一种宠物食品生产精细研磨设备的制作方法

文档序号:32827862发布日期:2023-01-04 09:21阅读:39来源:国知局
一种宠物食品生产精细研磨设备的制作方法

1.本技术涉及饲料加工领域,尤其是涉及一种宠物食品生产精细研磨设备。


背景技术:

2.食品加工,是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,农副食品加工业是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进 行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工,水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
3.现有的食品加工研磨设备大都是采用碾压轮配合碾压板对食材进行碾压磨碎,缺少初步破壁去皮的步骤,使得研磨后的食材含糠较多,降低了出品质量,且现有的研磨设备大都是直接摩擦研磨后直接出料,导致出品的颗粒大小不一,不利于市场销售。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于:为解决现有的食品加工研磨设备大都缺少初步破壁去皮的步骤,使得研磨后的食材含糠较多的问题,本技术提供了宠物食品生产精细研磨设备。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.一种宠物食品生产精细研磨设备,包括箱体和固定安装在箱体顶部的弧形料斗,所述弧形料斗的内部一端转动连接有破壁棍,所述箱体的内部一端固定连接有引导槽,所述引导槽与弧形料斗的下料口适配,所述箱体的一端转动连接有搅动杆,所述搅动杆安装在引导槽的内部,所述箱体的一侧固定连接有抽风机,所述箱体的内部一端固定连接有精磨槽,所述箱体的内部一端转动连接有研磨棍,所述精磨槽的下料口处固定连接有筛分轨道,所述筛分轨道的内部转动连接有绞龙,所述筛分轨道的底部安装有细筛网,所述箱体的一侧安装有粗料箱,所述箱体的内部一端安装有细料箱,所述破壁棍的外层固定连接有多个捣块,所述弧形料斗的内侧固定连接有多个摩擦杆,所述箱体的一端固定连接有第一电机,所述破壁棍的一端穿过弧形料斗,并与第一电机的输出端固定连接,且所述破壁棍的一端穿过弧形料斗,并固定连接有第一传动件。
7.通过采用上述技术方案,通过启动第一电机,使得第一电机驱动破壁棍进行转动,并通过破壁棍驱动第一传动件,带动搅动杆进行转动,同时使得捣块配合摩擦杆对弧形料斗内部的原料进行挤压,然后原料会从弧形料斗的下料口掉落至引导槽的内部,并与旋转中的搅动杆产生碰撞,以此实现对原料的果皮分离,减少加工后食品的含糠量。当研磨后的原料通过精磨槽的下料口掉入筛分轨道的内部后,然后通过设置绞龙与细筛网的配合工作,使得颗粒较粗的原料经过绞龙的运输进入粗料箱的内部,而颗粒较细的原料直接通过细筛网的筛选后通过重力掉入细料箱的内部,以此根据研磨效果对出品进行分类收集,使得研磨不充分的原料等待二次研磨,提升了出品质量,有利于市场销售。
8.进一步地,所述第一传动件包括固定连接在破壁棍一端的第一主动轮,所述第一
主动轮的一端套设有第一同步带,所述搅动杆的一端穿过箱体,并固定连接有第一从动轮,所述第一同步带的一端套设在第一从动轮的外围。
9.通过采用上述技术方案,通过破壁棍带动第一主动轮进行转动,同时第一主动轮通过第一同步带带动第一从动轮进行同步转动,并使得第一传动件带动搅动杆进行转动,以此通过驱动搅动杆转动,使得搅动杆对破壁后的原料进行打散。
10.进一步地,所述抽风机穿过箱体,并与引导槽的一侧适配,所述箱体的一侧安装有污料箱,所述抽风机与污料箱之间通过管道连接。
11.通过采用上述技术方案,当搅动杆对原料进行打散时,通过启动抽风机,使得抽风机将原料中较轻的皮屑类通过管道吸入污料箱的内部,而较重的果肉通过重力作用掉入精磨槽的内部,以此完成对原料的果皮分离。
12.进一步地,所述箱体的一侧固定连接有第二电机,所述研磨棍的一端穿过箱体,并与第二电机的输出端固定连接,所述精磨槽的内侧开设有料槽,所述研磨棍的一端固定连接有第二传动件。
13.通过采用上述技术方案,通过启动第二电机,使得第二电机驱动研磨棍进行转动,同时使得研磨棍配合精磨槽对原料进行研磨,并使得磨碎后的原料通过料槽滑入筛分轨道的内部,以此完成对原料的精细研磨。
14.进一步地,所述第二传动件包括固定连接在研磨棍一端的第二主动轮,所述第二主动轮的一端套设有第二同步带,所述绞龙的一端穿过箱体,并固定连接有第二从动轮,所述第二同步带的一端套设在第二从动轮的外围。
