一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘的制作方法

1.本实用新型涉及白炭黑相关技术领域，具体是一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘。


背景技术：

2.白炭黑又称为水合沉淀二氧化硅，具有耐高温、不燃、无味、无嗅、较好的绝缘性等优点，作为一种环保、性能优良的助剂被广泛应用于橡胶制品、纺织、造纸、农药、食品添加剂等领域。目前国内主要通过硅酸钠和盐酸及硫酸等为原料，在一定温度及ph值条件下得到二氧化硅沉淀，并首先通过压滤机过滤、洗剂、然后经过高速搅拌打浆，最后通过喷雾干燥而得到白炭黑产品。
3.目前很多白炭黑设备使用厂家为应对颗粒产品市场需求加大，纷纷规划压力喷雾干燥塔，干燥塔建造成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘，包括料仓，料仓内转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有转动块，转动块外壁上固定连接有多组均匀设置的抹片，抹片与料仓内壁相互贴合，所述料仓外壁上固定连接有两组对称设置的固定架，固定架之间固定连接有第一雾化板，第一雾化板一侧设置有固定连接在固定架之间的滑槽，滑槽内滑动连接有第二雾化板，第一雾化板与第二雾化板层叠设置，所述第一雾化板与第二雾化板上均设置有多组均匀设置的雾化料孔，所述料仓外壁上设置有出料孔，还包括：连接在料仓一侧用于向料仓内持续加料的加料组件；以及连接在固定架上用于驱动第二雾化板进行旋转从而将沿雾化板挤出的雾化颗粒进行旋转抛出的驱动组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述料仓一侧固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过料仓固定连接在第二转轴上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述加料组件包括固定连接在料仓一侧的料管，料管一端转动连接有料斗，料斗内固定连接有安装架，安装架上固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过安装架固定连接有第一转轴，第一转轴一端设置在料管内，所述第一转轴上固定连接有推料刀。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定连接在固定架一侧的固定块，固定块一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过固定块固定连接有齿轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二雾化板外壁上固定连接有齿轨，齿轨与齿轮相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过加料组件向料仓内持续添加白炭黑，同时通过第二电动机带动第二转轴进行旋转，第二转轴通过转动块
带动抹片进行旋转，从而通过抹片与料仓内壁的相互贴合对料仓内的原料进行碾磨，从而将原料内的颗粒进行破碎，同时原料沿出料孔流进固定架之间，之后通过第一雾化板与第二雾化板的设置对原料进行渗流，并在驱动组件的作用下驱动第二雾化板进行旋转从而将沿第二雾化板挤出的雾化颗粒进行旋转抛出，从而实现雾化，本实用新型结构简单，使用方便，且成本较低，提升了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘的结构示意图。
13.图2为本实用新型中一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘的剖面图。
14.图3为本实用新型中一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘的断面图。
15.图中：1-料仓、2-料管、3-料斗、4-固定架、5-第一电动机、6-第一转轴、7-推料刀、8-第二电动机、9-第二转轴、10-转动块、11-抹片、12-出料孔、13-固定架、14-第一雾化板、15-滑槽、16-第二雾化板、17-固定块、18-第三电动机、19-齿轮、20-齿轨。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种白炭黑用耐磨造粒雾化盘，包括料仓1，料仓1内转动连接有第二转轴9，第二转轴9上固定连接有转动块10，转动块10外壁上固定连接有多组均匀设置的抹片11，抹片11与料仓1内壁相互贴合，所述料仓1外壁上固定连接有两组对称设置的固定架13，固定架13之间固定连接有第一雾化板14，第一雾化板14一侧设置有固定连接在固定架13之间的滑槽15，滑槽15内滑动连接有第二雾化板16，第一雾化板14与第二雾化板16层叠设置，所述第一雾化板14与第二雾化板16上均设置有多组均匀设置的雾化料孔，所述料仓1外壁上设置有出料孔12，所述料仓1一侧固定连接有第二电动机8，第二电动机8的输出轴穿过料仓1固定连接在第二转轴9上，还包括：连接在料仓1一侧用于向料仓1内持续加料的加料组件；以及连接在固定架13上用于驱动第二雾化板16进行旋转从而将沿第二雾化板16挤出的雾化颗粒进行旋转抛出的驱动组件，本实用新型首先通过加料组件向料仓1内持续添加白炭黑，同时通过第二电动机8带动第二转轴9进行旋转，第二转轴9通过转动块10带动抹片11进行旋转，从而通过抹片11与料仓1内壁的相互贴合对料仓1内的原料进行碾磨，从而将原料内的颗粒进行破碎，同时原料沿出料孔12流进固定架13之间，之后通过第一雾化板14与第二雾化板16的设置对原料进行渗流，并在驱动组件的作用下驱动第二雾化板16进行旋转从而将沿第二雾化板16挤出的雾化颗粒进行旋转抛出，从而实现雾化。
18.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述加料组件包括固定连接在料仓1一侧的料管2，料管2一端转动连接有料斗3，料斗3内固定连接有安装架4，安装架4上固定连接有第一电动机5，第一电动机5的输出轴穿过安装架4固定连接有第一转轴6，第一转轴6一端设置在料管2内，所述第一转轴6上固定连接有推料刀7，所述加料组件通过第一电动机5带
动第一转轴6进行旋转，第一转轴6带动推料刀7进行旋转，从而对料斗3内的原料进行旋转推压，并将原料沿料管2传送至料仓1内。
19.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述驱动组件包括固定连接在固定架134一侧的固定块17，固定块17一侧固定连接有第三电动机18，第三电动机18的输出轴穿过固定块17固定连接有齿轮19，所述第二雾化板16外壁上固定连接有齿轨20，齿轨20与齿轮19相互啮合，所述驱动组件通过第三电动机18带动齿轮19进行旋转，齿轮19通过与齿轨20的相互啮合带动齿轨20进行旋转，齿轨20带动第二雾化板16在滑槽15内进行旋转，从而将沿雾化料孔涌出的炭黑在离心力的作用下进行旋转抛出。
20.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过第一电动机5带动第一转轴6进行旋转，第一转轴6带动推料刀7进行旋转，从而对料斗3内的原料进行旋转推压，并将原料沿料管2传送至料仓1内，之后通过第二电动机8带动第二转轴9进行旋转，第二转轴9通过转动块10带动抹片11进行旋转，从而通过抹片11与料仓1内壁的相互贴合对料仓1内的原料进行碾磨，从而将原料内的颗粒进行破碎，同时原料沿出料孔12流进固定架134之间，之后通过第一雾化板14与第二雾化板16的设置对原料进行渗流，同时第三电动机18带动齿轮19进行旋转，齿轮19通过与齿轨20的相互啮合带动齿轨20进行旋转，齿轨20带动第二雾化板16在滑槽15内进行旋转，从而将沿第二雾化板16挤出的雾化颗粒进行旋转抛出，从而实现雾化。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。