一种搅拌反应釜翻转倒料单元的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌反应釜技术领域，具体为一种搅拌反应釜翻转倒料单元。


背景技术：

2.搅拌反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在搅拌反应釜使用过程中可以使用到翻转倒料单元进行出料工作。
3.现有的搅拌反应釜翻转倒料单元存在的缺陷是：
4.1、现有的搅拌反应釜翻转倒料单元大多没有设置调节机构，不便于工作人员根据收集物料工具的规格进行调节工作，使用起来较为不便；
5.2、现有的搅拌反应釜翻转倒料单元大多没有设置警示机构，工作人员操作过程中容易出现安全事故，且大多没有设置限位支撑的机构，导致稳定性不够理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种搅拌反应釜翻转倒料单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌反应釜翻转倒料单元，包括反应釜本体、连接头和支撑座，所述反应釜本体的两侧皆安装有支撑座，所述支撑座的内部皆安装有电动推杆，所述支撑座顶部的电动推杆顶部安装有连接头，所述反应釜本体一侧的连接头内部安装有电机，所述电机的内侧与反应釜本体之间安装有转杆，所述连接头的顶部皆固定安装有警示器。
8.优选的，所述支撑座的两侧皆通过调节件安装有限位杆，限位杆的底部皆固定安装有限位座，且限位杆底部的限位座内部皆安装有限位栓。
9.优选的，所述反应釜本体的表面开设有出料口，且出料口的外围安装有阀门。
10.优选的，所述反应釜本体的顶部设置有添加口，且添加口的内侧设置有密封垫片。
11.优选的，所述连接头的表面安装有检修板，且检修板通过检修栓与连接头固定连接。
12.优选的，所述电动推杆的顶部与连接头之间安装有连接座，且电动推杆顶部的连接座内部皆安装有连接栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支撑座顶部的电动推杆顶部安装有连接头，反应釜本体一侧的连接头内部安装有电机，电机的内侧与反应釜本体之间安装有转杆，当工作人员需要进行出料工作时，工作人员首先启动电机，电机启动后带动转杆进行旋转，通过转杆旋转带动反应釜本体进行旋转，通过转杆带动反应釜本体旋转可调节出料口的角度，当调节至适当角度后，工作人员打开阀门，反应釜本体内的物料即可通过出料口导出，从而完成翻转倒料的工作，倒料工作过程中，工作人员可启动电动推杆，电动推杆通电后带动连接头以及反应釜本体进行上升，工作人员根据收集物料工具的规格将反
应釜本体调节至适当的高度后即可进行翻转倒料工作，优化使用过程。
14.通过在支撑座的两侧皆通过调节件安装有限位杆，限位杆的底部皆固定安装有限位座，且限位杆底部的限位座内部皆安装有限位栓，使用过程中，在连接头上升后，即反应釜被抬升时，常闭开关自动闭合，警示器则闪烁警示灯光以及响起警示声效，提醒工作人员注意避让，避免出现安全事故，增加本装置的防护效果，工作人员通过调节调节件以及限位杆将限位座调节贴至地面，通过限位杆以及限位座起到辅助支撑的效果，增加装置的稳定性，工作人员可根据使用情况通过安装限位栓对限位座进行固定，进一步增加稳定性，避免反应釜本体工作过程中产生的振动导致设备偏移或倾倒，优化使用过程。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为本实用新型的连接头局部结构示意图。
19.图中：1、反应釜本体；101、添加口；102、出料口；2、连接头；201、电机；202、警示器；203、检修板；204、转杆；3、支撑座；301、电动推杆；4、调节件；401、限位杆；402、限位座；403、限位栓；5、连接座；501、连接栓。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.参见图1至图4，本实用新型提出的一种搅拌反应釜翻转倒料单元，包括反应釜本体1、连接头2和支撑座3，反应釜本体1的表面开设有出料口102，且出料口102的外围安装有阀门，反应釜本体1的两侧皆安装有支撑座3，支撑座3的两侧皆通过调节件4安装有限位杆401，限位杆401的底部皆固定安装有限位座402，且限位杆401底部的限位座402内部皆安装有限位栓403，支撑座3的内部皆安装有电动推杆301，支撑座3顶部的电动推杆301顶部安装有连接头2，反应釜本体1一侧的连接头2内部安装有电机201，电机201的内侧与反应釜本体1之间安装有转杆204，连接头2的顶部皆固定安装有警示器202，连接头2与支撑座3之间设置有常闭开关（图上未画出），常闭开关可安装在连接头2底部，也可安装在支撑座3顶部，常闭开关连接警示器，当连接头降低至最低处时，即反应釜本体1不被抬升的安全状态，常闭开关被按压断开电路，此时警示器不发生声光警示信号，而当反应釜本体1被抬升后，警示器即会自动发出声光警示信号。
22.搅拌反应釜翻转倒料单元工作原理是：当工作人员需要进行出料工作时，工作人员首先启动电机201，电机201启动后带动转杆204进行旋转，通过转杆204旋转带动反应釜本体1进行旋转，通过转杆204带动反应釜本体1旋转可调节出料口102的角度，当调节至适当角度后，工作人员打开阀门，反应釜本体1内的物料即可通过出料口102导出，从而完成翻转倒料的工作，倒料工作过程中，工作人员可启动电动推杆301，电动推杆301通电后带动连接头2以及反应釜本体1进行上升，工作人员根据收集物料工具的规格将反应釜本体1调节至适当的高度后即可进行翻转倒料工作，优化使用过程，使用过程中，工作人员可启动警示器202，当设备进行翻转倒料工作过程中，警示器202则闪烁警示灯光以及响起警示声效，提
醒工作人员注意避让，避免出现安全事故，增加本装置的防护效果，工作人员通过调节调节件4以及限位杆401将限位座402调节贴至地面，通过限位杆401以及限位座402起到辅助支撑的效果，增加装置的稳定性，工作人员可根据使用情况通过安装限位栓403对限位座402进行固定，进一步增加稳定性，避免反应釜本体1工作过程中产生的振动导致设备偏移或倾倒，优化使用过程。
23.反应釜本体1的顶部设置有添加口101，且添加口101的内侧设置有密封垫片，连接头2的表面安装有检修板203，且检修板203通过检修栓与连接头2固定连接，电动推杆301的顶部与连接头2之间安装有连接座5，且电动推杆301顶部的连接座5内部皆安装有连接栓501。
24.本实施例中，通过添加口101可方便工作人员向反应釜本体1内添加物料，通过密封垫片可增加添加口101的密封效果，通过检修栓可将检修板203安装在连接头2上，增加检修板203的稳定性，通过拆下检修栓可将检修板203拆下，方便工作人员进行检修工作，通过连接座5与连接栓501可增加电动推杆301与连接头2连接的稳定性。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。