单锁卡扣式定位研磨器的制作方法

1.本实用新型涉及一种单锁卡扣式定位研磨器。


背景技术：

2.研磨器常见用于针对如烟叶、茶叶以及咖啡豆等植物叶片/果实的研磨加工，现有技术的研磨器通常包括有壳体，所述的壳体包括有上盖、中间层以及底座，所述的上盖和中间层之间形成有研磨腔，所述的中间层和底层之间形成有过滤腔，所述的底层中设置有溶质腔，所述的上盖和中间层之间设置有在两者转动时构成对植物叶片/果实研磨的研磨齿组件，且中间层上还设置有连通过滤腔的第一滤网，所述的底座上设置有连通容置腔的第二滤网，所述的第二滤网的网孔小于第一滤网的网孔，植物叶片/果实在研磨腔中经过研磨齿的研磨后，通过第一滤网进入过滤腔中，其中足够小的进入容置腔中作为成品，而不满足条件的中间品，则可以通过拆分中间层和底层，重新放回研磨腔中，在这过程中，上盖和中间层之间是通过两者相对转动达到研磨植物叶片/果实的效果的，并且由于中间品的存在，可能需要重复操作多次，也需要考虑中间层和底层拆装的方便性，因此中间层和底座之间往往是通过螺纹连接，这使得使用者在操作的过程中，有较大的可能由于失误，使中间层和底层意外分离，中间品散落、底层摔落等的情况发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单锁卡扣式定位研磨器，其能够在中间层和底层拆装方便的基础上，避免两者在操作过程中分离，且成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种单锁卡扣式定位研磨器，包括有上盖、中间层和底座，所述的上盖和中间层之间设置有研磨组件，所述的中间层和底座之间设置有定位结构，所述的定位结构包括有限位滑槽、凸块、插孔和插销，所述的限位滑槽周向延伸，限位滑槽呈带有缺口的环状，所述的凸块径向延伸，且凸块滑动插设在限位滑槽中并能够于其缺口处脱出，所述的插销弹性伸缩设置，所述的插孔竖向延伸并可供插销伸入其中，且底层上设置有用于促使插销上下滑动的滑钮。
5.采用上述技术方案的优点是：通过设置在中间层和底座之间的定位结构，由其中的凸块于限位滑槽中可以周向的转动并能够于限位滑槽的缺口处脱出的配合，使得当凸块在限位滑槽中时能够周向运动，这过程中凸块和限位滑槽是竖向限位的，而在凸块运动到限位滑块缺口位置时则能够分离两者，即第一限位组件形成竖向限位，并能够相对转动中间层和底层后分离；而设置插销和插孔，由竖向的弹性伸缩插销伸入竖向延伸的插孔中，形成中间层和底座的防转配合，避免凸块和限位滑槽相对运动，而在拆卸时，使用者对滑钮施力，使滑钮插销向下滑动，之后使中间层和底座相对转动，使凸块和限位滑槽缺口相对应，便能分离两者，拆装十分方便，也能够保证中间层和底层在研磨过程中不会分离，并且结构相对也简单，加工难度小，成本也低。
6.本实用新型可进一步设置为：所述底座上设置有呈环状的插接部，所述中间层的下方设置有环状的挡边，所述的插接部能够插设在由挡边构成的凹口中，所述的凸块和限位滑槽分别设置在插接部外周壁和挡边内周壁处。
7.通过进一步设置，可以在安装的过程中，将插接部先行插入挡边中，构成初步的限位，方便之后将凸块伸入限位滑槽的缺口中。
8.本实用新型可进一步设置为：所述凸块和限位滑槽的缺口均为多个设置。
9.通过进一步设置，一方面，多处凸块与限位滑槽的缺口的配合，能够分担受力，加强中间层和底座之间的连接强度，另一方面，可以通过将多个凸块与限位滑槽的缺口均布在插接部和挡边上，再拆卸过程中，需要转动的范围更小。
10.本实用新型可进一步设置为：所述的插孔设置挡边的下端面上，所述底座包括有环绕插接部的阶面，所述的阶面能够和挡边的下端面之间形成抵接配合，所述的插销设置在阶面上。
11.通过进一步设置，在阶面和挡边下端面抵接的过程中，此时插销会抵接在挡边上受压缩回，而在将凸块通过限位滑槽的缺口进入其中时，转动中间层和底座，插销会在对应插孔处时弹性伸出，完成两者中间层和底座的防转，方便中间层和底座的安装。
