一种面粉加工用振动打麦机的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用振动打麦机。


背景技术：

2.面粉具有养心益肾、健脾厚肠和除热止渴的作用，具有很高的营养价值，同时面粉也是制作各种花式点心的原料，在生活中具有不可缺少的作用，因此，对于面粉的加工，显得尤为重要，比如：
3.中国专利授权公开号为cn112400488a的一种小麦加工用打麦机，包括连接螺杆，所述连接螺杆的表面螺纹连接有转轮，所述转轮的一端转动连接有送料架，所述送料架的中部固定连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有耙齿，所述打麦机机体的一端固定连接有吸尘架，所述吸尘架的一端固定连接有通风管，所述通风管的一端固定连接有负压风机。本发明的优点在于：该小麦加工用打麦机，通过转动转轮，使转轮通过螺纹传动带动连接螺杆上下移动，通过连接螺杆将打麦机机体和送料架进行连接，通过输送带带动耙齿转动将小麦从底部运送到打麦机内部，进而避免了人工将小麦从地面运输到打麦机，降低了劳动强度，提高了打麦机的工作效率。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其难以实现打麦机对含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离，不便于对后续的加工，同时，难以实现小麦本体与小麦表皮以及附着在表皮上的杂质进行过滤，降低后续对小麦加工成面粉的纯度，因此，本实用新型提供一种面粉加工用振动打麦机，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用振动打麦机，以解决上述背景技术中提出的其难以实现打麦机对含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离，不便于对后续的加工，同时，难以实现小麦本体与小麦表皮以及附着在表皮上的杂质进行过滤，降低后续对小麦加工成面粉的纯度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用振动打麦机，包括：
7.外壳，所述外壳的外部下端安装有万向轮，且外壳的上端设置有入料口，所述外壳的内端连接有引导板，且外壳的左内部设置有步进电机，所述步进电机的前端连接有连接杆，且连接杆的外端设置有限位块，所述限位块的内端安装有筛板，且筛板的内部开设有筛孔；
8.第一电机，其设置在外壳的右内部，且第一电机的左端设置有连接组合件，所述连接组合件的左端连接有衔接杆，且衔接杆的外端安装有衔接块，并且衔接杆的右端设置有衔定杆。
9.优选的，所述连接杆与限位块通过螺纹连接，且限位块与外壳相对滑动连接。
10.优选的，所述筛孔在筛板的内部呈等间距设置，且限位块关于筛板的竖直中轴线
左右对称设置。
11.优选的，所述引导板呈倾斜设置，且引导板关于外壳的竖直中轴线左右对称设置。
12.优选的，所述连接组合件由引导杆、第一连接轮和第二连接轮构成；
13.引导杆，其设置在第一电机的左端；
14.第一连接轮，其安装在引导杆的左端；
15.第二连接轮，其设置在第一连接轮的外端。
16.优选的，所述第一连接轮与第二连接轮相对啮合连接，且外壳与第一连接轮、衔接杆和衔定杆均相对转动连接，并且衔接块在衔接杆的外端呈等角度设置。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面粉加工用振动打麦机，其可以实现打麦机对含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离，便于对后续的加工，同时，可以实现小麦本体与小麦表皮以及附着在表皮上的杂质进行过滤，提高后续对小麦加工成面粉的纯度；
18.1、设有第一电机和衔接块，通过所述第一连接轮与第二连接轮相对啮合连接，且外壳与第一连接轮、衔接杆和衔定杆均相对转动连接，并且衔接块在衔接杆的外端呈等角度设置，实现打麦机对含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离，方便后续的加工。
19.2、设有连接杆和筛板，通过连接杆与限位块通过螺纹连接，且限位块与外壳相对滑动连接，筛孔在筛板的内部呈等间距设置，且限位块关于筛板的竖直中轴线左右对称设置，实现小麦本体与小麦表皮以及附着在表皮上的杂质进行过滤，提高后续对小麦加工成面粉的纯度。
20.3、设有外壳和引导板，通过引导板呈倾斜设置，且引导板关于外壳的竖直中轴线左右对称设置，当含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离后，小麦表皮、小麦本体以及表皮上的杂质经过引导板的倾斜滑落至筛板内，避免因下料口过大，导致小麦表皮、小麦本体以及表皮上的杂质同时掉落至外壳内部底端。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型限位块与筛板连接整体结构示意图；
23.图3为本实用新型衔接杆与衔定杆连接俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型连接杆与限位块连接侧视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型连接杆与限位块连接俯视剖面结构示意图。
27.图中：1、外壳；2、万向轮；3、入料口；4、步进电机；5、连接杆；6、限位块；7、筛板；8、筛孔；9、引导板；10、第一电机；11、连接组合件；1101、引导杆；1102、第一连接轮；1103、第二连接轮；12、衔接杆；13、衔接块；14、衔定杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用振动打麦机，包括：外壳1，外壳1的外部下端安装有万向轮2，且外壳1的上端设置有入料口3，外壳1的内端连接有引导板9，且外壳1的左内部设置有步进电机4，步进电机4的前端连接有连接杆5，且连接杆5的外端设置有限位块6，限位块6的内端安装有筛板7，且筛板7的内部开设有筛孔8；第一电机10，其设置在外壳1的右内部，且第一电机10的左端设置有连接组合件11，连接组合件11的左端连接有衔接杆12，且衔接杆12的外端安装有衔接块13，并且衔接杆12的右端设置有衔定杆14，组合构成一种面粉加工用振动打麦机。
30.如图1、图3和图5所示，第一连接轮1102与第二连接轮1103相对啮合连接，且外壳1与第一连接轮1102、衔接杆12和衔定杆14均相对转动连接，并且衔接块13在衔接杆12的外端呈等角度设置，当需要进行打麦操作时，推动外壳1，使得万向轮2在地面进行滚动，对打麦机进行转移，打开第一电机10，第一电机10带动引导杆1101进行旋转，使得引导杆1101通过带动第一连接轮1102带动第二连接轮1103进行运动，第二连接轮1103带动衔接杆12进行旋转，使得衔接杆12外端的衔接块13进行运动，第一连接轮1102带动第二连接轮1103运动的同时带动其左端的衔接杆12进行运动，将小麦从外壳1上端的入料口3倒入，通过衔接块13与衔接块13之间的运动，将小麦表皮与小麦本体进行分离，小麦表皮、小麦本体以及表皮上的杂质经第一电机10的作用后，通过引导板9滑落至筛板7内，实现打麦机对含有杂质的小麦进行表皮与本体的剥离，方便后续的加工。
31.如图1、图2、图4和图6所示，连接杆5与限位块6通过螺纹连接，且限位块6与外壳1相对滑动连接，筛孔8在筛板7的内部呈等间距设置，且限位块6关于筛板7的竖直中轴线左右对称设置，引导板9呈倾斜设置，且引导板9关于外壳1的竖直中轴线左右对称设置，当小麦表皮、小麦本体以及表皮上的杂质完全掉落至筛板7上时，打开步进电机4，步进电机4带动连接杆5在外壳1内滑动，重复操作，使得小面本体通过筛孔8掉落至外壳1内部底端，而小麦表皮与附着在表皮上的杂质依然留在筛板7上，实现小麦本体与小麦表皮以及附着在表皮上的杂质进行过滤，提高后续对小麦加工成面粉的纯度，这就是该面粉加工用振动打麦机的使用方法。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。