一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置的制作方法

1.本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置。


背景技术：

2.对于选矿企业来说碎矿系统必不可少，圆锥破碎机是关键设备，部分企业由于建厂初期地理位置受限，未考虑通风或者位置固定，风冷散热无法满足生产条件，串联散热器架体受限，同时风冷散热需要配置电机风架，两台风机电机耗能且风架体积较大，圆锥破碎机油温在空气不流通的地方风冷散热很难将油温降低至理想温度，为此，我们提出一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，包括二级降温箱和一级降温箱，所述二级降温箱的一侧固定连接有进水管，且二级降温箱的另一侧固定连接有连接管，所述二级降温箱的内部固定连接有二级散热器片，所述二级散热器片的一侧固定连接有二号出油管，且二级散热器片的另一侧固定连接有二号进油管，所述二号进油管的一端固定连接有三通管，所述三通管的顶部设置有三号出油管，且三通管的外部固定安装有高温球阀，所述一级降温箱的内部设置有一级散热器片，所述一级散热器片的一侧固定连接有一号进油管，且一级散热器片的另一侧固定连接有一号出油管，所述一级降温箱的侧面固定连接有排水管。
5.作为一种优选的实施方式，所述连接管的一端与一级降温箱的侧面固定连接，且连接管延伸至一级降温箱的内部。
6.作为一种优选的实施方式，所述二级降温箱和一级降温箱处于同一高度，所述二级散热器片和一级散热器片处于同一高度。
7.作为一种优选的实施方式，所述一号进油管与圆锥破碎机润滑油站的排油管相连接，所述二号出油管和三号出油管均与圆锥破碎机润滑油站的回油管相连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.该用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，通过设置二级降温箱、一级降温箱、进水管、连接管、二级散热器片、二号出油管、二号进油管、三通管、三号出油管、一级散热器片、一号进油管、一号出油管、排水管和高温球阀，可以在对圆锥破碎机使用的过程中，通过活水流入一级降温箱和二级降温箱中对一级散热器片和二级散热器片进行降温，降温水通过排水管进入下一级作业程序，对圆锥破碎机回油降温效果明显，有效保护圆锥破碎机直铜套、偏心套、火花塞等重要部件，综合改造后，圆锥破碎机油温稳定，节能效果较好，同时节省材料费用。
附图说明
10.图1为本实用新型结构的正面示意图；
11.图2为本实用新型结构的正面剖视图。
12.图中：1、二级降温箱；2、一级降温箱；3、进水管；4、连接管；5、二级散热器片；6、二号出油管；7、二号进油管；8、三通管；9、三号出油管；10、一级散热器片；11、一号进油管；12、一号出油管；13、排水管；14、高温球阀。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
14.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，包括二级降温箱1和一级降温箱2，为了便于对圆锥破碎机进行降温，可在二级降温箱1的一侧固定连接进水管3，且二级降温箱1的另一侧固定连接连接管4，在二级降温箱1的内部固定连接二级散热器片5，在二级散热器片5的一侧固定连接二号出油管6，且二级散热器片5的另一侧固定连接二号进油管7，在二号进油管7的一端固定连接三通管8，在三通管8的顶部设置三号出油管9，且三通管8的外部固定安装高温球阀14，在一级降温箱2的内部设置一级散热器片10，在一级散热器片10的一侧固定连接一号进油管11，且一级散热器片10的另一侧固定连接一号出油管12，在一级降温箱2的侧面固定连接排水管13，而连接管4的一端与一级降温箱2的侧面固定连接，且连接管4延伸至一级降温箱2的内部，二级降温箱1和一级降温箱2处于同一高度，二级散热器片5和一级散热器片10处于同一高度，一号进油管11与圆锥破碎机润滑油站的排油管相连接，二号出油管6和三号出油管9均与圆锥破碎机润滑油站的回油管相连接，首先将活水通过进水管3加入二级降温箱1的内部，对二级降温箱1内部的二级散热器片5进行散热，活水会通过连接管4进入一级降温箱2的内部对一级散热器片10进行散热，一号进油管11会将圆锥破碎机润滑油站的排油管内部的高温油排入一级散热器片10的内部，使得一级散热器片10对油体进行冷却降温，一号出油管12会将降温后的油体通过三通管8进入二号进油管7的内部，此时三号出油管9外部的阀门处于关闭状态，高温球阀14处于开启状态，二号进油管7会将降温后的油体通过二级散热器片5进行再次散热降温，然后利用二号出油管6将二次降温后的油体通过圆锥破碎机润滑油站的回油管排入，以此达到对圆锥破碎机回油降温效果明显的目的，有效保护圆锥破碎机直铜套、偏心套、火花塞等重要部件，一级降温箱2和二级降温箱1之间为高温球阀14控制，可以分开独立使用，当夏季环境温度较高时可将高温球阀14打开二级降温箱1以达到降温效果，当冬季环境温度较低时，可以关闭中间阀门使用一级降温箱2，缩短回油行程，降低材料消耗。
