一种污泥处理潜水式搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理搅拌机技术领域，尤其涉及一种污泥处理潜水式搅拌机。


背景技术：

2.污泥中含有重金属以及病原菌，现目前的主要处理方式为固划污泥，降低污泥流动性，提升强度，从而预防污泥中的重金属及病原菌扩散，但现有技术中添加的固化剂难于与污泥充分混合。
3.目前通过在搅拌腔内设置两根转动方向相反的转动轴，使在搅拌腔内的污泥与固化剂被充分搅拌混合。
4.但是由于污泥的粘性较高，不便于对搅拌腔的内壁进行清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种污泥处理潜水式搅拌机，旨在解决现有技术中的由于污泥的粘性较高，不便于对搅拌腔的内壁进行清理的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种污泥处理潜水式搅拌机，包括搅拌腔、搅拌器和清理单元，所述搅拌器安装于所述搅拌腔内，所述清理单元设置于所述搅拌腔内；所述清理单元包括气缸、连接组件和清理组件，所述搅拌腔具有圆孔，所述气缸与所述搅拌腔固定连接，并所述气缸的输出端贯穿所述圆孔并与所述连接组件相连接，所述连接组件远离所述气缸的一端与所述清理组件相配合，所述清理组件设置于所述搅拌腔内。
7.其中，所述清理组件还包括振动器，所述振动器设置于所述清理组件上。
8.其中，所述连接组件包括连接块、螺栓和密封环，所述连接块具有插孔和通孔，所述气缸具有螺纹孔，所述气缸的输出端插入所述插孔内并与所述连接块间隙配合，所述螺栓依次贯穿所述密封环和所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
9.其中，所述连接组件还包括密封块和密封胶层，所述密封块与所述气缸的输出端固连接，并套设于所述气缸的输出端外壁，所述密封胶层贴合于所述密封块远离所述气缸的一端，所述密封胶层远离所述密封块的一端与所述连接块相贴合。
10.其中，所述清理组件包括刮环和橡胶环，所述刮环与所述连接块固定连接，且所述刮环的外壁还与所述搅拌腔的内壁相抵持，所述橡胶环与所述刮环固定连接，并位于所述刮环远离所述连接块的一端，且所述橡胶环还与所述搅拌腔的内壁相抵持。
11.其中，所述污泥处理潜水式搅拌机还包括承载组件，所述承载组件与所述搅拌腔相连接。
12.其中，所述承载组件包括承载台和两个固定环，所述搅拌腔放置于所述承载台的上方，两个所述固定环均套设于所述搅拌腔的外壁，两个所述固定环还均与所述承载台拆卸连接。
13.本实用新型的一种污泥处理潜水式搅拌机，所述搅拌腔用于盛装污泥和固化剂，
所述搅拌器对所述搅拌腔内的污泥和固化剂进行搅拌，使污泥与固化剂充分混合，所述清理单元便于对所述搅拌腔的内部进行清理，所述气缸带动所述清理组件在所述搅拌腔内移动，从而对所述搅拌腔的内壁进行清理，所述连接组件用于连接所述气缸和所述清理组件。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型第一实施例的剖面结构示意图。
16.图2是本实用新型的图1的a处局部结构放大图。
17.图3是本实用新型第二实施例的剖面结构示意图。
18.图4是本实用新型的图3的b处局部结构放大图。
19.101-搅拌腔、102-搅拌器、103-气缸、104-振动器、105-连接块、106-螺栓、107-密封环、108-插孔、109-通孔、110-螺纹孔、111-密封块、112-密封胶层、113-刮环、114-橡胶环、115-圆孔、201-承载台、202-固定环。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.本技术的第一实施例为：
22.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的剖面结构示意图，图2是本实用新型的图1的a处局部结构放大图，本实用新型提供一种污泥处理潜水式搅拌机包括搅拌腔101、搅拌器102和清理单元，所述清理单元包括气缸103、连接组件、清理组件和振动器104，所述搅拌腔101具有圆孔115，所述连接组件包括连接块105、螺栓106、密封环107、密封块111和密封胶层112，所述连接块105具有插孔108和通孔109，所述气缸103具有螺纹孔110，所述清理组件包括刮环113和橡胶环114；
