一种便于更换滤芯的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种便于更换滤芯的过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀上。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
3.目前在使用管道式过滤器时，现有的过滤器不方便对滤芯进行更换拆卸，导致维护人员在维护时需要花费大量时间进行拆卸，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过设置滤罩，使得可以将滤芯安装在滤罩内部，并且通过压管将滤罩进行压合，从而方便维护人员拆卸，解决了现有的过滤器不方便对滤芯进行更换拆卸，导致维护人员在维护时需要花费大量时间进行拆卸，不便于实际使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换滤芯的过滤器，包括管道本体，所述管道本体的内部之间位于中间部位固定有支撑套，所述支撑套的一侧开设有环形口，所述环形口的内部滑动连接有环形圈，所述环形圈的一侧延伸至支撑套的一侧，所述环形圈的一侧外表面之间固定有滤罩，所述滤罩的一侧外表面延圆周方向等距开设有多个侧口，多个所述侧口均对应贯穿至滤罩的内部，所述滤罩的内部设置有粗滤芯。
6.优选的，所述粗滤芯的内部设置有精滤芯，所述精滤芯的一侧外表面与支撑套的一侧外表面相互贴合。
7.优选的，所述管道本体的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述管道本体的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套。
8.优选的，所述锁紧套的内壁之间设置有压管，所述压管的外表面与管道本体的内壁相贴合，所述压管的一侧压合在滤罩的外表面上。
9.优选的，所述密封圈的一侧固定在锁紧套的内部，所述管道本体的外表面位于中间部位固定有安装板。
10.优选的，所述管道本体的外表面靠近一侧边缘处固定有连接法兰盘，所述管道本体的内壁之间靠近另一侧边缘处开设有卡口。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时首先将滤芯安装在滤罩的内部，然后将滤罩通过环形口和环形圈的相互配合使得可以将滤罩安装在管道本体的内部，并且在实际使用时精滤芯位于粗滤芯的内部，从而使得对水流的过滤效果更好，然后通过锁紧套与管道本体相互对接，使得可以将压管的一侧压合在滤罩的一侧外表面上，方便人们拆卸更换。
13.2、本实用新型中，在实际使用时当锁紧套与管道本体对接时，在密封圈和密封槽的相互配合下使得可以在对接处完成密封，从而可以防止管道内部的水流产生泄漏，并且在管道本体的内壁靠近一侧边缘处开设有卡口，使得便于将管道本体与外部管道对接，配合连接法兰盘，使得对接更加牢固，在滤罩的一侧外表面等距开设多个侧口，方便水流流动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种便于更换滤芯的过滤器的俯视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种便于更换滤芯的过滤器的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
17.图例说明：1、管道本体；2、安装板；3、连接法兰盘；4、卡口；5、压管；6、锁紧套；7、密封槽；8、密封圈；9、支撑套；10、环形口；11、环形圈；12、滤罩；13、侧口；14、粗滤芯；15、精滤芯。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种便于更换滤芯的过滤器技术方案：包括管道本体1，管道本体1的内部之间位于中间部位固定有支撑套9，支撑套9的一侧开设有环形口10，环形口10的内部滑动连接有环形圈11，环形圈11的一侧延伸至支撑套9的一侧，环形圈11的一侧外表面之间固定有滤罩12，滤罩12的一侧外表面延圆周方向等距开设有多个侧口13，多个侧口13均对应贯穿至滤罩12的内部，滤罩12的内部设置有粗滤芯14。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时首先将滤芯安装在滤罩12的内部，然后将滤罩12通过环形口10和环形圈11的相互配合使得可以将滤罩12安装在管道本体1的内部，并且在实际使用时精滤芯15位于粗滤芯14的内部，从而使得对水流的过滤效果更好，然后通过锁紧套6与管道本体1相互对接，使得可以将压管5的一侧压合在滤罩12的一侧外表面上，解决了现有的过滤器不方便对滤芯进行更换拆卸，导致维护人员在维护时需要花费大量时间进行拆卸，不便于实际使用的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，粗滤芯14的内部设置有精滤芯15，精滤芯15的一侧外表面与支撑套9的一侧外表面相互贴合，管道本体1的一侧开设有密封槽7，密封槽7的内部设置有密封圈8，管道本体1的外表面靠近一侧边缘处套合有锁紧套6，锁紧套6的内壁之间设置有压管5，压管5的外表面与管道本体1的内壁相贴合，压管5的一侧压合在滤罩12的外表面上，密封圈8的一侧固定在锁紧套6的内部，管道本体1的外表面位于中间部位固定有安装板2，管道本体1的外表面靠近一侧边缘处固定有连接法兰盘3，管道本体1的内壁之间靠近另一侧边缘处开设有卡口4。
23.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时当锁紧套6与管道本体1对接时，在密封圈8和密封槽7的相互配合下使得可以在对接处完成密封，从而可以防止管道内部的水流产生泄漏，并且在管道本体1的内壁靠近一侧边缘处开设有卡口4，使得便于将管道本体1与外部管道对接，配合连接法兰盘3，使得对接更加牢固，在滤罩12的一侧外表面等距开设多个侧口13，方便水流流动。
24.工作原理：在使用本装置时首先将滤芯安装在滤罩12的内部，然后将滤罩12通过环形口10和环形圈11的相互配合使得可以将滤罩12安装在管道本体1的内部，并且在实际使用时精滤芯15位于粗滤芯14的内部，从而使得对水流的过滤效果更好，然后通过锁紧套6与管道本体1相互对接，使得可以将压管5的一侧压合在滤罩12的一侧外表面上，方便人们拆卸更换，在实际使用时当锁紧套6与管道本体1对接时，在密封圈8和密封槽7的相互配合下使得可以在对接处完成密封，从而可以防止管道内部的水流产生泄漏，并且在管道本体1的内壁靠近一侧边缘处开设有卡口4，使得便于将管道本体1与外部管道对接，配合连接法兰盘3，使得对接更加牢固，在滤罩12的一侧外表面等距开设多个侧口13，方便水流流动。
25.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。