一种立式浮阀塔盘的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备加工技术领域，特别涉及一种立式浮阀塔盘。


背景技术：

2.浮阀塔盘又称浮阀塔板，广泛应用在石油化学工业上如加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中。其工作原理为：浮阀塔盘的塔盘上开许多方形或圆形孔，每一孔上都带有一个阀片，气体通过阀孔将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程。由于阀片开度可以随气速而变，低气速时阀片在重力作用下可自动关小，减少了泄漏。但是现有技术中气压升高时，气体会夹杂液体，甚至带有液体泡沫，这些液体和液体泡沫不仅占用了气体流动的空间影响传质效果，还随着气体从浮阀的排气口喷出，造成液体浪费。
3.因此，需要提供一种能将气体中夹带的液体回流收集、提高气体流动空间、传质效果好的立式浮阀塔盘。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种能将气体中夹带的液体回流收集、提高气体流动空间、传质效果好的立式浮阀塔盘。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式浮阀塔盘，包括塔盘和设置在塔盘上的浮阀，所述塔盘上设置有长形凹槽，所述长形凹槽的底部开设有安装孔，所述安装孔为长方形，所述浮阀的形状与安装孔的形状相匹配，所述浮阀包括阀帽和阀腿，所述阀帽设置在安装孔的上方，所述阀帽的对侧的短边底部固定设置有插入安装孔的阀腿，所述阀腿底部还设置有支脚，所述支脚与阀腿垂直设置，两根阀腿底部的支脚相背离延伸，所述阀腿之间的最大距离等于安装孔对侧短边之间的垂直距离，所述长形凹槽的外轮廓面积大于所述阀帽的外轮廓面积。
6.通过采用上述技术方案，当气体夹带液体通过浮阀与安装孔之间的间隙时，气体中的液体被阀帽阻挡从阀帽的边缘滴下，由于长形凹槽的外轮廓面积大于所述阀帽的外轮廓面积，从阀帽边缘滴下的液体滴落至长形凹槽中，再由长形凹槽的斜面滑落至底部的安装孔中，再由安装孔滴落至下方的液相中，实现气体夹带液体的富集回收。
7.作为本实用新型的进一步设置，支脚底部设置有若干个刺破凸起，所述刺破凸起的延伸方向竖直向下。
8.通过采用上述技术方案，通过支脚底部设置的刺破凸起能将气体中夹带的液体泡沫刺破，从而提高气体通过的空间，提高装置的传质效果。
9.作为本实用新型的进一步设置，刺破凸起为倒圆锥形。
10.通过采用上述技术方案，倒圆锥形的锥尖能有效将液体泡沫快速刺破，刺破效果好。
11.作为本实用新型的进一步设置，阀帽边缘还设置有引导环，所述引导环向下朝向
长形凹槽弯曲。
12.通过采用上述技术方案，通过在阀帽上设置有引导环，引导环向下朝向长形凹槽弯曲，能进一步提高对气体中夹带液体的阻挡收集作用，也进一步提高气体液相中的下落效率，提高气体液相的收集效率。
13.作为本实用新型的进一步设置，引导环的横截面为弯曲的弧形结构。
14.通过采用上述技术方案，弧形结构相比折形结构能一方面提高气体通过的体积，另一方面能将使液体滑落得更稳定，提高液体富集回收效果。
15.作为本实用新型的进一步设置，阀帽的上表面为平面结构，所述阀帽的上表面还设置有通气孔。
16.通过采用上述技术方案，当气体压力过大时能对气体进一步分流分压，提高浮阀与塔盘的连接稳定性。
17.作为本实用新型的进一步设置，通气孔上还设置固定有挡条，所述挡条固定设置在通气孔的上方。
18.通过采用上述技术方案，挡条能将气体中的液体进行阻挡，协同提高气体中液体的回收效果。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型立式浮阀塔盘当气体夹带液体通过浮阀与安装孔之间的间隙时，气体中的液体被阀帽阻挡从阀帽的边缘滴下，由于长形凹槽的外轮廓面积大于阀帽的外轮廓面积，从阀帽边缘滴下的液体滴落至长形凹槽中，再由长形凹槽的斜面滑落至底部的安装孔中，再由安装孔滴落至下方的液相中，实现气体夹带液体的富集回收。
21.2、本实用新型立式浮阀塔盘的支脚底部设置有若干个刺破凸起，刺破凸起的延伸方向竖直向下。通过支脚底部设置的刺破凸起能将气体中夹带的液体泡沫刺破，从而提高气体通过的空间，提高装置的传质效果。
22.3、本实用新型立式浮阀塔盘的阀帽边缘还设置有引导环，引导环的横截面为向下弯曲的弧形结构，引导环向下朝向长形凹槽弯曲。通过在阀帽上设置有引导环，引导环向下朝向长形凹槽弯曲，能进一步提高对气体中夹带液体的阻挡收集作用，也进一步提高气体液相中的下落效率，提高气体液相的收集效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型立式浮阀塔盘的结构示意图；
25.图2是本实用新型中浮阀的结构示意图；
26.图3是本实用新型立式浮阀塔盘的俯视结构示意图；
27.图4是图3中a-a处的剖视立体结构示意图。
28.图中，1、塔盘，2、浮阀，3、长形凹槽，4、安装孔，5、阀帽，6、阀腿，7、支脚，8、刺破凸起，9、引导环，10、通气孔，11、挡条。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参见图1-4，本实用新型提供一种立式浮阀塔盘，包括塔盘1和设置在塔盘1上的浮阀2，所述塔盘1上设置有长形凹槽3，所述长形凹槽3的底部开设有安装孔4，所述安装孔4为长方形，所述浮阀2的形状与安装孔4的形状相匹配，所述浮阀2包括阀帽5和阀腿6，所述阀帽5设置在安装孔4的上方，所述阀帽5的对侧的短边底部固定设置有插入安装孔4的阀腿6，所述阀腿6底部还设置有支脚7，所述支脚7与阀腿6垂直设置，两根阀腿6底部的支脚7相背离延伸，所述阀腿6之间的最大距离等于安装孔4对侧短边之间的垂直距离，所述长形凹槽3的外轮廓面积大于所述阀帽5的外轮廓面积。
31.具体的，支脚7底部设置有若干个刺破凸起8，所述刺破凸起8的延伸方向竖直向下，刺破凸起8为倒圆锥形。
32.具体的，阀帽5边缘还设置有引导环9，所述引导环9向下朝向长形凹槽3弯曲，引导环9的横截面为弯曲的弧形结构。
33.具体的，阀帽5的上表面为平面结构，所述阀帽5的上表面还设置有通气孔10。
34.具体的，通气孔10上还设置固定有挡条11，所述挡条11固定设置在通气孔10的上方。
35.工作原理：本实用新型立式浮阀塔盘当气体夹带液体通过浮阀2与安装孔4之间的间隙时，气体中的液体被阀帽5阻挡从阀帽5的边缘滴下，由于长形凹槽3的外轮廓面积大于阀帽5的外轮廓面积，从阀帽5边缘滴下的液体滴落至长形凹槽3中，再由长形凹槽3的斜面滑落至底部的安装孔4中，再由安装孔4滴落至下方的液相中，实现气体夹带液体的富集回收。
36.本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。