16.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将活水通过进水管3加入二级降温箱1的内部，对二级降温箱1内部的二级散热器片5进行散热，活水会通过连接管4进入一级降温箱2的内部对一级散热器片10进行散热，一号进油管11会将圆锥破碎机润滑油站的排油管内部的高温油排入一级散热器片10的内部，使得一级散热器片10对油体进行冷却降温，一号出油管12会将降温后的油体通过三通管8进入二号进油管7的内部，此时三号出油管9外部
的阀门处于关闭状态，高温球阀14处于开启状态，二号进油管7会将降温后的油体通过二级散热器片5进行再次散热降温，然后利用二号出油管6将二次降温后的油体通过圆锥破碎机润滑油站的回油管排入，以此达到对圆锥破碎机回油降温效果明显的目的，有效保护圆锥破碎机直铜套、偏心套、火花塞等重要部件，一级降温箱2和二级降温箱1之间为高温球阀14控制，可以分开独立使用，当夏季环境温度较高时可将高温球阀14打开二级降温箱1以达到降温效果，当冬季环境温度较低时，可以关闭中间阀门使用一级降温箱2，缩短回油行程，降低材料消耗。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，包括二级降温箱（1）和一级降温箱（2），其特征在于：所述二级降温箱（1）的一侧固定连接有进水管（3），且二级降温箱（1）的另一侧固定连接有连接管（4），所述二级降温箱（1）的内部固定连接有二级散热器片（5），所述二级散热器片（5）的一侧固定连接有二号出油管（6），且二级散热器片（5）的另一侧固定连接有二号进油管（7），所述二号进油管（7）的一端固定连接有三通管（8），所述三通管（8）的顶部设置有三号出油管（9），且三通管（8）的外部固定安装有高温球阀（14），所述一级降温箱（2）的内部设置有一级散热器片（10），所述一级散热器片（10）的一侧固定连接有一号进油管（11），且一级散热器片（10）的另一侧固定连接有一号出油管（12），所述一级降温箱（2）的侧面固定连接有排水管（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，其特征在于：所述连接管（4）的一端与一级降温箱（2）的侧面固定连接，且连接管（4）延伸至一级降温箱（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，其特征在于：所述二级降温箱（1）和一级降温箱（2）处于同一高度，所述二级散热器片（5）和一级散热器片（10）处于同一高度。4.根据权利要求1所述的一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，其特征在于：所述一号进油管（11）与圆锥破碎机润滑油站的排油管相连接，所述二号出油管（6）和三号出油管（9）均与圆锥破碎机润滑油站的回油管相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于碎矿车间圆锥破碎机的回油降温装置，属于圆锥破碎机领域，包括二级降温箱和一级降温箱，所述二级降温箱的一侧固定连接有进水管；通过设置二级降温箱、一级降温箱、进水管、连接管、二级散热器片、二号出油管、二号进油管、三通管、三号出油管、一级散热器片、一号进油管、一号出油管、排水管和高温球阀，通过活水流入一级降温箱和二级降温箱中对一级散热器片和二级散热器片进行降温，降温水通过排水管进入下一级作业程序，对圆锥破碎机回油降温效果明显，有效保护圆锥破碎机直铜套、偏心套、火花塞等重要部件，综合改造后，圆锥破碎机油温稳定，节能效果较好，同时节省材料费用。节省材料费用。节省材料费用。


技术研发人员：赵柏鸽 杜阳 王延锋 高鸿昌 刘玉龙 胡金山 刘军
受保护的技术使用者：洛阳栾川钼业集团股份有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/2/16