一种饲料加工用旋切出料干燥装置的制作方法

文档序号:32826804发布日期:2023-01-04 08:56阅读:48来源:国知局
一种饲料加工用旋切出料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工相关技术领域,具体为一种饲料加工用旋切出料干燥装置。


背景技术:

2.饲料生产为的是满足牲畜维持生活所需营养的基础上可供牲畜生长、生殖和生产各种畜产品或供役使所需的饲料,在饲料生产加工过程中往往需要对饲料进行切料和风干处理,对饲料进行旋切和风干可以提高牲畜的增注速度和蛋白质的吸收率,也可以提高牲畜的增重速度和饲料转化效率,提高肉鸡、蛋鸡、肉鸭、猪的饲料吸收率,增加养殖效率,降低养殖成本,就需要用到一种饲料加工用的旋切出料干燥装置。
3.目前市面上常见的饲料加工所用到的饲料切割装置与饲料本身会出现切割空隙,会导致饲料切料产生内部堆积,且饲料的切出质量不够细,从而导致装置使用功能不够完善使用效果不佳,从而需要提出一种饲料加工用旋切出料干燥装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用旋切出料干燥装置,以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的饲料加工所用到的饲料切割装置与饲料本身会出现切割空隙,会导致饲料切料产生内部堆积,且饲料的切出质量不够细,从而导致装置使用功能不够完善使用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用旋切出料干燥装置,包括基座,所述基座的表面一侧安装有加工罐,所述加工罐的顶端设置有进料斗,所述进料斗的下方设置有用于旋切出料的旋切机构,且旋切机构位于加工罐的内部上方,所述旋切机构的下方设置有用于振动过筛的振筛机构,所述加工罐的内部下方一侧固定安装有内柱,所述基座的表面另一侧设置有干燥箱,且干燥箱位于加工罐的外部一侧。
6.优选的,所述加工罐的内壁顶端两侧均设置有短斜板,所述加工罐的内壁一侧中部安装有长斜板,所述长斜板位于振筛机构的一侧下方,所述长斜板的下方设置有风干扇,且风干扇位于加工罐的内壁一侧下方。
7.优选的,所述旋切机构包括旋切辊、辊轴、轴套、旋切刀和驱动电机,所述旋切辊分别安装在加工罐的内部上方两侧,所述旋切辊的中部贯穿设置有辊轴,且辊轴贯穿至加工罐的外壁两侧,所述辊轴的两端均安装有轴套,所述旋切辊的表面设置有若干旋切刀,所述辊轴的一端安装有驱动电机。
8.优选的,所述振筛机构包括贯穿套、振筛框和振筛器,所述贯穿套贯穿安装有在加工罐的外壁一侧中部,所述贯穿套的一侧安装有振筛框,且振筛框的一端不与加工罐的内壁接触连接,所述振筛框的另一侧连接有振筛器,且振筛器位于加工罐的外壁一侧中部。
9.优选的,所述内柱的一侧上方连接有出料板,且出料板为斜面设置,所述出料板的底部与加工罐的内部下方之间安装有若干支撑柱。
10.优选的,所述干燥箱的内壁一侧上方安装有抽吸泵,所述抽吸泵的一侧连接有抽料管,所述抽料管位于干燥箱的外壁一侧,且抽料管的顶端与抽吸泵一侧连接,所述抽料管的另一端连接有出料斗,所述出料斗连接在加工罐的外壁一侧下方,所述干燥箱的内部顶端安装有风扇,所述干燥箱的内部下方安装有盛物板,所述盛物板的下方设置有加热电丝,所述干燥箱的外壁一侧设置有箱门。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该饲料加工用旋切出料干燥装置,通过在进料斗的下方两侧和加工罐顶端两侧连接处设置短斜板,能够在饲料进料之后防止使饲料从旋切机构的两侧缝隙处滑落,有利于充分将饲料送入到装置内部进行旋切,旋切机构中的两个旋切辊均向内侧转动,有利于增加装置内部进行饲料旋切的工作效率;
13.2、该饲料加工用旋切出料干燥装置,通过在旋切机构的下方安装振筛机构首先能对切碎后的饲料进行筛除,使饲料加工后更加的细腻,由于旋切后的饲料主动落在振筛框中会产生堆积无法下落过筛,所以通过振筛器的作用可以使饲料更快更加均匀的进行过筛处理,下方出料板的斜面设置可以使上方过筛后的饲料自动往出料斗处滑落;
14.3、该饲料加工用旋切出料干燥装置,通过干燥箱一侧的抽吸泵可自动将滑落至出料板一侧的饲料通过抽料管输送到干燥箱内,而后进行干燥处理,加热电丝的导热干燥处理且通过上方设置的风扇能够加速干燥箱内部饲料的干燥工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图;
16.图2为本实用新型旋切机构结构示意图;
17.图3为本实用新型振筛机构结构示意图;
18.图4为本实用新型干燥箱内部结构示意图。