12.本实用新型可进一步设置为：所述的插孔为多个，所述的插销为一个。
13.通过进一步设置，在达到对中间层和底座防转限位的基础上，将插孔设置成多个，缩小在安装时中间层和底座需要相对转动的范围。
14.本实用新型可进一步设置为：所述的研磨组件包括有若干分别设置在上盖和中间层上的第一研磨齿和第二研磨齿，所述的第一研磨齿和第二研磨齿均由多个靠近末端渐小的棱块拼合构成，若干第一研磨齿和第二研磨齿均呈至少两列并径向间隔的环带状排布，且第一研磨齿和第二研磨齿之间径向错位配合。
15.通过进一步设置，磨合的时候进行，减少它的阻力，磨合的效果是更更加完美哦。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的立体图；
17.图2为本实用新型实施例中中间层的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中上盖的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中中间层和滑扭的配合示意图；
20.图5为本实用新型实施例中底座的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例中上部、滤网以及压盖的配合示意图；
22.图7为本实用新型实施例中下部的结构示意图；
23.其中：中间层1；限位滑槽11；缺口111；插孔12；挡边13；第二研磨齿14；突齿部15；底座2；凸块21；插销22；滑钮23；插接部24；阶面25；上部26；下部27；滤网28；压盖29；上盖3；第一研磨齿31；磁块4。
具体实施方式
24.本实用新型一种单锁卡扣式定位研磨器的实施例如图1-5所示：包括有中间层1、底座2和上盖3，所述的上盖3和中间层1之间设置有研磨组件和两个磁块，所述的两个磁块
位于上盖3和中间层1的中部，两者能够提供吸附力，方便转动上盖3的过程中上盖不会脱出，所述的中间层1和底座2之间设置有定位结构，所述的定位结构包括有限位滑槽11、凸块21、插孔12和插销22，所述的限位滑槽11周向延伸，限位滑槽11呈带有缺口111的环状，所述的凸块21径向延伸，且凸块21滑动插设在限位滑槽11中并能够于其缺口111处脱出，所述的插销22弹性伸缩设置，所述的插孔12竖向延伸并可供插销22伸入其中，且底层2上设置有用于促使插销22上下滑动的滑钮23，在本实施例中，滑钮23和插销22一体设置，且底座上设置有与插销22弹性抵接的弹簧，从而使插销22弹性伸缩并能够受滑钮驱动上下滑动。
25.所述底座2上设置有呈环状的插接部24，所述中间层1的下方设置有环状的挡边13，所述的插接部24能够插设在由挡边13构成的凹口中，所述的凸块21和限位滑槽11分别设置在插接部24外周壁和挡边13内周壁处。所述凸块21和限位滑槽11的缺口111均为三个设置。
26.所述的插孔12设置挡边13的下端面上，所述底座2包括有环绕插接部的阶面25，所述的阶面25能够和挡边13的下端面之间形成抵接配合，所述的插销22设置在阶面25上。所述的插孔12为三个，所述的插销22为一个。
27.所述的研磨组件包括有若干分别设置在上盖3和中间层1上的第一研磨齿31和第二研磨齿14，所述的第一研磨齿31和第二研磨齿14均由多个靠近末端渐小的棱块拼合构成，在本实施例中，为三个棱块构成一个研磨齿，且越靠近末端的棱形越接近方形设置，若干第一研磨齿31和第二研磨齿14均呈至少两列并径向间隔的环带状排布，在本实施例中，且第一研磨齿31和第二研磨齿14之间径向错位配合，所述中间层的内周壁上设置有突齿部15，用于更好的配合第一研磨齿研磨。
28.在本实施例中，所述的底座由上部26和下部27构成，所述的上部22中还设置有滤网28和将滤网固定在上部处的压盖29。
29.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。