一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构的制作方法

1.本实用新型属于隔膜压滤机滤板领域，具体为一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构。


背景技术：

2.隔膜式压滤机也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
3.而隔膜压滤机滤板则是隔膜压滤机中的重要组件之一，现有的隔膜压滤机滤板在使用过程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的现象，影响滤板的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括隔膜滤板，以及用于对物料压紧的压滤隔膜，所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：
6.加固机构，设在隔膜滤板的表面，用于提高隔膜滤板的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板表面的加固套，隔膜滤板的内部固定连接有导料管，隔膜滤板两侧的顶部与底部均开设有通孔，隔膜滤板背面的底部连通有连接管，导料管的四面均固定连接有加固板，加固板远离导料管的一端贯穿隔膜滤板并固定连接在加固套的内部，隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有加固环一，隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有位于加固环一内部的加固环二，压滤隔膜的表面固定连接在加固环一的内部，压滤隔膜的内壁固定连接在加固环二的表面，以及
7.定位机构，设在加固板的两侧，用于对压滤隔膜的内部进行支撑处理。
8.所述定位机构包括固定连接在加固板两侧的支撑杆，支撑杆的两端均固定连接有定位板，定位板的表面与隔膜滤板的内壁固定连接。
9.所述导料管的内部固定连接有防护套，防护套由铬合金材料制成。
10.所述加固套、加固板、加固环一、加固环二、支撑杆和定位板均由轻质钛合金板制成，支撑杆的数量为十六个。
11.所述加固套的顶部固定连接有防护垫，防护垫由橡胶材料制成。
12.所述隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有钢片，钢片靠近加固环一的一端固定连接在加固环一的表面，钢片远离加固环一的一端固定连接在加固套的内部，钢片由不锈钢材料制成。
13.本实用新型的有益效果如下：通过本实用新型设计的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，能够实现提高隔膜滤板的抗压强度，避免了现有的隔膜压滤机滤板在使用过
程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的问题，提高了滤板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型结构导料管的主视剖面图。
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1至图4所示，本实施例包括隔膜滤板1，以及用于对物料压紧的压滤隔膜2，隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：
20.加固机构，设在隔膜滤板1的表面，用于提高隔膜滤板1的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板1表面的加固套3，隔膜滤板1的内部固定连接有导料管4，隔膜滤板1两侧的顶部与底部均开设有通孔5，隔膜滤板1背面的底部连通有连接管6，导料管4的四面均固定连接有加固板7，加固板7远离导料管4的一端贯穿隔膜滤板1并固定连接在加固套3的内部，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有加固环一8，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有位于加固环一8内部的加固环二9，压滤隔膜2的表面固定连接在加固环一8的内部，压滤隔膜2的内壁固定连接在加固环二9的表面，以及
21.定位机构，设在加固板7的两侧，用于对压滤隔膜2的内部进行支撑处理。
22.本实施例通过设置加固机构，能够对隔膜滤板1进行加固处理，提高隔膜滤板1的抗压强度，避免隔膜滤板1容易出现形变的现象。
23.参考图3，定位机构包括固定连接在加固板7两侧的支撑杆10，支撑杆10的两端均固定连接有定位板11，定位板11的表面与隔膜滤板1的内壁固定连接。
24.本实施例通过设置定位机构，能够通过加固板7对隔膜滤板1进行支撑，提高了加固板7的加固效果。
25.参考图2，导料管4的内部固定连接有防护套12，防护套12由铬合金材料制成。
26.本实施例通过设置防护套12，能够对导料管4的内壁进行防护，避免了导料管4的内壁容易出现磨损的现象。
27.参考图4，加固套3、加固板7、加固环一8、加固环二9、支撑杆10和定位板11均由轻质钛合金板制成，支撑杆10的数量为十六个。
28.本实施例通过将支撑杆10的数量设置为十六个，能够提高支撑杆10的支撑强度，避免了支撑杆10数量较少，导致支撑杆10容易出现断裂的现象。
29.参考图3，加固套3的顶部固定连接有防护垫13，防护垫13由橡胶材料制成。
30.本实施例通过设置防护垫13，能够对加固套3的顶部进行防护，避免了外物与加固套3的顶部出现碰的现象。
31.参考图3，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有钢片14，钢片14靠近加固环一8的一端固
定连接在加固环一8的表面，钢片14远离加固环一8的一端固定连接在加固套3的内部，钢片14由不锈钢材料制成。
32.本实施例通过设置钢片14，能够对增加加固环一8与加固套3的连接面积，提高了加固环一8的抗压强度。
33.本实用新型通过加固套3能够对隔膜滤板1的表面进行防护，同时能够提高隔膜滤板1的抗压强度，加固板7会通过导料管4和加固套3对压滤隔膜2进行支撑加固，同时加固环一8和加固环二9对隔膜滤板1的两侧进行防护，防止隔膜滤板1容易出现形变的现象。


技术特征：
1.一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，包括隔膜滤板（1），以及用于对物料压紧的压滤隔膜（2），其特征在于：所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：加固机构，设在隔膜滤板（1）的表面，用于提高隔膜滤板（1）的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板（1）表面的加固套（3），隔膜滤板（1）的内部固定连接有导料管（4），隔膜滤板（1）两侧的顶部与底部均开设有通孔（5），隔膜滤板（1）背面的底部连通有连接管（6），导料管（4）的四面均固定连接有加固板（7），加固板（7）远离导料管（4）的一端贯穿隔膜滤板（1）并固定连接在加固套（3）的内部，隔膜滤板（1）的两侧均固定镶嵌有加固环一（8），隔膜滤板（1）的两侧均固定镶嵌有位于加固环一（8）内部的加固环二（9），压滤隔膜（2）的表面固定连接在加固环一（8）的内部，压滤隔膜（2）的内壁固定连接在加固环二（9）的表面，以及定位机构，设在加固板（7）的两侧，用于对压滤隔膜（2）的内部进行支撑处理。2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述定位机构包括固定连接在加固板（7）两侧的支撑杆（10），支撑杆（10）的两端均固定连接有定位板（11），定位板（11）的表面与隔膜滤板（1）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述导料管（4）的内部固定连接有防护套（12），防护套（12）由铬合金材料制成。4.根据权利要求1或3所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述加固套（3）、加固板（7）、加固环一（8）、加固环二（9）、支撑杆（10）和定位板（11）均由轻质钛合金板制成，支撑杆（10）的数量为十六个。5.根据权利要求4所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述加固套（3）的顶部固定连接有防护垫（13），防护垫（13）由橡胶材料制成。6.根据权利要求5所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述隔膜滤板（1）的两侧均固定镶嵌有钢片（14），钢片（14）靠近加固环一（8）的一端固定连接在加固环一（8）的表面，钢片（14）远离加固环一（8）的一端固定连接在加固套（3）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，属于隔膜压滤机滤板领域。本实用新型包括隔膜滤板，以及用于对物料压紧的压滤隔膜，所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：加固机构，设在隔膜滤板的表面，用于提高隔膜滤板的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板表面的加固套，隔膜滤板的内部固定连接有导料管，隔膜滤板两侧的顶部与底部均开设有通孔，隔膜滤板背面的底部连通有连接管，导料管的四面均固定连接有加固板。通过本实用新型设计的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，能够提高隔膜滤板的抗压强度，避免了现有的隔膜压滤机滤板在使用过程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的问题，提高了滤板的使用寿命。提高了滤板的使用寿命。提高了滤板的使用寿命。


技术研发人员：徐国强 乔治均
受保护的技术使用者：禹州市星航板框压滤机制造有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/21