15.通过采用上述技术方案,通过研磨棍驱动第二主动轮进行转动,同时使得第二主动轮通过第二同步带带动第二从动轮进行转动,并使得第二从动轮带动绞龙进行转动,以此使得绞龙驱动原料沿着筛分轨道的长度方向向粗料箱的内部移动,并完成对研磨后原料的分类。
16.进一步地,所述箱体的一侧开设有出料口,所述出料口的一端开设有滑动轨道,所述滑动轨道的内部安装有盖板,所述盖板的一端对称安装有卡接组件,所述卡接组件包括固定连接在盖板一端的卡接轨道,所述卡接轨道的内部滑动连接有插杆,所述箱体的一端对称安装有卡块,所述插杆嵌入卡块的内部。
17.通过采用上述技术方案,通过逆向推动插杆,使得插杆脱离卡块,并缩入卡接轨道的内部,然后通过重力作用,使得盖板遮盖住箱体的出料口,以此关闭箱体的出料口,防止老鼠污染原料。
18.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果;
19.1、本技术,通过启动第一电机,使得第一电机驱动破壁棍进行转动,并通过破壁棍驱动第一传动件,带动搅动杆进行转动,同时使得捣块配合摩擦杆对弧形料斗内部的原料进行挤压破壁,然后原料会从弧形料斗的下料口掉落至引导槽的内部,并与旋转中的搅动杆产生碰撞,使得原料实现果皮分离,然后通过启动抽风机,使得抽风机将搅动杆搅散的原料进行抽风,并使得质量较轻的料皮通过抽风机抽出箱体的内部,以此实现对原料的破壁去皮,减少加工后食品的含糠量,提高出品质量。
20.2、本技术,通过设置精磨槽与研磨棍的配合使用,对原料完成研磨,并使得研磨后的原料通过精磨槽的下料口掉入筛分轨道的内部,然后通过设置绞龙与细筛网的配合工
作,使得颗粒较粗的原料经过绞龙的运输进入粗料箱的内部,而颗粒较细的原料直接通过细筛网的筛选后通过重力掉入细料箱的内部,以此根据研磨效果对出品进行分类收集,使得研磨不充分的原料等待二次研磨,提升了出品质量,有利于市场销售。
附图说明
21.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图;
22.图2是本技术中箱体的内部立体结构示意图;
23.图3是本技术中箱体的侧面剖视图;
24.图4是图1中a处的放大图;
25.附图标记说明:
26.1、箱体;2、弧形料斗;3、破壁棍;4、捣块;5、摩擦杆;6、第一电机;7、引导槽;8、搅动杆;9、第一传动件;10、抽风机;11、污料箱;12、精磨槽;13、研磨棍;14、第二电机;141、第二传动件;15、筛分轨道;16、绞龙;17、细筛网;18、粗料箱;19、细料箱;20、盖板;21、卡接组件;91、第一主动轮;92、第一同步带;93、第一从动轮;1411、第二主动轮;1412、第二同步带;1413、第二从动轮;211、卡接轨道;212、插杆;213、卡块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种宠物食品生产精细研磨设备。
29.参照图1和图2、图3,一种宠物食品生产精细研磨设备,包括箱体1和固定安装在箱体1顶部的弧形料斗2,弧形料斗2的内部一端转动连接有破壁棍3,箱体1的内部一端固定连接有引导槽7,引导槽7与弧形料斗2的下料口适配,箱体1的一端转动连接有搅动杆8,搅动杆8安装在引导槽7的内部,箱体1的一侧固定连接有抽风机10,箱体1的内部一端固定连接有精磨槽12,箱体1的内部一端转动连接有研磨棍13,精磨槽12的下料口处固定连接有筛分轨道15,筛分轨道15的内部转动连接有绞龙16,筛分轨道15的底部安装有细筛网17,箱体1的一侧安装有粗料箱18,箱体1的内部一端安装有细料箱19,破壁棍3的外层固定连接有多个捣块4,弧形料斗2的内侧固定连接有多个摩擦杆5,箱体1的一端固定连接有第一电机6,破壁棍3的一端穿过弧形料斗2,并与第一电机6的输出端固定连接,且破壁棍3的一端穿过弧形料斗2,并固定连接有第一传动件9。在使用时,通过启动第一电机6,使得第一电机6驱动破壁棍3进行转动,并通过破壁棍3驱动第一传动件9,带动搅动杆8进行转动,同时使得捣块4配合摩擦杆5对弧形料斗2内部的原料进行挤压,然后原料会从弧形料斗2的下料口掉落至引导槽7的内部,并与旋转中的搅动杆8产生碰撞,使得原料实现果皮分离,然后通过启动抽风机10,使得抽风机10将搅动杆8搅散的原料进行抽风,并使得质量较轻的料皮通过抽风机10抽出箱体1的内部,以此实现对原料的破壁去皮,减少加工后食品的含糠量,提高出品质量。当原料通过重力作用从引导槽7的内部掉落至精磨槽12的内部后,通过设置精磨槽12与研磨棍13的配合使用,对原料完成研磨,并使得研磨后的原料通过精磨槽12的下料口掉入筛分轨道15的内部,然后通过设置绞龙16与细筛网17的配合工作,使得颗粒较粗的原料经过绞龙16的运输进入粗料箱18的内部,而颗粒较细的原料直接通过细筛网17的筛选后通过重力掉入细料箱19的内部,以此根据研磨效果对出品进行分类收集,使得研磨不充分的
