一种除臭剂生产用配料釜出料机构的制作方法

文档序号:32042223发布日期:2022-11-03 05:41阅读:37来源:国知局
一种除臭剂生产用配料釜出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及除臭剂生产用辅助设备领域,特别是涉及一种除臭剂生产用配料釜出料机构。


背景技术:

2.随着国家对“三农”问题的重视,我国畜禽养殖,特别是规模化养殖场得到快速发展。养殖业的发展在给农民增收、农业增效以及丰富了居民菜篮子的同时,畜禽排泄物产生的臭气和养殖场排放的粪水也给农村带来了严重的环境污染,消除这些污染是当前亟待解决的问题。使用除臭剂是消除恶臭气味较为简便的方法,但传统除臭剂除臭效果不明显,持久性较差,且价格相对较高,因此需要人工调配除臭剂进行生产。
3.但是现有的除臭剂生产用配料过程中因缺少混匀出料机构,导致不便于将多种配料混匀后在出料的问题,为此,我们提出使用效果更好的一种除臭剂生产用配料釜出料机构。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种除臭剂生产用配料釜出料机构,通过设置混匀出料机构能解决现有的除臭剂生产用配料过程中因缺少混匀出料机构,导致不便于将多种配料混匀后在出料的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种除臭剂生产用配料釜出料机构,包括多个支撑腿,多个所述支撑腿连接有一号支板与二号支板,所述二号支板连接有若干个一号配料釜,所述一号支板连接有二号配料釜与存放箱,若干个所述一号配料釜分别连接有贯穿至其内部的一号管道,若干个所述一号管道分别连接有一个定量阀,若干个所述一号管道共同连接有一个集流管,所述集流管连接有引流管,所述引流管贯穿至所述二号配料釜内部并连接有一号泵,所述二号配料釜开设有通孔,所述二号配料釜连接有贯穿至其内部的二号管道,所述二号管道连接有二号泵,所述二号配料釜上表面固定连接有滑轨,所述滑轨连接有电动滑块,所述电动滑块连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴贯穿通孔并延伸至所述二号配料釜内部,所述转轴连接有多组搅拌杆,所述存放箱内部设置有控制器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存放箱内部为中空设置,所述存放箱开设有贯穿至其内部的两组通风槽,所述存放箱内部设置有散热鳍片与风扇,所述散热鳍片与所述控制器接触相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热鳍片开设有若干个通槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通孔与所述转轴之间为间隙配合,所述转轴的外径尺寸大于所述二号管道的内径尺寸。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号配料釜和若干个所述一号配料釜底部均为圆锥状设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述支撑腿均为可调节高度设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述支撑腿分别连接有一个防滑垫。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、启动并调控控制器,然后一号泵与若干个定量阀开启,若干个定量阀通过相连接的一号管道将相应的一号配料釜内部配料定量输送至集流管内部,然后若干个定量阀均关闭,一号泵将集流管内部的多种配料通过引流管导入二号配料釜内部,然后一号泵关闭,然后电机进入工作状态并带动转轴进行转动,转动中的转轴讲带动多组搅拌杆转动,多组搅拌杆转动过程中将对二号配料釜内部的多种配料进行充分搅拌混匀,混匀后电动滑块将带动电机、转轴和多组搅拌杆通过滑轨向上位移,直至转轴与二号管道分离,然后启动二号泵即可通过二号管道将充分搅拌混匀后的配料进行排出,通过设置混匀出料结构,便于将配料混匀后进行出料。
14.2、通过设置散热鳍片便于将工作中控制器产生的热量进行吸附,通过设置风扇进行风冷降温,通过设置两组通风槽便于对存放箱内部进行通风降温,有效避免因温度过高造成控制器使用寿命受损的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图;
17.图3为本实用新型图1的主视图;
18.图4为本实用新型图1的主视剖视图;
19.图5为本实用新型图4中a处的结构放大图。
20.其中:1、支撑腿;2、一号支板;3、二号支板;4、一号配料釜; 5、一号管道;6、定量阀;7、集流管;8、引流管;9、一号泵;10、二号配料釜;11、通孔;12、二号管道;13、二号泵;14、滑轨;15、电动滑块;16、电机;17、转轴;18、搅拌杆;19、存放箱;20、控制器;21、通风槽;22、散热鳍片;23、通槽;24、风扇;25、防滑垫。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示,本实用新型提供一种除臭剂生产用配料釜出料机构,包括多个支撑腿1,多个支撑腿1连接有一号支板2与二号支板 3,二号支板3连接有若干个一号配料釜4,一号支板2连接有二号配料釜10与存放箱19,若干个一号配料釜4分别连接有贯穿至其内部的一号管道5,若干个一号管道5分别连接有一个定量阀6,若干个一号管道5共同连接有一个集流管7,集流管7连接有引流管8,引流管8贯穿至二号配料釜10内部并连接有一号泵9,
二号配料釜 10开设有通孔11,二号配料釜10连接有贯穿至其内部的二号管道 12,二号管道12连接有二号泵13,二号配料釜10上表面固定连接有滑轨14,滑轨14连接有电动滑块15,电动滑块15连接有电机16,电机16的输出端连接有转轴17,转轴17贯穿通孔11并延伸至二号配料釜10内部,转轴17连接有多组搅拌杆18,存放箱19内部设置有控制器20;
24.启动并调控控制器20,然后一号泵9与若干个定量阀6开启,若干个定量阀6通过相连接的一号管道5将相应的一号配料釜4内部配料定量输送至集流管7内部,然后若干个定量阀6均关闭,一号泵 9将集流管7内部的多种配料通过引流管8导入二号配料釜10内部,然后一号泵9关闭,然后电机16进入工作状态并带动转轴17进行转动,转动中的转轴17将带动多组搅拌杆18转动,多组搅拌杆18转动过程中将对二号配料釜10内部的多种配料进行充分搅拌混匀,混匀后电动滑块15将带动电机16、转轴17和多组搅拌杆18通过滑轨 14向上位移,直至转轴17与二号管道12分离,然后启动二号泵13 即可通过二号管道12将充分搅拌混匀后的配料进行排出,通过设置混匀出料结构,便于将配料混匀后进行出料,本实施例中,所需用电设备皆与外部电源电性相连。
25.在其他实施例中,存放箱19内部为中空设置,存放箱19开设有贯穿至其内部的两组通风槽21,存放箱19内部设置有散热鳍片22 与风扇24,散热鳍片22与控制器20接触相连;
26.通过设置散热鳍片22便于将工作中控制器20产生的热量进行吸附,通过设置风扇24进行风冷降温,通过设置两组通风槽21便于对存放箱19内部进行通风降温,有效避免因温度过高造成控制器20使用寿命受损的问题。
27.在其他实施例中,散热鳍片22开设有若干个通槽23;
28.通过设置若干个通槽23便于增大散热鳍片22内部的空气流通。
29.在其他实施例中,通孔11与转轴17之间为间隙配合,转轴17 的外径尺寸大于二号管道12的内径尺寸;
30.通过设置为间隙配合,便于避免转轴17位移过程中与通孔11之间产生干涉碰撞,转轴17的外径尺寸大于二号管道12的内径尺寸,便于避免搅拌过程中配料泄漏。
31.在其他实施例中,二号配料釜10和若干个一号配料釜4底部均为圆锥状设置;
32.在其他实施例中,多个支撑腿1均为可调节高度设置;
33.多个支撑腿1均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面,便于安装使用。
34.在其他实施例中,多个支撑腿1分别连接有一个防滑垫25;
35.通过设置防滑垫25增大摩擦力,便于多个支撑腿1放置更加平稳。
36.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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