一种苯绕蒽酮的提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于苯绕蒽酮生产技术领域，具体来说，涉及一种苯绕蒽酮的提纯装置。


背景技术：

2.苯绕蒽酮又称苯绕蒽酮，是一种重要的蒽醌类染料中间体，可用于生产多种还原染料，如还原深蓝bo、还原艳绿ffb、还原灰m、还原橄榄绿b、还原橄榄绿t、还原黑bbn等。
3.传统的苯绕蒽酮的合成工艺为：蒽醌和甘油在浓硫酸的条件下，以铁粉或锌粉为还原剂，以硫酸铜为催化剂，合成出苯绕蒽酮。这种方式合成出的苯绕蒽酮存在较多的杂质，需要对其进行提纯处理，现有技术中提纯苯绕蒽酮的方法有高温碱煮，将粗苯酮、水和氢氧化钠加入到提纯箱内，加热升温，使其反应，在降温倒出物料、过滤，在对滤饼进行冲洗，操作过程复杂，需要使用到较多的设备，且在提纯的过程中，不能对一些气体挥发物进行处理。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种苯绕蒽酮的提纯装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种苯绕蒽酮的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯绕蒽酮的提纯装置，包括装置主体，所述装置主体包括提纯箱，所述提纯箱的一侧固定安装有立柱，所述立柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的底端安装有第一连接转轴，所述第一连接转轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有第二减速机，所述第二减速机的底端安装有第二转轴，所述第二转轴的底端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述顶盖的底端两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的底端可拆卸连接有滤板，所述提纯箱的另一侧固定安装有气体处理箱，所述气体处理箱的内部安装有生物滤层。
8.进一步的，所述提纯箱的一侧底端固定安装有排液管，所述提纯箱的内部底端固定安装有加热盘。
9.进一步的，所述滑槽的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一连接转轴的顶端相连接。
10.进一步的，所述滑槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的底端与所
述第二固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
11.进一步的，所述电机箱的内部顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的底端固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的顶端相连接。
12.进一步的，所述气体处理箱的一侧安装有进气管，所述进气管的一端与所述提纯箱的内部相通，所述气体处理箱的另一侧安装有排气管。
13.进一步的，所述顶盖的底端固定安装有喷淋头，所述喷淋头的顶端连接有注水管。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一连接转轴进行转动，第一连接转轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，进而可以带动顶盖上下移动，当反应结束之后，将顶盖提起，进而带动滤板上升，随着滤板的上升就可以对苯绕蒽酮与滤液进行过滤分离，滤液可以通过排液管排走，然后将清洗水通过注水管注入到喷淋头上，在通过喷淋头喷出，实现对滤板上的物料进行冲洗，该方式操作简单，无需借助较多的设备即可实现提纯作业。
16.2.本实用新型中，挥发性气体进入到气体处理箱内，通过生物滤层可以对气体进行处理。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立柱平面图；
