一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发器技术领域，具体为一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器。


背景技术：

2.防腐剂在制备时需要使用到旋转蒸发器，旋转蒸发器是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要应用于化学、化工、生物医药等领域。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。
3.而现有的旋转蒸发器的旋转瓶与旋转机头之间一般是刚性固定连接的；在这种情况下旋转瓶不耐冲击、不具备缓冲防护的作用；同时在加热、冷却的过程中，由于旋转机头与旋转瓶之间的热胀冷缩系数不同，容易造成过压，甚至导致玻璃材质的旋转瓶破裂；且这种刚性连接使得旋转瓶在拆装更换操作时需要时刻防止撞击，拆装不便。为此，我们提出一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器，以解决上述背景技术中现有的旋转蒸发器的旋转瓶与旋转机头的刚性连接容易导致旋转瓶不耐冲击、不具备缓冲防护、容易破裂且拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器，包括：
7.软连接，其连接在旋转机头与旋转瓶之间；
8.其中，所述软连接包括连接法兰、外橡胶筒以及压环，所述压环和外橡胶筒通过螺栓固定安装在连接法兰的一侧；
9.所述外橡胶筒的环形内侧壁上开设有多组卡槽，所述旋转瓶的瓶口外侧固定连接有多组卡块，所述卡块与卡槽一一对应并配合卡接；
10.所述外橡胶筒的一端开设有台阶槽，所述台阶槽的内部安装有用于压住所述瓶口一端的内橡胶筒。
11.优选的，上述所述外橡胶筒和内橡胶筒均设置为弹性的t形氟橡胶筒。
12.优选的，上述所述卡槽包括长竖槽、水平槽和短竖槽，其中水平槽的两端分别与长竖槽的上端以及短竖槽的上端连通；且所述长竖槽的下端一直贯穿至外橡胶筒的底部。
13.优选的，上述还包括升降式加热炉，所述升降式加热炉的上部安装有水浴锅，所述水浴锅的内壁上固定粘接有耐高温的橡胶条。
14.优选的，上述所述升降式加热炉的一侧还设置有升降手轮。
15.优选的，上述所述连接法兰上开设有与螺栓配合的螺纹孔，所述外橡胶筒的一端边部开设有第一圆孔，所述压环套设在外橡胶筒的下部，且压环上开设有与第一圆孔对齐的第二圆孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本技术在使用时，通过软连接将旋转机头与旋转瓶连接在一起，改变了传统的刚性连接方式，在使用时具有防冲击以及缓冲防护的作用；且软连接能够具有更充足的热胀冷缩缓冲余地，防止旋转瓶破裂；且由于外橡胶筒与瓶口之间能够卡接配合，旋转瓶的拆装也十分方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型软连接的结构示意图；
20.图3为本实用新型连接法兰的结构示意图；
21.图4为本实用新型内橡胶筒和外橡胶筒的拆卸结构示意图；
22.图5为本实用新型外橡胶筒的内部结构示意图；
23.图6为本实用新型压环的结构示意图；
24.图7为本实用新型瓶口的结构示意图；
25.图8为本实用新型水浴锅的内部结构示意图。
26.图中：1、旋转机头；2、软连接；3、旋转瓶；4、水浴锅；5、升降手轮；6、升降式加热炉；7、内橡胶筒；
27.201、连接法兰；2011、螺纹孔；202、外橡胶筒；2021、台阶槽；2022、卡槽；2023、第一圆孔；203、压环；2031、第二圆孔；204、螺栓；
28.301、瓶口；3011、卡块；401、橡胶条；
29.a、长竖槽；b、水平槽；c、短竖槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种应用于防腐剂制备的旋转蒸发器，包括：
34.软连接2，其连接在旋转机头1与旋转瓶3之间；
35.其中，软连接2包括连接法兰201、外橡胶筒202以及压环203，压环203和外橡胶筒202通过螺栓204固定安装在连接法兰201的一侧；
36.外橡胶筒202的环形内侧壁上开设有多组卡槽2022，旋转瓶3的瓶口301外侧固定连接有多组卡块3011，卡块3011与卡槽2022一一对应并配合卡接；
37.外橡胶筒202的一端开设有台阶槽2021，台阶槽2021的内部安装有用于压住瓶口301一端的内橡胶筒7。
38.如图4中所示，在实施时，外橡胶筒202和内橡胶筒7均设置为弹性的t形氟橡胶筒。上述设计，外橡胶筒202和内橡胶筒7的t形结构便于进行配合安装，采用氟橡胶材质具有良
好的耐腐蚀耐高温作用。
39.如图5中所示，卡槽2022包括长竖槽a、水平槽b和短竖槽c，其中水平槽b的两端分别与长竖槽a的上端以及短竖槽c的上端连通；且长竖槽a的下端一直贯穿至外橡胶筒202的底部。上述设计，将卡块3011卡入卡槽2022时，首先将卡块3011对齐至长竖槽a的下端，并将瓶口301插入到外橡胶筒202的内部，将卡块3011插入到长竖槽a内直至顶部，然后旋转瓶口301使得卡块3011经过水平槽b进入到短竖槽c，再下拉瓶口301使得卡块3011卡入到短竖槽c的内底部；瓶口301的外径大于外橡胶筒202的内径1-2mm，使得在安装时能够保持一定的紧密性和密封性。
40.在实施时，还包括升降式加热炉6，升降式加热炉6的上部安装有水浴锅4，水浴锅4的内壁上固定粘接有耐高温的橡胶条401。升降式加热炉6的一侧还设置有升降手轮5。其中升降式加热炉6和升降手轮5以及其之间的安装关系均属于现有技术，在此不作过多赘述；需要说明的是，橡胶条401的一端固定在水浴锅4的内壁上，且其另一端设置为圆球结构，具有防撞和支撑的作用。
41.其他的，如图3、图4和图6所示，连接法兰201上开设有与螺栓204配合的螺纹孔2011，外橡胶筒202的一端边部开设有第一圆孔2023，压环203套设在外橡胶筒202的下部，且压环203上开设有与第一圆孔2023对齐的第二圆孔2031。
42.在具体安装时，首先压环203套在瓶口301外侧，将瓶口301插入到外橡胶筒202内，对应的，卡块3011卡入到卡槽2022内，然后将内橡胶筒7安装到外橡胶筒202的台阶槽2021内，且内橡胶筒7的下部抵在瓶口301的上端；然后通过螺栓204穿过压环203以及外橡胶筒202的边部，将外橡胶筒202固定在连接法兰201上，完成安装，拆卸时反向操作。
43.综上，本技术通过软连接2将旋转机头1与旋转瓶3连接在一起，改变了传统的刚性连接方式，在使用时具有防冲击以及缓冲防护的作用；且软连接2能够具有更充足的热胀冷缩缓冲余地，防止旋转瓶3破裂；且由于外橡胶筒202与瓶口301之间能够卡接配合，旋转瓶3的拆装也十分方便。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。