一种旋涂滤光片镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤光片加工技术领域，具体为一种旋涂滤光片镀膜设备。


背景技术：

2.滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗。
3.在滤光片生产加工过程中，需要通过镀膜装置对其表面进行镀膜，目前现有的旋涂镀膜设备缺少相应的固定机构，在镀膜时，直接将滤光片放置到托盘，再启动旋涂镀膜设备对其进行镀膜工作，但是在进行镀膜工作时，滤光片易发生偏移，使得滤光片镀膜不均匀，严重影响滤光片的镀膜效率；
4.其次托盘上易堆积灰尘，再将滤光片放置到托盘上时，滤光片底部易残留灰尘，从而影响滤光片的后续使用。
5.为此，我们提出一种旋涂滤光片镀膜设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种旋涂滤光片镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的现有的旋涂镀膜设备缺少相应的固定机构，在镀膜时，直接将滤光片放置到托盘，再启动旋涂镀膜设备对其进行镀膜工作，但是在进行镀膜工作时，滤光片易发生偏移，使得滤光片镀膜不均匀，严重影响滤光片的镀膜效率；
7.其次托盘上易堆积灰尘，再将滤光片放置到托盘上时，滤光片底部易残留灰尘，从而影响滤光片的后续使用的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种旋涂滤光片镀膜设备，包括:
10.设备主体、以及设置在设备主体内部的镀膜室；
11.所述设备主体前端表面安装有室门，所述镀膜室的内底部安装有托盘，所述镀膜室的内底部设置有固定机构，所述镀膜室的左侧内壁上设置有清灰机构。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设在镀膜室的内底部，所述滑槽内对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的表面均固定连接有连接条，所述连接条的表面开设有齿槽；
13.所述连接条后端表面固定连接有夹持条，两个所述夹持条正相对的一端开设有弧形槽。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述镀膜室内底部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板上均开设有穿孔，两个所述穿孔内均活动穿设有连接杆，所述连接杆一端固定连接有转条，所述连接杆另一端固定连接有齿轮；
15.所述齿轮与齿槽相啮合。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆外壁上固定连接有限位环，所述限位环与连接板后端表面转动连接，所述连接杆外壁上螺纹连接有与连接板前端表面相抵接的固定环。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述清灰机构包括两个卡槽，两个所述卡槽对称开设在镀膜室的左侧内壁上，所述镀膜室的左侧内壁上设置有清灰板，所述清灰板的形状、尺寸与托盘相适配，所述清灰板的外壁上对称设置有卡块；
18.所述清灰板通过卡块配合卡槽卡接在镀膜室的左侧内壁上。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述镀膜室的左侧内壁设计为光滑，并且清灰板靠近镀膜室左侧内壁的一端设有清灰胶带；
20.所述清灰板远离镀膜室左侧内壁的一端安装有提手。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型通过一正一反转动两个转条，两个转条带动两个齿轮进行相反运动，由于两个齿轮均通过齿槽与两个连接条进行啮合，所以此时两个连接条、两个夹持条会进行正相对运动，最终配合两个夹持条对滤光片进行夹持固定，相比较现有的，本实用新型通过对滤光片进行夹持固定，确保滤光片在进行镀膜时不会发生偏移，使得滤光片镀膜的更加的均匀，提高了滤光片的镀膜效率。
23.本实用新型通过在清灰板一端设有清灰胶带，利用清灰板以及清灰胶带与托盘表面进行贴合，清灰胶带可以将托盘面表面的灰尘吸附，达到对托盘表面的灰尘进行清理，相比较现有的，本实用新型通过对托盘表面的灰尘进行清理，使得将滤光片放置到托盘上进行镀膜工作时，滤光片的底部不会吸附灰尘，避免灰尘影响滤光片的后续使用。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型中的齿轮与齿槽啮合结构示意图；
