一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟雾过滤技术领域，具体涉及一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业；而在石英砂生产中一般需要使用到烘干炉；
3.而用于石英砂生产的桶式烘干炉在工作过程中会产生烟雾，如果直接排放会造成大气污染等问题，不符合环保排放标准。
4.因此，发明一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置，包括净化塔和过滤箱，所述过滤箱安装在净化塔的顶部，且所述过滤箱底部和净化塔顶部均设置有开口，所述过滤箱和净化塔相互贯通，所述净化塔的一侧底部安装有进烟管，所述进烟管上安装有气门阀，所述净化塔的内部安装有喷淋机构，所述喷淋机构包括有进液管和三个环形水管，所述进液管从净化塔的侧边顶部贯穿至净化塔内部，所述进液管的外侧一端安装有加压水泵，三个所述环形水管分别等距离安装在净化塔的内部，两两所述环形水管之间通过连接水管相连接，且三个所述环形水管和多个连接水管之间相互贯通，所述环形水管内侧等距离设置有多个雾化喷头，位于最上端的环形水管与进液管相贯通，所述净化塔的一侧底部设置有排液管，所述过滤箱的内部安装有初效过滤器和主过滤器，所述过滤箱的顶部安装有排烟管。
8.两两所述环形水管之间的连接水管数量为三个且等距离分布，每个所述环形水管内侧的雾化喷头数量为六个且等距离分布。
9.三个所述环形水管的外侧均等距离套有四个安装套块，多个所述安装套块均与净化塔内壁焊接固定。
10.所述净化塔的底部设置有净化液池，所述净化液池底部与排液管相贯通。
11.所述进烟管的外侧一端连接有吸风机。
12.所述过滤箱的内部安装有两个安装环架，两个所述安装环架内侧均设置有对接块，所述对接块上设置有对接孔，所述初效过滤器和主过滤器均通过固定螺栓贯穿对接孔
与安装环架相连接，所述过滤箱为三节式结构且连接处通过法兰对接安装。
13.所述排烟管为顶部直径小于底部直径的空心圆台结构。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过净化塔和过滤箱的设计，可对石英砂生产的桶式烘干炉产生的烟雾进行有效多重净化和过滤，从而达到排放标准后排放，防止造成大气污染；首先将进烟管一端与烘干炉的出烟口对接，烟雾通过进烟管进入至净化塔内，之后进液管通过水泵向环形水管和连接水管加压注入净化液，再通过雾化喷头对烟雾进行净化喷淋，喷淋后的烟气再次进入过滤箱内，通过初效过滤器和主过滤器的双重过滤后，最后从排烟管排出，实现多重净化过滤后排放，保护环境。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构立体图。
17.图2为本实用新型的净化塔剖视立体图。
18.图3为本实用新型的过滤箱剖视立体图。
19.图4为本实用新型的过滤箱取出过滤器剖视立体图。
20.附图标记说明：
21.1、净化塔；2、过滤箱；3、喷淋机构；4、吸风机；5、初效过滤器；6、主过滤器；7、气门阀；11、进烟管；12、排液管；13、净化液池；21、排烟管；22、安装环架；23、对接块；31、进液管；32、环形水管；33、连接水管；34、雾化喷头；35、安装套块。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种石英砂生产的桶式烘干炉烟雾过滤装置，包括净化塔1和过滤箱2，过滤箱2安装在净化塔1的顶部，且过滤箱2底部和净化塔1顶部均设置有开口，过滤箱2和净化塔1相互贯通，净化塔1的一侧底部安装有进烟管11，进烟管11上安装有气门阀7，净化塔1的内部安装有喷淋机构3，喷淋机构3包括有进液管31和三个环形水管32，进液管31从净化塔1的侧边顶部贯穿至净化塔1内部，进液管31的外侧一端安装有加压水泵，三个环形水管32分别等距离安装在净化塔1的内部，两两环形水管32之间通过连接水管33相连接，且三个环形水管32和多个连接水管33之间相互贯通，环形水管32内侧等距离设置有多个雾化喷头34，位于最上端的环形水管32与进液管31相贯通，净化塔1的一侧底部设置有排液管12，过滤箱2的内部安装有初效过滤器5和主过滤器6，过滤箱2的顶部安装有排烟管21，通过净化塔1和过滤箱2的设计，可对石英砂生产的桶式烘干炉产生的烟雾进行有效多重净化和过滤，从而达到排放标准后排放，防止造成大气污染。
24.进一步的，在上述技术方案中，两两环形水管32之间的连接水管33数量为三个且等距离分布，每个环形水管32内侧的雾化喷头34数量为六个且等距离分布；
25.具体的，通过三个连接水管33可更好的支撑连接环形水管32，而多个雾化喷头34可对净化塔1内进行更为全面的雾化喷淋，实现更好的净化，且进液管31可进行三管道分叉，分别与三个环形水管32相连接，且每条管路均安装水泵，以减少单个水泵的负担。
26.进一步的，在上述技术方案中，三个环形水管32的外侧均等距离套有四个安装套块35，多个安装套块35均与净化塔1内壁焊接固定；
27.具体的，通过安装套块35可使环形水管32与净化塔1保持固定，增加稳定性。
28.进一步的，在上述技术方案中，净化塔1的底部设置有净化液池13，净化液池13底部与排液管12相贯通；
29.具体的，通过净化液池13可使喷淋后的净化液部分停留在净化液池13内，防止烟气从排液管12处渗出，导致大气污染，且排液管12上安装有电磁阀。
30.进一步的，在上述技术方案中，进烟管11的外侧一端连接有吸风机4；
31.具体的，通过吸风机4可更好的将石英砂生产的桶式烘干炉产生的烟雾吸入净化塔1内部。
32.进一步的，在上述技术方案中，过滤箱2的内部安装有两个安装环架22，两个安装环架22内侧均设置有对接块23，对接块23上设置有对接孔，初效过滤器5和主过滤器6均通过固定螺栓贯穿对接孔与安装环架22相连接，过滤箱2为三节式结构且连接处通过法兰对接安装；
33.具体的，两组法兰位置分别位于两个安装环架22的顶部，通过拆卸法兰可将过滤箱2分解，之后拆卸固定螺栓即可实现初效过滤器5和主过滤器6的更换，保证后续过滤效果；初效过滤器5采用大面积垫式过滤器，主过滤器6采用hepa高效过滤器。
34.进一步的，在上述技术方案中，排烟管21为顶部直径小于底部直径的空心圆台结构；
35.具体的，排烟管21的缩口设计可使烟雾在过滤箱2内更长时间停留，实现更为彻底的过滤。
36.本实用工作原理：
37.首先将进烟管11一端与烘干炉的出烟口对接，烟雾通过进烟管11进入至净化塔1内，之后进液管31通过水泵向环形水管32和连接水管33加压注入净化液，再通过雾化喷头34对烟雾进行净化喷淋，喷淋后的净化液从排液管12排出，而喷淋后的烟气再次进入过滤箱2内，通过初效过滤器5和主过滤器6的双重过滤后，最后从排烟管21排出，实现多重净化过滤后排放。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。