原料等待二次研磨,提升了出品质量,有利于市场销售。
30.参照图1和图2,第一传动件9包括固定连接在破壁棍3一端的第一主动轮91,第一主动轮91的一端套设有第一同步带92,搅动杆8的一端穿过箱体1,并固定连接有第一从动轮93,第一同步带92的一端套设在第一从动轮93的外围。通过启动第一电机6驱动破壁棍3进行转动,并使得破壁棍3带动第一主动轮91进行转动,同时第一主动轮91通过第一同步带92带动第一从动轮93进行同步转动,并使得第一传动件9带动搅动杆8进行转动,以此通过驱动搅动杆8转动,使得搅动杆8对破壁后的原料进行打散。
31.参照图1和图3,抽风机10穿过箱体1,并与引导槽7的一侧适配,箱体1的一侧安装有污料箱11,抽风机10与污料箱11之间通过管道连接。通过启动抽风机10,使得抽风机10通过引导槽7的一侧对搅动杆8打散的原料进行抽吸,使得原料中较轻的皮屑类通过抽风机10被吸入污料箱11的内部,而较重的果肉通过重力作用掉入精磨槽12的内部,以此完成对原料的果皮分离。
32.参照图1和图2,箱体1的一侧固定连接有第二电机14,研磨棍13的一端穿过箱体1,并与第二电机14的输出端固定连接,精磨槽12的内侧开设有料槽,研磨棍13的一端固定连接有第二传动件141。通过启动第二电机14,使得第二电机14驱动研磨棍13进行转动,同时使得研磨棍13配合精磨槽12对原料进行研磨,并使得磨碎后的原料通过料槽滑入筛分轨道15的内部,以此完成对原料的精细研磨。
33.参照图1和图2、图3,第二传动件141包括固定连接在研磨棍13一端的第二主动轮1411,第二主动轮1411的一端套设有第二同步带1412,绞龙16的一端穿过箱体1,并固定连接有第二从动轮1413,第二同步带1412的一端套设在第二从动轮1413的外围。通过启动第二电机14带动研磨棍13进行转动,同时研磨棍13驱动第二主动轮1411进行转动,并使得第二主动轮1411通过第二同步带1412带动第二从动轮1413进行转动,同时使得第二从动轮1413带动绞龙16进行转动,并使得绞龙16驱动原料沿着筛分轨道15的长度方向向粗料箱18的内部移动,以此完成对研磨后原料的分类。
34.参照图1和图4,箱体1的一侧开设有出料口,出料口的一端开设有滑动轨道,滑动轨道的内部安装有盖板20,盖板20的一端对称安装有卡接组件21,卡接组件21包括固定连接在盖板20一端的卡接轨道211,卡接轨道211的内部滑动连接有插杆212,箱体1的一端对称安装有卡块213,插杆212嵌入卡块213的内部。通过正向推动插杆212,使得插杆212沿着卡接轨道211的长度向向卡块213的方向移动,并使得插杆212嵌入卡块213的内部,以此方便人们取出细料箱19。通过逆向推动插杆212,使得插杆212脱离卡块213,并缩入卡接轨道211的内部,然后通过重力作用,使得盖板20遮盖住箱体1的出料口,以此关闭箱体1的出料口,防止老鼠污染原料。
35.工作原理:在使用时,通过启动第一电机6,使得第一电机6驱动破壁棍3进行转动,并通过破壁棍3驱动第一传动件9,带动搅动杆8进行转动,同时使得捣块4配合摩擦杆5对弧形料斗2内部的原料进行挤压,然后原料会从弧形料斗2的下料口掉落至引导槽7的内部,并与旋转中的搅动杆8产生碰撞,使得原料实现果皮分离,然后通过启动抽风机10,使得抽风机10将搅动杆8搅散的原料进行抽风,并使得质量较轻的料皮通过抽风机10抽出箱体1的内部,以此实现对原料的破壁去皮,减少加工后食品的含糠量,提高出品质量。当原料通过重力作用从引导槽7的内部掉落至精磨槽12的内部后,通过设置精磨槽12与研磨棍13的配合
使用,对原料完成研磨,并使得研磨后的原料通过精磨槽12的下料口掉入筛分轨道15的内部,然后通过设置绞龙16与细筛网17的配合工作,使得颗粒较粗的原料经过绞龙16的运输进入粗料箱18的内部,而颗粒较细的原料直接通过细筛网17的筛选后通过重力掉入细料箱19的内部,以此根据研磨效果对出品进行分类收集,使得研磨不充分的原料等待二次研磨,提升了出品质量,有利于市场销售。
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