27.图4为本实用新型中的清灰板结构示意图；
28.图5为本实用新型中的卡槽结构示意图。
29.图中：101、设备主体；102、镀膜室；103、室门；104、托盘；200、固定机构；201、滑槽；202、滑块；203、连接条；204、齿槽；205、连接板；206、连接杆；207、齿轮；208、转条；209、限位环；210、固定环；211、夹持条；300、清灰机构；301、卡槽；302、清灰板；303、卡块；304、提手。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋涂滤光片镀膜设备，包括设备主体101、以及设置在设备主体101内部的镀膜室102；设备主体101前端表面安装有室门
103，镀膜室102的内底部安装有托盘104，镀膜室102的内底部设置有固定机构200，固定机构200包括滑槽201，滑槽201开设在镀膜室102的内底部，滑槽201内对称滑动连接有两个滑块202，两个滑块202的表面均固定连接有连接条203，连接条203的表面开设有齿槽204；连接条203后端表面固定连接有夹持条211，两个夹持条211正相对的一端开设有弧形槽，镀膜室102内底部对称固定连接有两个连接板205，两个连接板205上均开设有穿孔，两个穿孔内均活动穿设有连接杆206，连接杆206一端固定连接有转条208，连接杆206另一端固定连接有齿轮207；齿轮207与齿槽204相啮合，连接杆206外壁上固定连接有限位环209，限位环209与连接板205后端表面转动连接，连接杆206外壁上螺纹连接有与连接板205前端表面相抵接的固定环210。
33.具体的，通过一正一反转动两个转条208，两个转条208带动两个齿轮207进行相反运动，由于两个齿轮207均通过齿槽204与两个连接条203进行啮合，所以此时两个连接条203、两个夹持条211会进行正相对运动，最终配合两个夹持条211对滤光片进行夹持固定，相比较现有的，本实用新型通过对滤光片进行夹持固定，确保滤光片在进行镀膜时不会发生偏移，使得滤光片镀膜的更加的均匀，提高了滤光片的镀膜效率。
34.实施例2：
35.请参阅图1-2、4-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋涂滤光片镀膜设备，镀膜室102的左侧内壁上设置有清灰机构300，清灰机构300包括两个卡槽301，两个卡槽301对称开设在镀膜室102的左侧内壁上，镀膜室102的左侧内壁上设置有清灰板302，清灰板302的形状、尺寸与托盘104相适配，清灰板302的外壁上对称设置有卡块303；清灰板302通过卡块303配合卡槽301卡接在镀膜室102的左侧内壁上，镀膜室102的左侧内壁设计为光滑，并且清灰板302靠近镀膜室102左侧内壁的一端设有清灰胶带；清灰板302远离镀膜室102左侧内壁的一端安装有提手304。
36.具体的，通过在清灰板302一端设有清灰胶带，利用清灰板302以及清灰胶带与托盘104表面进行贴合，清灰胶带可以将托盘104面表面的灰尘吸附，达到对托盘104表面的灰尘进行清理，相比较现有的，本实用新型通过对托盘104表面的灰尘进行清理，使得将滤光片放置到托盘104上进行镀膜工作时，滤光片的底部不会吸附灰尘，避免灰尘影响滤光片的后续使用。
37.工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先使用者先打开室门103，通过提手304手持清灰板302，再将卡块303从卡槽301内抽出，再将清灰板302以及清灰胶带与托盘104表面进行贴合，清灰胶带可以将托盘104面表面的灰尘吸附，达到对托盘104表面的灰尘进行清理，当对托盘104表面的灰尘清理完成后，再将需要镀膜的滤光片放置到托盘104表面；
38.其次使用者再转动固定环210，使固定环210与连接板205非接触，再一正一反转动两个转条208，两个转条208带动两个齿轮207进行相反运动，由于两个齿轮207均通过齿槽204与两个连接条203进行啮合，所以此时两个连接条203、两个夹持条211会进行正相对运动，最终配合两个夹持条211对滤光片进行夹持固定，当夹持条211与滤光片外壁抵接后，使用者再转动固定环210，使固定环210与连接板205抵接；
39.最后使用者再关闭室门103并启动设备主体101对滤光片进行镀膜即可。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。