一种工业废气的生物法处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理技术领域，更具体地说是一种工业废气的生物法处理装置。


背景技术：

2.在化工制造过程中通常会产生大量的废气，通常废气中都含有很多的杂质和有毒物质，而这些杂质和有毒物质不能很好的进行过滤，直接排放到空气中，对空气产生了污染，应用生物科学专业注重培养和造就能从事生物资源利用、食品、医药、环境保护等相关领域的技术与设计、应用与开发、经营与管理、教学与科研等工作的高级科学技术人才，由于此种相关领域的开发和应用，因此需要通过工业废气处理装置对其废气起到净化作用。
3.但是目前市场上的工业废气处理装置功能设计单一，不具有充分净化废气中有害物质的作用，对废气的处理效果不好。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业废气的生物法处理装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气的生物法处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有第一隔板，所述第一隔板内部设有生物滤池，在生物滤池内部采用天然及高分子复合滤料，滤料不易老化、板结，对废气的处理效果更好，所述生物滤池上方设有第二隔板，所述第二隔板与第一隔板固定连接，使用第二隔板在生物滤池上方起到限位作用，所述箱体顶端开设有通孔，所述通孔内部设有水箱，所述水箱底端贯穿设有多个喷头，所述喷头顶端与水箱内部相连通，所述第一隔板下方设有水泵，所述水泵固定在箱体内部，所述水泵的出液管一端贯穿水箱并与水箱内部相连通，所述水箱顶端固定设有储液罐，所述储液罐一端固定设有加液泵，所述加液泵的出水管一端贯穿水箱并与水箱内部相连通，使用加液泵往水箱内部输送营养液，提高对废气的处理效果。
6.在一个优选地实施方式中，所述箱体顶端一侧固定设有风机，所述风机的出风管一端贯穿箱体并与箱体内部相连通，使用风机往箱体内部输送废气进行处理。
7.在一个优选地实施方式中，所述箱体一端贯穿设有烟筒，所述烟筒与箱体内部相连通，且烟筒一侧设在第二隔板上方，用于排出处理后的气体。
8.在一个优选地实施方式中，所述箱体内部固定设有两个限位板，所述第一隔板设在两个限位板上，所述第一隔板与箱体内壁相接触，使用两个限位板对第一隔板进行支撑限位，便于工作人员将第一隔板从箱体内部拆卸出，进行检查更换。
9.在一个优选地实施方式中，所述箱体前端开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板，所述门板内壁与第一隔板前端表面相接触，所述门板前端固定设有单片机，所述单片机与水泵、风机和加液泵的输入端连接，使用单片机对整个装置进行控制，操作起来更加方便。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一隔板和第二隔板均为网板，多个喷头在水箱底端呈线性阵列分布，便于废气的流动。
11.在一个优选地实施方式中，所述储液罐内部储存有营养液，所述箱体内部储存有水，水和营养液混合，可以提高对废气的处理效果。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过风机将废气输送到箱体内部，使用生物滤池先对废气进行处理，控制水泵将箱体内部的水输送到水箱中，水从水箱底端的多个喷头喷出，同时使用加液泵将储液罐内部的营养液输送到水箱内部与水混合，营养液与气体接触，对气体的处理效果更好，最后处理好的气体从烟筒排出，实现对废气的有效处理，本装置运行装置低，属于清洁型治理工艺，相对无二次污染。
14.2、通过打开箱体上的门板，将第一隔板从箱体内部拿出，对第一隔板内部的生物滤池进行检查更换，确保对废气的处理效果，检查完成后，工作人员再推动第一隔板移到箱体内部，第一隔板在两个限位板的支撑限位下，与箱体内壁接触，然后合上门板，利用门板在第一隔板的前端也起到限位作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的箱体剖视图；
17.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
18.图4为本实用新型的喷头仰视图；
19.图5为本实用新型的第二隔板侧视图。
20.附图标记为：1、箱体；2、第一隔板；3、生物滤池；4、第二隔板；5、通孔；6、水箱；7、喷头；8、水泵；9、储液罐；10、加液泵；11、风机；12、烟筒；13、限位板；14、门板；15、单片机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，该实施例的一种工业废气的生物法处理装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有第一隔板2，所述第一隔板2内部设有生物滤池3，利用生物滤池3对废气进行处理，在生物滤池3内部采用天然及高分子复合滤料，滤料不易老化、板结，对废气的处理效果更好，所述生物滤池3上方设有第二隔板4，所述第二隔板4与第一隔板2固定连接，使用第二隔板4在生物滤池3上方起到限位作用，所述第一隔板2和第二隔板4均为网板，多个喷头7在水箱6底端呈线性阵列分布，便于废气的流动；
23.所述箱体1顶端开设有通孔5，所述通孔5内部设有水箱6，所述水箱6底端贯穿设有多个喷头7，所述喷头7顶端与水箱6内部相连通，使用多个喷头7均匀的喷出水，提高对废气的处理效果，所述第一隔板2下方设有水泵8，所述水泵8固定在箱体1内部，所述水泵8的出液管一端贯穿水箱6并与水箱6内部相连通，所述水箱6顶端固定设有储液罐9，所述储液罐9
内部储存有营养液，所述箱体1内部储存有水，提高对废气的处理效果，所述储液罐9一端固定设有加液泵10，所述加液泵10的出水管一端贯穿水箱6并与水箱6内部相连通，使用加液泵10往水箱6内部输送营养液，提高对废气的处理效果，所述箱体1顶端一侧固定设有风机11，所述风机11的出风管一端贯穿箱体1并与箱体1内部相连通，使用风机11往箱体1内部输送废气进行处理，所述箱体1一端贯穿设有烟筒12，所述烟筒12与箱体1内部相连通，且烟筒12一侧设在第二隔板4上方，用于排出处理后的气体。
24.实施场景具体为：在使用时，工作人员先将风机11上的进风管与外界的废气管道相连通，废气经过风机11抽吸后，输送到箱体1内部，经过第一隔板2流入到生物滤池3内部，使用生物滤池3对废气进行处理，将废气中的有毒有害物质过滤掉，同时控制水泵8抽吸箱体1内部的水，将水输送到水箱6中，水从水箱6底端的多个喷头7喷出，与过滤后的气体接触，使用加液泵10将储液罐9内部的营养液输送到水箱6内部与水混合，营养液与气体接触，对气体的处理效果更好，最后处理好的气体从烟筒12排出，实现对废气的有效处理，本装置运行装置低，属于清洁型治理工艺，相对无二次污染。
25.参照说明书附图2，该实施例的一种工业废气的生物法处理装置，所述箱体1内部固定设有两个限位板13，所述第一隔板2设在两个限位板13上，所述第一隔板2与箱体1内壁相接触，使用两个限位板13对第一隔板2进行支撑限位，便于工作人员将第一隔板2从箱体1内部拆卸出，进行检查更换，所述箱体1前端开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板14，所述门板14内壁与第一隔板2前端表面相接触，所述门板14前端固定设有单片机15，所述单片机15与水泵8、风机11和加液泵10的输入端连接，使用单片机15对整个装置进行控制，操作起来更加方便。
26.实施场景具体为：在使用一段时间后，工作人员可以打开箱体1上的门板14，将第一隔板2从箱体1内部拿出，对第一隔板2内部的生物滤池3进行检查更换，确保对废气的处理效果，检查完成后，工作人员再推动第一隔板2移到箱体1内部，第一隔板2在两个限位板13的支撑限位下，与箱体1内壁接触，然后合上门板14，利用门板14在第一隔板2的前端也起到限位作用。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。