一种薄膜包衣机的过滤器清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及包衣机设备技术领域，具体为一种薄膜包衣机的过滤器清理机构。


背景技术：

2.薄膜包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机(原糖衣机)、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜；
3.在对薄膜包衣机进行使用的过程中，为了保证生产产品的卫生性，需要定期对其过滤器进行清理，现有的清理机构对过滤器产生的废气难以进行处理，且会消耗大量水资源，无法进行循环利用，且滤气板长期实用下难以进行清理，鉴于此，我们提出一种薄膜包衣机的过滤器清理机构。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种薄膜包衣机的过滤器清理机构。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种薄膜包衣机的过滤器清理机构，包括过滤器清洗箱，所述过滤器清洗箱的顶部左侧连通有入水管，所述入水管的一端连通有通水管，所述通水管位于所述过滤器清洗箱的内部，所述通水管的表面连通有多个分水管，所述分水管远离所述通水管的一端连通有连通水管，所述连通水管的表面均设有渗水板；
7.所述过滤器清洗箱的内部设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滤气板，所述滤气板的表面设有净气网。
8.作为优选的技术方案，所述渗水板的底部左右两侧均设有喷淋头，所述喷淋头位于所述滤气板的上下两侧表面的四角处。
9.作为优选的技术方案，所述过滤器清洗箱的前部表面通过铰链铰接有清理门，所述清理门的表面固定连接有清理门。
10.作为优选的技术方案，所述过滤器清洗箱的顶部固定连接有出气板，所述出气板的顶部固定连接有进气道。
11.作为优选的技术方案，所述过滤器清洗箱的底部固定连接有水处理箱，所述水处理箱的内部顶侧固定连接有滤水网，所述滤水网的下方设有过滤棉，所述水处理箱的内部中侧固定连接有活性炭颗粒吸附板，所述活性炭颗粒吸附板的底部固定连接有石英砂净水板。
12.作为优选的技术方案，所述水处理箱的底部连通有储水箱，所述储水箱的左侧安
装有增压水泵，所述增压水泵的输出端与所述入水管相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过过滤器清洗箱的设置，通过内部的喷淋头结构对滤气板进行上下喷淋，使得对滤气板的清洗更加彻底，解决了现有的清理机构对过滤器产生的废气难以进行处理，且清洗不彻底的问题。
15.2、本实用新型通过清洗完毕后对废水进入水处理箱的内部通过多种过滤机构进行净化处理，使得水源能再次进入储水箱的内部进行循环使用，不仅节约了资源，且对废水进行更好的利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中喷淋组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型中渗水板组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中水处理箱内部组件的结构示意图。
20.图中：1、过滤器清洗箱；10、清理门；11、把手；2、入水管；20、通水管；21、分水管；22、连通水管；23、渗水板；24、喷淋头；3、滤气板；30、净气网；4、出气板；40、进气道；5、水处理箱；50、滤水网；51、过滤棉；52、活性炭颗粒吸附板；53、石英砂净水板；6、储水箱；60、增压水泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种薄膜包衣机的过滤器清理机构，包括过滤器清洗箱1，过滤器清洗箱1的顶部左侧连通有入水管2，入水管2的一端连通有通水管20，通水管20位于过滤器清洗箱1的内部，通水管20的表面连通有多个分水管21，分水管21远离通水管20的一端连通有连通水管22，连通水管22的表面均设有渗水板23，通过入水管2进行送水至通水管20的内部，此时水源通过通水管20至分水管21的内部最终流通至渗水板23的内部。
25.值得说明的是，过滤器清洗箱1的内部设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滤气板3，滤气板3的表面设有净气网30，过滤器产生的废气进入滤气板3进行过滤，含有的灰尘可通过打开过滤器清洗箱1并抽出滤气板3进行清理。
26.需要补充的是，渗水板23的底部左右两侧均设有喷淋头24，喷淋头24位于滤气板3
的上下两侧表面的四角处，水源至喷淋头24对内部产生的废气进行喷淋处理。
27.作为本实施例的优选，过滤器清洗箱1的前部表面通过铰链铰接有清理门10，清理门10的表面固定连接有清理门10。
28.作为本实施例的优选，过滤器清洗箱1的顶部固定连接有出气板4，出气板4的顶部固定连接有进气道40，进气道40可与包衣机的废气产生处进行连接。
29.作为本实施例的优选，过滤器清洗箱1的底部固定连接有水处理箱5，水处理箱5的内部顶侧固定连接有滤水网50，滤水网50的下方设有过滤棉51，水处理箱5的内部中侧固定连接有活性炭颗粒吸附板52，活性炭颗粒吸附板52的底部固定连接有石英砂净水板53，喷淋产生的废水进入水处理箱5的内部，并通过滤水网50进行初步过滤后，进入活性炭颗粒吸附板52吸附掉表面杂质，最终进入石英砂净水板53的内部对水质进行进一步净化。
30.值得说明的是，水处理箱5的底部连通有储水箱6，储水箱6的左侧安装有增压水泵60，增压水泵60的输出端与入水管2相通，处理完毕后的水源进入储水箱6的内部进行收集沉淀，并通过增压水泵60进入入水管2处实现循环。
31.本实用新型的一种薄膜包衣机的过滤器清理机构在使用时，操作人员首先将进气道40与包衣机的废气产生处进行连接，操作人员预先向储水箱6的内部进行水源存放，此时打开增压水泵60使得水源进入入水管2的内部，此时水源通过通水管20至分水管21的内部最终流通至渗水板23的内部，水源至喷淋头24对内部产生的废气进行喷淋处理，此时喷淋产生的废水进入水处理箱5的内部，并通过滤水网50进行初步过滤后，进入活性炭颗粒吸附板52吸附掉表面杂质，最终进入石英砂净水板53的内部对水质进行进一步净化，处理完毕后的水源进入储水箱6的内部进行收集沉淀，并通过增压水泵60进入入水管2处实现循环。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。