20.图3为本实用新型的剖面图。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、提纯箱；201、排液管；202、加热盘；3、立柱；301、滑槽；302、第一固定座；303、第一电机；304、第一减速机；305、第一连接转轴；306、螺纹杆；307、滑块；308、第二固定座；4、顶盖；401、电机箱；402、第三固定座；403、第二电机；404、第二减速机；405、第二转轴；406、搅拌杆；407、搅拌叶片；408、连接杆；409、滤板；5、气体处理箱；501、进气管；502、生物滤层；503、排气管；6、喷淋头；601、注水管。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种苯绕蒽酮的提纯装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括提纯箱2，所述提纯箱2的一侧固定安装有立柱3，所述立柱3的一侧开设有滑槽301，所述滑槽301的内部安装有第一电机303，所述第一电机303的底端固定安装有第一减速机304，所述第一减速机304的底端安装有第一连接转轴305，所述第一连接转轴
305的底端安装有螺纹杆306，所述螺纹杆306上螺纹连接有滑块307，所述滑块307的一侧固定安装有顶盖4，通过第一电机303带动第一减速机304进行转动，第一减速机304带动第一连接转轴305进行转动，第一连接转轴305带动螺纹杆306转动，螺纹杆306的转动使得滑块307可以在滑槽301内滑动，进而可以带动顶盖4上下移动，当反应结束之后，将顶盖4提起，进而带动滤板409上升，随着滤板409的上升就可以对苯绕蒽酮与滤液进行过滤分离，所述顶盖4的顶端固定安装有电机箱401，所述电机箱401的内部安装有第二电机403，所述第二电机403的底端安装有第二减速机404，所述第二减速机404的底端安装有第二转轴405，所述第二转轴405的底端固定安装有搅拌杆406，所述搅拌杆406上安装有搅拌叶片407，第二电机403带动第二减速机404转动，第二减速机404带动第二转轴405转动，第二转轴405带动搅拌杆406转动，搅拌杆406带动搅拌叶片407转动，使得搅拌叶片407可以对粗苯酮和水和氢氧化钠进行搅动混合，所述顶盖4的底端两侧均固定安装有连接杆408，所述连接杆408的底端可拆卸连接有滤板409，所述提纯箱2的另一侧固定安装有气体处理箱5，所述气体处理箱5的内部安装有生物滤层502，挥发性气体进入到气体处理箱5内，通过生物滤层502可以对气体进行处理。
25.通过本实用新型的上述方案，所述提纯箱2的一侧底端固定安装有排液管201，所述提纯箱2的内部底端固定安装有加热盘202；所述滑槽301的内部顶端固定安装有第一固定座302，所述第一固定座302的底端固定安装有所述第一电机303，所述第一电机303内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机304内转轴的接收端相连接，所述第一减速机304内转轴的输出端通过联轴器与所述第一连接转轴305的顶端相连接；所述滑槽301的内部底端固定安装有第二固定座308，所述螺纹杆306的底端与所述第二固定座308转动连接，所述滑块307滑动连接于所述滑槽301的内部；所述电机箱401的内部顶端固定安装有第三固定座402，所述第三固定座402的底端固定安装有所述第二电机403，所述第二电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机404内转轴的接收端相连接，所述第二减速机404内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴405的顶端相连接；所述气体处理箱5的一侧安装有进气管501，所述进气管501的一端与所述提纯箱2的内部相通，所述气体处理箱5的另一侧安装有排气管503；所述顶盖4的底端固定安装有喷淋头6，所述喷淋头6的顶端连接有注水管601。
26.本实用新型专利一种苯绕蒽酮的提纯装置的工作原理为：将粗苯酮和水和氢氧化钠投放到提纯箱2内，然后开启加热盘202对溶液进行加热，加热过程中，通过第二电机403带动第二减速机404转动，第二减速机404带动第二转轴405转动，第二转轴405带动搅拌杆406转动，搅拌杆406带动搅拌叶片407转动，使得搅拌叶片407可以对粗苯酮和水和氢氧化钠进行搅动混合，当高温碱煮结束之后，启动第一电机303，通过第一电机303带动第一减速机304进行转动，第一减速机304带动第一连接转轴305进行转动，第一连接转轴305带动螺纹杆306转动，螺纹杆306的转动使得滑块307可以在滑槽301内滑动，进而可以带动顶盖4向上移动，进而带动滤板409上升，随着滤板409的上升就可以对苯绕蒽酮与滤液进行过滤分离，然后将滤液通过排液管201排走，再将顶盖4的位置下降，使得滤板409进入到提纯箱2的内部，将清洗水通过注水管601注入到喷淋头6上，在通过喷淋头6喷出，实现对滤板409上的物料进行冲洗，该方式操作简单，无需借助较多的设备即可实现提纯、清洗作业，在高温碱煮的过程中，挥发性气体进入到气体处理箱5内，通过生物滤层502可以对气体进行处理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。