一种波纹管的管内壁防腐涂敷装置的制作方法

1.本实用新型属于波纹管生产用具技术领域，具体涉及一种波纹管的管内壁防腐涂敷装置。


背景技术：

2.现有的波纹管的管内防腐涂敷时容易管道内壁不是平整，其会出现部分内壁涂敷不到，而且涂敷均匀度低，导致防腐性能低。


技术实现要素：

3.为解决现有的波纹管的管内防腐涂敷时容易管道内壁不是平整，其会出现部分内壁涂敷不到，而且涂敷均匀度低，导致防腐性能低的问题；本实用新型的目的在于提供一种波纹管的管内壁防腐涂敷装置。
4.本实用新型的一种波纹管的管内壁防腐涂敷装置，包括安装盘、转轴、大齿轮、小齿轮、驱动电机、旋转式连接头、旋转辊体、竖直喷嘴、斜喷嘴一、斜喷嘴二、吹风风扇、风扇支架；安装盘的中心位置通过轴承安装有转轴，转轴的右端固定安装有旋转辊体，转轴的左侧安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，驱动电机的轴上安装有小齿轮，驱动电机通过螺栓安装在安装盘上，转轴的内部设置有进料槽，转轴的左端安装有旋转式连接头，旋转辊体的左右外侧壁上对称的安装有风扇支架，风扇支架上安装有吹风风扇，旋转辊体的下侧壁上安装有竖直喷嘴与两个斜喷嘴一，旋转辊体的上侧壁上安装有两个斜喷嘴二，竖直喷嘴、两个斜喷嘴一、两个斜喷嘴二的后端均通过管道与进料槽连接。
5.作为优选，所述两个斜喷嘴一均为向外倾斜10-15
°
。
6.作为优选，所述两个斜喷嘴二均为向外倾斜20-30
°
。
7.作为优选，所述吹风风扇为涡轮式风扇。
8.作为优选，所述旋转式连接头包括外安装座、内连接管、轴承、密封油封、密封圈；外安装座的外下侧设置有外连接螺纹，外安装座的内上侧安装有轴承，内连接管安装在轴承的内圈上，外安装座的内孔内分别安装有密封油封与两个密封圈，密封油封与两个密封圈与内连接管的外侧壁相密封。
9.作为优选，所述大齿轮、小齿轮的外侧设置有防护罩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.一、便于实现管内壁的快速喷涂，且喷涂采用多角度进行，使得内壁喷涂均匀。
12.二、同时在喷涂时配合风扇来实现吹料，当多料时能够直接吹走，且加料了干燥的速度，使用方便，且节省了时间。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中旋转辊体的侧视图；
16.图3为本实用新型中旋转式连接头的结构示意图。
17.图中：1-安装盘；2-转轴；3-大齿轮；4-小齿轮；5-驱动电机；6-旋转式连接头；7-旋转辊体；8-竖直喷嘴；9-斜喷嘴一；10-斜喷嘴二；11-吹风风扇；12-风扇支架；2-1-进料槽；61-外安装座；62-内连接管；63-轴承；64-密封油封；65-密封圈。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
20.如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括安装盘1、转轴2、大齿轮3、小齿轮4、驱动电机5、旋转式连接头6、旋转辊体7、竖直喷嘴8、斜喷嘴一9、斜喷嘴二10、吹风风扇11、风扇支架12；安装盘1的中心位置通过轴承安装有转轴2，转轴2能够带动旋转辊体7进行旋转，转轴2的右端固定安装有旋转辊体7，转轴2的左侧安装有大齿轮3，大齿轮3与小齿轮4相啮合，驱动电机5的轴上安装有小齿轮4，驱动电机5通过螺栓安装在安装盘1上，驱动电机5带动小齿轮4进行旋转，转轴2的内部设置有进料槽2-1，转轴2的左端安装有旋转式连接头6，旋转式连接头6能够实现连接喷涂机构的管道，旋转辊体7的左右外侧壁上对称的安装有风扇支架12，风扇支架12上安装有吹风风扇11，风扇支架12能够实现吹风风扇11的安装，并且吹风风扇11能够实现吹风，使得原料进行吹散，旋转辊体7的下侧壁上安装有竖直喷嘴8与两个斜喷嘴一9，喷嘴能够实现快速喷涂，旋转辊体7的上侧壁上安装有两个斜喷嘴二10，竖直喷嘴8、两个斜喷嘴一9、两个斜喷嘴二10的后端均通过管道与进料槽2-1连接。
21.进一步的，本具体实施方式中所述两个斜喷嘴一9均为向外倾斜10-15
°
。
22.进一步的，本具体实施方式中所述两个斜喷嘴二10均为向外倾斜20-30
°
。
23.进一步的，本具体实施方式中所述吹风风扇11为涡轮式风扇。
24.如图3所示，进一步的，本具体实施方式中所述旋转式连接头6包括外安装座61、内连接管62、轴承63、密封油封64、密封圈65；外安装座61的外下侧设置有外连接螺纹，外安装座能够实现快速安装，外安装座61的内上侧安装有轴承63，内连接管62安装在轴承63的内圈上，内连接管62能够依靠轴承进行旋转，其转轴在转动时，内连接管62能够保持不动，外安装座61的内孔内分别安装有密封油封64与两个密封圈65，密封油封64与两个密封圈65与内连接管62的外侧壁相密封，密封油封64与两个密封圈65能够实现外安装座61、内连接管
62之间的密封。
25.进一步的，本具体实施方式中所述大齿轮3、小齿轮4的外侧设置有防护罩。
26.本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过驱动电机5带动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮进行旋转，大齿轮3带动转轴2旋转，同时旋转式连接头6连接喷涂机构，通过喷嘴进行喷涂，斜喷嘴能够适用表面不平的内壁进行喷涂，同时通过吹风风扇进行吹风，而且通过旋转辊体7来实现旋转，在旋转时能够使得喷涂更均匀，其能够提高防腐效率，主要采用斜喷嘴一9与斜喷嘴二10来实现各种角度的喷涂，经过多次实验，其喷涂均匀度高，且防腐效率好。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。