一种油酸丁酯加工用的过滤装置的制作方法

文档序号:33055133发布日期:2023-01-25 00:01阅读:39来源:国知局
一种油酸丁酯加工用的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于油酸丁酯加工技术领域,尤其涉及一种油酸丁酯加工用的过滤装置。


背景技术:

2.油酸丁酯是油酸正丁酯)的简称,又名顺式-9-十八烯酸丁酯,9-十八烯酸丁酯,化学分子式为c22h42o2,常温常压下为不易挥发的淡黄色的油状液体,有微臭味。熔点-26.4℃,沸点227~228℃(2.0kpa),密度0.87g/cm3。主要用作增塑剂、溶剂、润滑剂及防水剂。
3.如公开号cn214972187u的中国专利公开了一种油酸生产用过滤装置,包括出渣盒,所述出渣盒的外部固定设定有箱体,所述箱体的下方外部表面固定安装有移动轮,所述移动轮的上方平行设定有窗口,所述窗口的上方平行设定有进油斗,所述进油斗的内部固定设定有分离漏板,所述分离漏板的下方平行设定有油箱,所述油箱的下方固定连接有油管。该油酸生产用过滤装置,通过出渣盒、移动轮、伸缩架、滤槽、分离漏板、第一腔槽、第一滤网、第二腔槽、第二滤网和第三腔槽的配合,使得装置的油酸过滤效果更佳,油酸过滤后的质量好杂质含量少,降低了油酸去除杂质的成本并且提高装置的过滤效果和工作效率,同时方便装置整体的移动,方便运输。
4.但是,现有技术中还存在以下问题,第一,不能对分离漏板由于过滤产生的堵塞进行清理,导致分离漏板的堵塞影响后续的使用,第二,第一滤网和第二滤网不能进行拆卸清洗,导致过滤的效果不好。


技术实现要素:

5.本实用新型实施例提供一种油酸丁酯加工用的过滤装置,以解决现有技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案:一种油酸丁酯加工用的过滤装置,包括过滤箱、初步过滤网板、过滤清理机构、二次过滤机构和转动门,所述过滤箱呈水平设置,所述初步过滤网板水平设置在过滤箱内,所述过滤箱内位于初步过滤网板的上方设有放置槽,所述过滤清理机构设置在过滤箱内且过滤清理机构与过滤箱滑动配合,所述过滤清理机构位于放置槽内,所述二次过滤机构水平设置在过滤箱的内底部,所述转动门的一端铰接在过滤箱上,所述过滤箱的外侧壁上延伸至二次过滤机构的出油管。
7.进一步的,所述过滤清理机构包括清理板、转动杆、转动丝杆和清理软刷,所述清理板水平滑动连接在过滤箱上,所述清理软刷位于清理板的底部,所述清理软刷与初步过滤网板滑动配合,在不工作时清理软刷位于放置槽内,所述转动杆设置在过滤箱上,所述转动丝杆转动连接在过滤箱上,所述清理板与转动杆滑动配合,所述清理板与转动丝杆螺纹连接,所述转动丝杆上设有转动手柄。
8.进一步的,所述过滤箱内设有水平设置的集油罩,所述集油罩的底部设有排油管。
9.进一步的,所述二次过滤机构包括存油箱、第一过滤板和第二过滤板,所述存油箱
水平设置在过滤箱的内底部,所述存油箱的内底部呈倾斜设置,所述出油管与存油箱相连通,所述第一过滤板和第二过滤板滑动连接在存油箱上,所述第一过滤板和第二过滤板呈竖直设置。
10.进一步的,所述过滤箱内位于初步过滤网板的下方设有集渣盒,所述集渣盒与过滤箱滑动配合。
11.进一步的,所述过滤箱的顶部设有与其铰接的开合门,所述开合门上设有进油筒。
12.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
13.其一,本实用新型在对初步过滤网板的网孔的堵塞进行清理时,旋转转动手柄带动转动丝杆转动,从而带动清理板在转动杆上进行水平移动,清理板水平移动带动清理软刷在初步过滤网板上进行水平来回移动,清理软刷来回移动对初步过滤网板上堵塞的杂质进行清理,将杂质清理至集渣盒内,在对初步过滤网板进行清理后,有利于初步过滤网板对油酸丁酯的过滤,不会由于堵塞的产生影响使用。
14.其二,本实用新型排油管将油酸丁酯输送至存油箱内后,经过第一过滤板和第二过滤板可以再一次对油酸丁酯进行再一次地过滤作业,将油酸丁酯内的杂质清理干净,在进行一段时间的过滤后,可以将第一过滤板和第二过滤板从存油箱取出,对第一过滤板和第二过滤板进行清理作业,在清理完成后再将第一过滤板和第二过滤板安装在存油箱上,以便后续对油酸丁酯的再一次地过滤作业。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型的立体结构示意图一;
17.图2为本实用新型的立体结构示意图二;
18.图3为本实用新型的立体结构剖视图一;
19.图4为本实用新型的立体结构剖视图二;
20.附图标记
21.过滤箱1,放置槽11,出油管12,集油罩13,排油管14,初步过滤网板2,过滤清理机构3,清理板31,转动杆32,转动丝杆33,清理软刷34,转动手柄35,二次过滤机构4,存油箱41,第一过滤板42,第二过滤板43,转动门5,集渣盒51,开合门6,进油筒61。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
24.参照图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种油酸丁酯加工用的过滤装置,包
括过滤箱1、初步过滤网板2、过滤清理机构3、二次过滤机构4和转动门5,所述过滤箱1呈水平设置,所述初步过滤网板2水平设置在过滤箱1内,所述过滤箱1内位于初步过滤网板2的上方设有放置槽11,所述过滤清理机构3设置在过滤箱1内且过滤清理机构3与过滤箱1滑动配合,所述过滤清理机构3位于放置槽11内,所述二次过滤机构4水平设置在过滤箱1的内底部,所述转动门5的一端铰接在过滤箱1上,打开转动门5可以对二次过滤机构4进行清理作业,所述过滤箱1的外侧壁上延伸至二次过滤机构4的出油管12;所述过滤箱1的顶部设有与其铰接的开合门6,所述开合门6上设有进油筒61。在进行使用时,将油酸丁酯通过进油筒61输送至初步过滤网板2上,初步过滤网板2对油酸丁酯内的大的杂质进行初步的过滤作业,将杂质截留在初步过滤网板2上,油酸丁酯经过初步过滤后流入二次过滤机构4内,二次过滤机构4对油酸丁酯进行二次的过滤作业,过滤清理机构3可以对初步过滤网板2的网孔内截留的杂质进行清理作业,使得初步过滤网板2不会形成堵塞,有利于后续对油酸丁酯的过滤,打开开合门6可以将截留在初步过滤网板2上的杂质进行清理,在过滤完成后通过出油管12将油酸丁酯向外排出。
25.具体地,所述过滤清理机构3包括清理板31、转动杆32、转动丝杆33和清理软刷34,所述清理板31水平滑动连接在过滤箱1上,所述清理软刷34位于清理板31的底部,所述清理软刷34与初步过滤网板2滑动配合,在不工作时清理软刷34位于放置槽11内,所述转动杆32设置在过滤箱1上,所述转动丝杆33转动连接在过滤箱1上,所述清理板31与转动杆32滑动配合,所述清理板31与转动丝杆33螺纹连接,所述转动丝杆33上设有转动手柄35。在对初步过滤网板2的网孔的堵塞进行清理时,旋转转动手柄35带动转动丝杆33转动,从而带动清理板31在转动杆32上进行水平移动,清理板31水平移动带动清理软刷34在初步过滤网板2上进行水平来回移动,清理软刷34来回移动对初步过滤网板2上堵塞的杂质进行清理,将杂质清理至集渣盒51内,在对初步过滤网板2进行清理后,有利于初步过滤网板2对油酸丁酯的过滤,不会由于堵塞的产生影响使用。
26.具体地,所述过滤箱1内设有水平设置的集油罩13,所述集油罩13的底部设有排油管14。在对油酸丁酯进行初步的过滤后,油酸丁酯通过集油罩13对其进行收集,在收集后通过排油管14将油酸丁酯箱存油箱41内输送。
27.具体地,所述二次过滤机构4包括存油箱41、第一过滤板42和第二过滤板43,所述存油箱41水平设置在过滤箱1的内底部,所述存油箱41的内底部呈倾斜设置,可以使得油酸丁酯向出油管12一侧进行移动,所述出油管12与存油箱41相连通,所述第一过滤板42和第二过滤板43滑动连接在存油箱41上,所述第一过滤板42和第二过滤板43呈竖直设置。排油管14将油酸丁酯输送至存油箱41内后,经过第一过滤板42和第二过滤板43可以再一次对油酸丁酯进行再一次地过滤作业,将油酸丁酯内的杂质清理干净,在进行一段时间的过滤后,可以将第一过滤板42和第二过滤板43从存油箱41取出,对第一过滤板42和第二过滤板43进行清理作业,在清理完成后再将第一过滤板42和第二过滤板43安装在存油箱41上,以便后续对油酸丁酯的再一次地过滤作业。
28.具体地,所述过滤箱1内位于初步过滤网板2的下方设有集渣盒51,所述集渣盒51与过滤箱1滑动配合。集渣盒51可以用于在对初步过滤网板2上的堵塞物进行清理时,对杂质进行收集,在对油酸丁酯进行过滤时将集渣盒51从过滤箱1取出,以便油酸丁酯向存油箱41内输送。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1