圆柱面下部活动套接挡圈45；通槽21内壁上开设有直径变大的(圆形)容纳槽22，容纳槽22用于容纳挡圈45和弹簧44。
25.在需要更换过滤网11时，按压按压块41的右端，按压块41左端带动固定轴43向上移动，使固定轴43的下端脱离固定孔111，然后将过滤网11从条形卡槽10抽出，即可完成拆卸。将新的过滤网11插入条形卡槽10，松开按压块41，固定轴43在弹簧44的弹力作用下向下移动(在没有弹簧44的情况下，可手动抬起按压块41右端)，落入到固定孔111内，即可完成更换。
26.参考图2，喷淋装置6设在罐体5的上外壁，具体包括第一泵体61、药箱62和雾化喷头63；第一泵体61和药箱62安装在罐体5的上端，第一泵体61的吸液端连接药箱62，出液端通过管道延伸至罐体5内。药箱62内设置有药水，雾化喷头63用于喷洒药水，使废气中的有害物质中和。此外，罐体5的下端穿插连接有电动阀51，电动阀51用于排出罐体5内的废液。
27.参考图1和图2，本技术中，罐体5还包括循环装置8，循环装置8用于将罐体5内上部的气体吸收并输送至下部，增加气体被喷淋的次数(循环次数视实际需求而定)，进而增强废气的喷淋净化效果。具体地，该循环装置8包括第二泵体81和循环管道；第二泵体81设置在罐体5的右侧，第二泵体81的吸气端安装有吸气管82，吸气管82远离第二泵体81的一端延伸至罐体5内上部，第二泵体81的排气端延伸至罐体5内下部。
28.参考图2，本技术中，罐体5内自下而上左右交错分布有多个挡板52，挡板52从罐体5内壁向中心延伸一段距离，每个挡板52底部设雾化喷头63，以延长气体与喷淋药水的接触时间，进而增强废气的喷淋净化效果。比如，在罐体5的内圆柱面左下部、内圆柱面中右部和内圆柱面左上部均安装有挡板52，挡板52为半圆形，直径与罐体5内径相同。循环装置8中的吸气管82位于中部挡板52和排气管7之间。
29.本技术中，风机1、第一泵体61、电动阀51和第二泵体81均与控制器9电性连接，控制器9安装在罐体5的外表面前部，用于控制风机1、第一泵体61、电动阀51和第二泵体81运行。
30.综上，本技术废气净化装置在使用时，风机1将废气吸入到箱体2内，过滤网11将废气中的大颗粒杂质过滤出，之后废气进入到罐体5内，开启第一泵体61，第一泵体61将药箱62内的药水输送到雾化喷头63内并喷出，对废气中的有害物质进行中和，被中和后废气的比重下降，废气逐步向上移动，通过控制器9开启第二泵体81的电源，第二泵体81的吸气端通过吸气管82将上层的废气输送到罐体5的底部，使气体重新被喷淋净化，避免了废气中部分有毒物质没有完全被中和，之后打开排气管7使气体排出。在需要拆卸或安装过滤网11时，通过固定部件4和条形卡槽10实现快速拆卸。
31.以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的结构及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。