23.针对本具体实施方式，所述搅拌腔101用于盛装污泥和固化剂，所述搅拌器102对所述搅拌腔101内的污泥和固化剂进行搅拌，使污泥与固化剂充分混合，所述清理单元便于对所述搅拌腔101的内部进行清理，所述气缸103带动所述清理组件在所述搅拌腔101内移动，从而对所述搅拌腔101的内壁进行清理，所述连接组件用于连接所述气缸103和所述清理组件。
24.其中，所述振动器104设置于所述清理组件上，所述振动器104的型号为elect130微型振动电机，可带动所述清理组件及所述搅拌腔101振动，使附着与所述搅拌腔101内壁的污泥松动，便于清理。
25.其次，所述气缸103的输出端插入所述插孔108内并与所述连接块105间隙配合，所述螺栓106依次贯穿所述密封环107和所述通孔109并与所述螺纹孔110螺纹连接，所述气缸103的输出端插入所述插孔108内，再将所述螺栓106贯穿所述密封环107和所述通孔109，并
顺时针拧动所述螺栓106，使所述螺栓106与所述螺纹孔110螺纹配合紧密，从而将所述气缸103与所述连接块105紧密连接，且所述密封环107对所述螺栓106与所述连接块105的连接缝密封，防止污泥进入所述通孔109及所述螺纹孔110。
26.同时，所述密封块111与所述气缸103的输出端固连接，并套设于所述气缸103的输出端外壁，所述密封胶层112贴合于所述密封块111远离所述气缸103的一端，所述密封胶层112远离所述密封块111的一端与所述连接块105相贴合，所述密封块111固定在所述气缸103的输出端上，在所述气缸103的输出端插入所述插孔108时，所述密封块111与所述连接块105相配合将所述密封胶层112紧密夹持，将所述密封块111与所述连接块105之间的缝隙密封，避免污泥进入所述插孔108。
27.最后，所述刮环113与所述连接块105固定连接，且所述刮环113的外壁还与所述搅拌腔101的内壁相抵持，所述橡胶环114与所述刮环113固定连接，并位于所述刮环113远离所述连接块105的一端，且所述橡胶环114还与所述搅拌腔101的内壁相抵持，所述刮环113固定在所述连接块105上，所述气缸103带动所述连接块105移动时，进而带动所述刮环113移动，由于所述橡胶环114固定在所述刮环113上，且所述橡胶环114的外壁与所述搅拌腔101的内壁紧密抵持，从而对附着与所述搅拌腔101内壁的污泥进行清理。
28.需要对所述搅拌腔101的内壁进行清理时，启动所述气缸103，所述气缸103通孔109所述螺栓106与所述连接块105紧密连接，从而可带动所述连接块105移动，所述刮环113固定在所述连接块105远离所述气缸103的一端，随着所述连接块105移动而移动，由于所述橡胶环114固定在所述刮环113上，且所述橡胶环114的外壁与所述搅拌腔101的内壁紧密抵持，从而对附着与所述搅拌腔101内壁的污泥进行清理。
29.本技术的第二实施例为：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的剖面结构示意图，图4是本实用新型的图3的b处局部结构放大图，本实用新型提供一种污泥处理潜水式搅拌机包括承载组件，所述承载组件包括承载台201和固定环202；
31.针对本具体实施方式，所述承载组件起到承载及安装所述搅拌腔101的作用。
32.其中，所述搅拌腔101放置于所述承载台201的上方，所述承载台201起到主要承载作用，且所述承载台201的下方具有滚轮，便于移动。
33.其次，两个所述固定环202均套设于所述搅拌腔101的外壁，两个所述固定环202还均与所述承载台201拆卸连接，两个所述固定环202用于将所述搅拌腔101固定在所述承载台201的上方，使所述搅拌腔101的位置被限定。
34.为便于固定所述搅拌腔101的位置及对所述搅拌腔101进行移动，通过两个所述固定环202将所述搅拌腔101固定在所述承载台201上，由于所述承载台201的下方具有滚轮，便于移动。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。