19.图中:1、基座;2、加工罐;201、短斜板;202、长斜板;203、风干扇;3、进料斗;4、旋切机构;401、旋切辊;402、辊轴;403、轴套;404、旋切刀;405、驱动电机;5、振筛机构;501、贯穿套;502、振筛框;503、振筛器;6、内柱;601、出料板;602、支撑柱;7、干燥箱;701、抽吸泵;702、抽料管;703、出料斗;704、风扇;705、盛物板;706、加热电丝;707、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用旋切出料干燥装置,包括基座1,基座1的表面一侧安装有加工罐2,加工罐2的内壁顶端两侧均设置有短斜板201,加工罐2的内壁一侧中部安装有长斜板202,长斜板202位于振筛机构5的一侧下方,长斜板202的下方设置有风干扇203,且风干扇203位于加工罐2的内壁一侧下方,加工罐2的顶端设置有进料斗3,进料斗3的下方设置有用于旋切出料的旋切机构4,且旋切机构4位于加工罐2的内部上方,旋切机构4包括旋切辊401、辊轴402、轴套403、旋切刀404和驱动电机
405,旋切辊401分别安装在加工罐2的内部上方两侧,旋切辊401的中部贯穿设置有辊轴402,且辊轴402贯穿至加工罐2的外壁两侧,辊轴402的两端均安装有轴套403,旋切辊401的表面设置有若干旋切刀404,辊轴402的一端安装有驱动电机405,在进料斗3的下方两侧和加工罐2顶端两侧连接处设置短斜板201,能够在饲料进料之后防止使饲料从旋切机构4的两侧缝隙处滑落,有利于充分将饲料送入到装置内部进行旋切,旋切机构4中的两个旋切辊401均向内侧转动,有利于增加装置内部进行饲料旋切的工作效率;
22.旋切机构4的下方设置有用于振动过筛的振筛机构5,振筛机构5包括贯穿套501、振筛框502和振筛器503,贯穿套501贯穿安装有在加工罐2的外壁一侧中部,贯穿套501的一侧安装有振筛框502,且振筛框502的一端不与加工罐2的内壁接触连接,振筛框502的另一侧连接有振筛器503,且振筛器503位于加工罐2的外壁一侧中部,加工罐2的内部下方一侧固定安装有内柱6,内柱6的一侧上方连接有出料板601,且出料板601为斜面设置,出料板601的底部与加工罐2的内部下方之间安装有若干支撑柱602,基座1的表面另一侧设置有干燥箱7,且干燥箱7位于加工罐2的外部一侧,干燥箱7的内壁一侧上方安装有抽吸泵701,抽吸泵701的一侧连接有抽料管702,抽料管702位于干燥箱7的外壁一侧,且抽料管702的顶端与抽吸泵701一侧连接,抽料管702的另一端连接有出料斗703,出料斗703连接在加工罐2的外壁一侧下方,干燥箱7的内部顶端安装有风扇704,干燥箱7的内部下方安装有盛物板705,盛物板705的下方设置有加热电丝706,干燥箱7的外壁一侧设置有箱门707,在旋切机构4的下方安装振筛机构5首先能对切碎后的饲料进行筛除,使饲料加工后更加的细腻,由于旋切后的饲料主动落在振筛框502中会产生堆积无法下落过筛,所以通过振筛器503的作用可以使饲料更快更加均匀的进行过筛处理,下方出料板601的斜面设置可以使上方过筛后的饲料自动往出料斗703处滑落。
23.工作原理:对于这类饲料加工用旋切出料干燥装置,首先通过加工罐2顶端设置的进料斗3对饲料进行输入,在进料斗3的下方两侧和加工罐2顶端两侧连接处设置短斜板201,能够在饲料进料之后防止使饲料从旋切机构4的两侧缝隙处滑落,有利于充分将饲料送入到装置内部进行旋切,旋切机构4中的两个旋切辊401均向内侧转动,有利于增加装置内部进行饲料旋切的工作效率,在旋切机构4的下方安装振筛机构5首先能对切碎后的饲料进行筛除,使饲料加工后更加的细腻,由于旋切后的饲料主动落在振筛框502中会产生堆积无法下落过筛,所以通过振筛器503的作用可以使饲料更快更加均匀的进行过筛处理,下方出料板601的斜面设置可以使上方过筛后的饲料自动往出料斗703处滑落,通过干燥箱7一侧的抽吸泵701可自动将滑落至出料板601一侧的饲料通过抽料管702输送到干燥箱7内,而后进行干燥处理,加热电丝706的导热干燥处理且通过上方设置的风扇704能够加速干燥箱7内部饲料的干燥工作,最后将干燥后的饲料通过干燥箱7外壁一侧的箱门707取出即可,这就是该饲料加工用旋切出料干燥装置的工作原理,其中风干扇203的型号为cnt-18g,驱动电机405的型号为ye2-132s-4,振筛器503的型号为yzu-8-2。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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