一种蔬菜加工用搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及一种蔬菜加工设备技术领域，尤其是涉及一种蔬菜加工用搅拌机。


背景技术：

2.脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，相比较其它鲜菜而言，脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点。食用时不仅味美、色鲜，而且能保持原有的营养价值。脱水干制方法有自然晒干及人工脱水两类。人工脱水包括热风干制、微波干制、膨化干制、红外线及远红外线干制、真空干制等。目前蔬菜脱水干制应用比较多的是热风干燥脱水和冷冻真空干燥脱水，在进行热风干燥品种加工时，需要在蔬菜清洗之后进行烘干操作，进而脱去蔬菜中的大部分水分，便于脱水蔬菜的贮存和运输，但目前的脱水蔬菜烘干装置在同一时间仅能对同一种蔬菜进行烘干，无法将多种蔬菜混合，且都是处于静置状态，烘干速度慢，不具备搅拌的功能，因此针对上述问题需要做出改善。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种蔬菜加工用搅拌机，包括侧架以及滚筒，所述侧架与所述滚筒设置有搅拌结构；
4.所述搅拌结构，包括：转动部、固定套管、移动杆、侧孔、连接杆、液压缸以及筛分部；
5.所述转动部设置在所述侧架与所述滚筒之间，所述固定套管固定在所述侧架侧表面且与所述滚筒转动连接，所述移动杆活动套装在所述固定套管内，所述侧孔开在所述固定套管侧端面，所述连接杆穿过所述侧孔固定连接在所述移动杆上，所述液压缸设置在所述侧架侧表面且输出端与所述连接杆相连接，所述筛分部设置在所述移动杆上。
6.更进一步的，所述转动部，包括：固定架、环形滑道、滑动架、外环形齿轮、驱动电机以及驱动齿轮；
7.所述固定架设置在所述侧架侧表面，所述环形滑道设置在所述固定架一端，所述滑动架设置在所述滚筒相对两端面且滑动套装连接在所述环形滑道内，所述外环形齿轮设置在所述滚筒侧表面，所述驱动电机固定在所述侧架表面，所述驱动齿轮设置在所述驱动电机输出端且与所述外环形齿轮相啮合。
8.更进一步的，所述筛分部，包括：热风干燥机、活动孔、通孔、软管、内板、长孔、气腔、气孔以及刮板；
9.所述热风干燥机固定安装在所述侧架侧表面，所述活动孔开在所述侧架侧表面，所述通孔开在所述移动杆内，所述软管连接在所述热风干燥机输出端与所述移动杆之间，
所述内板固定在所述移动杆之间且位于所述滚筒内，所述长孔开在所述内板表面，所述气腔开在所述内板内，所述气孔开在所述气腔内上、下两表面，所述刮板设置在所述内板相对两端面且贴合连接在所述滚筒内壁。
10.优选的，所述刮板为软胶材质制成。
11.优选的，所述滑动架横截面呈t字形结构。
12.优选的，所述固定套管与所述移动杆横截面均为圆形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，设置有滚筒结构，滚筒可通过驱动电机的驱动进行旋转，旋转过程中可将内部的蔬菜反复翻起并落下，同时持续向内部送入干燥气体，可使蔬菜快速干燥，并且你内部设置有带有长孔的内板，可将落下的蔬菜进一步打散，加快干燥速度并能够充分的搅拌混合，提高干燥效率，改善了干燥效果差无法混合的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种蔬菜加工用搅拌机的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种蔬菜加工用搅拌机的滚筒部分的侧视剖图；
17.图3为本实施例提供的一种蔬菜加工用搅拌机的气腔部分的局部放大图；
18.图中所示：1、侧架；2、滚筒；3、固定套管；4、移动杆；5、侧孔；6、连接杆；7、液压缸；8、固定架；9、环形滑道；10、滑动架；11、外环形齿轮；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、热风干燥机；15、活动孔；16、通孔；17、软管；18、内板；19、长孔；20、气腔；21、气孔；22、刮板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种蔬菜加工用搅拌机，包括侧架1以及滚筒2，所述侧架1与所述滚筒2设置有搅拌结构；
22.所述搅拌结构，包括：转动部、固定套管3、移动杆4、侧孔5、连接杆6、液压缸7以及筛分部；
23.所述转动部设置在所述侧架1与所述滚筒2之间，所述固定套管3固定在所述侧架1侧表面且与所述滚筒2转动连接，所述移动杆4活动套装在所述固定套管3内，所述侧孔5开在所述固定套管3侧端面，所述连接杆6穿过所述侧孔5固定连接在所述移动杆4上，所述液压缸7设置在所述侧架1侧表面且输出端与所述连接杆6相连接，所述筛分部设置在所述移
动杆4上。
24.所述转动部，包括：固定架8、环形滑道9、滑动架10、外环形齿轮11、驱动电机12以及驱动齿轮13；
25.所述固定架8设置在所述侧架1侧表面，所述环形滑道9设置在所述固定架8一端，所述滑动架10设置在所述滚筒2相对两端面且滑动套装连接在所述环形滑道9内，所述外环形齿轮11设置在所述滚筒2侧表面，所述驱动电机12固定在所述侧架1表面，所述驱动齿轮13设置在所述驱动电机12输出端且与所述外环形齿轮11相啮合；
26.由上述内容可知：滚筒2可通过驱动电机12输出端的驱动齿轮13与外环形齿轮11配合进行旋转，可将内部的蔬菜翻起起到搅拌作用。
27.所述筛分部，包括：热风干燥机14、活动孔15、通孔16、软管17、内板18、长孔19、气腔20、气孔21以及刮板22；
28.所述热风干燥机14固定安装在所述侧架1侧表面，所述活动孔15开在所述侧架1侧表面，所述通孔16开在所述移动杆4内，所述软管17连接在所述热风干燥机14输出端与所述移动杆4之间，所述内板18固定在所述移动杆4之间且位于所述滚筒2内，所述长孔19开在所述内板18表面，所述气腔20开在所述内板18内，所述气孔21开在所述气腔20内上、下两表面，所述刮板22设置在所述内板18相对两端面且贴合连接在所述滚筒2内壁；
29.由上述内容可知：翻起的蔬菜可落在内板18上并穿过长孔19，通过热分干燥机可向气腔20中送入干燥气体并通过气孔21喷出，能够使翻起的蔬菜均匀受热进行干燥处理。
30.由上述内容可知：所述刮板22为软胶材质制成，可将滚筒2内壁上的残留挂落，避免附着残留。
31.由上述内容可知：所述滑动架10横截面呈t字形结构，起到限位连接的作用避免出现脱落松动的情况。
32.由上述内容可知：所述固定套管3与所述移动杆4横截面均为圆形结构，用于配合滚筒2的旋转。
33.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，打开滚筒2的盖，将蔬菜投入，干燥过程中，热风干燥机14将热气通过软管17和通孔16出入至内板18的气腔20中，并通过气孔21喷出，同时驱动电机12输出端的驱动齿轮13带动外环形齿轮11使滚筒2通过与固定套管3连接处进行旋转，可将内部的蔬菜翻起洒落在内板18上并穿过长孔19，起到搅拌混合的作用，同时能够将蔬菜翻起在落下过程中能够均匀受热进行快速干燥，可起到干燥加搅拌的效果。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。