一种可快速清理的施胶喷头的制作方法

文档序号:32825869发布日期:2023-01-04 08:36阅读:82来源:国知局
一种可快速清理的施胶喷头的制作方法

1.本实用新型具体涉及施胶喷头技术领域,具体是一种可快速清理的施胶喷头。


背景技术:

2.中密度纤维板(英文名:medium density fiberboard,缩写为mdf,简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范围,厚度一般为5-30毫米;中密度纤维板在施胶的时候通常采用蒸汽施胶头进行施胶。
3.现有蒸汽施胶喷头结构复杂,零件较多,胶水流过的中心套通流面积较小,当喷头使用较长时间或者开停机较为频繁的时候顶杆动作不灵活容易导致纤维反串堵塞枪头;或者胶水杂质较多时容易堵塞流道。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速清理的施胶喷头,以解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种可快速清理的施胶喷头,包括开关气缸,该开关气缸通过螺栓固定安装在胶水填充管上;所述的胶水填充管下方固定安装有中心套喷头,该中心套喷头套接在蒸汽进入套内部;所述的蒸汽进入套的内部设置有喷胶头,该喷胶头位于中心套喷头的下方,且喷胶头上方设有顶杆,该顶杆上端与开关气缸的缸杆连接。
7.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的胶水填充管纵截面呈t型状设置,且在胶水填充管的一侧焊接有胶水入口。
8.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的胶水入口的外侧螺纹连接有y型过滤器。
9.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的中心套喷头呈十字状设置,且中心套喷头上端的两侧开设有便于与胶水填充管内部卡接固定的平面;所述的中心套喷头下端外部开设有多个螺旋槽。
10.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的喷胶头沿其轴线自上至下贯通开设,且在喷胶头的外部开设有多个螺旋槽。
11.作为本实用新型的进一步技术方案,所述的蒸汽进入套的一侧焊接有蒸汽进入口。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.本实用新型,使用的时候,胶水通过y型过滤器和胶水入口进入到胶水填充管内部,随后胶水顺着中心套喷头、喷胶头中间的空腔向下流动,最终通过蒸汽进入套的喷胶口喷出,从而实现了板材的施胶;
14.2.本实用新型,在施胶的过程中,外界的蒸汽通过蒸汽进入口进入到蒸汽进入套内,蒸汽沿着中心套喷头和喷胶头外侧的螺旋槽流动,利用旋转的蒸汽流充分与胶水激烈碰撞混合雾化,进一步提高胶水雾化效果,并减少纤维反串堵塞喷头的几率;
15.3.本实用新型,由于在施胶的时候是多个喷头并联使用,当需要对某一个喷头进行清理或者检修的时候,开关气缸推动顶杆向下移动,利用顶杆的下端将喷胶头的内腔进行封堵,可以在不影响其它喷头正常施胶、在不停机的情况下进行单独清理;
16.4.本实用新型,结构简单,提高了胶水的过流性,螺旋槽的设置提高了吹扫雾化效果;当出现堵塞需要清理时,由于结构精简及零件减少,拆装清理变得方便;
17.5.本实用新型,y型过滤器的设置,能够对胶水进行过滤,减少胶水中杂质的含量,避免出现堵塞喷头的情况。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型中图1的拆解示意图。
20.图3是本实用新型中图2的平面结构示意图。
21.图4是本实用新型中图3的a-a剖视图。
22.图5是本实用新型中中心套喷头的结构示意图。
23.图6是本实用新型中蒸汽进入套的结构示意图。
24.图7是本实用新型中喷胶头的结构示意图。
25.图中:1-开关气缸,2-胶水填充管,3-胶水入口,4-y型过滤器,5-中心套喷头,6-螺旋槽,7-喷胶头,8-蒸汽进入套,9-蒸汽进入口,10-顶杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7,本实用新型实施例中,一种可快速清理的施胶喷头,包括开关气缸1,该开关气缸1通过螺栓固定安装在胶水填充管2上;所述的胶水填充管2下方固定安装有中心套喷头5,该中心套喷头5套接在蒸汽进入套8内部;所述的蒸汽进入套8的内部设置有喷胶头7,该喷胶头7位于中心套喷头5的下方,且喷胶头7上方设有顶杆10,该顶杆10上端与开关气缸1的缸杆连接。
28.本实施例中,所述的胶水填充管2纵截面呈t型状设置,且在胶水填充管2的一侧焊接有胶水入口3。
29.通过采用上述技术方案,使用的时候,胶水通过y型过滤器4和胶水入口3进入到胶水填充管2内部,随后胶水顺着中心套喷头5、喷胶头7中间的空腔向下流动,最终通过蒸汽进入套8的喷胶口喷出,从而实现了板材的施胶。
30.本实施例中,所述的胶水入口3的外侧螺纹连接有y型过滤器4。
31.具体一点的,y型过滤器4的设置,能够对胶水进行过滤,减少胶水中杂质的含量,
避免出现堵塞喷头的情况。
32.本实施例中,所述的中心套喷头5呈十字状设置,且中心套喷头5上端的两侧开设有便于与胶水填充管2内部卡接固定的平面;所述的中心套喷头5下端外部开设有多个螺旋槽6。所述的喷胶头7沿其轴线自上至下贯通开设,且在喷胶头7的外部开设有多个螺旋槽6,所述的蒸汽进入套8的一侧焊接有蒸汽进入口9。
33.通过采用上述技术方案,在施胶的过程中,外界的蒸汽通过蒸汽进入口9进入到蒸汽进入套8内,蒸汽沿着中心套喷头5和喷胶头7外侧的螺旋槽6流动,利用旋转的蒸汽流充分与胶水激烈碰撞混合雾化,进一步提高胶水雾化效果,并减少纤维反串堵塞喷头的几率。
34.作为本实施例的进一步优化,由于在施胶的时候是多个喷头并联使用,当需要对某一个喷头进行清理或者检修的时候,开关气缸1推动顶杆10向下移动,利用顶杆10的下端将喷胶头7的内腔进行封堵,可以在不影响其它喷头正常施胶、在不停机的情况下进行单独清理;
35.更进一步地,由于上述方案中的结构简单,提高了胶水的过流性,螺旋槽6的设置提高了吹扫雾化效果;当出现堵塞需要清理时,由于结构精简及零件减少,拆装清理变得方便。
36.本实用新型的工作原理是:使用的时候,胶水通过y型过滤器4和胶水入口3进入到胶水填充管2内部,随后胶水顺着中心套喷头5、喷胶头7中间的空腔向下流动,最终通过蒸汽进入套8的喷胶口喷出,在施胶的过程中,外界的蒸汽通过蒸汽进入口9进入到蒸汽进入套8内,蒸汽沿着中心套喷头5和喷胶头7外侧的螺旋槽6流动,利用旋转的蒸汽流充分与胶水激烈碰撞混合雾化,进一步提高胶水雾化效果,并减少纤维反串堵塞喷头的几率;
37.本实用新型,由于在施胶的时候是多个喷头并联使用,当需要对某一个喷头进行清理或者检修的时候,开关气缸1推动顶杆10向下移动,利用顶杆10的下端将喷胶头7的内腔进行封堵,可以在不影响其它喷头正常施胶、在不停机的情况下进行单独清理;
38.本案中结构简单,提高了胶水的过流性,螺旋槽6的设置提高了吹扫雾化效果;当出现堵塞需要清理时,由于结构精简及零件减少,拆装清理变得方便。
39.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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