一种可迅速降温的低温热水解罐的制作方法

1.本实用新型属于水解罐技术领域，尤其涉及一种可迅速降温的低温热水解罐。


背景技术：

2.水解罐为通锅炉蒸汽直接产生的高温蒸汽，直接加热随之产生的蒸汽关联压力为0.2mpa～0.8mpa，超过120℃、0.2mpa的蒸汽温度，使有机废弃物产生混合型挥发性有机酸，例如甲酸、乙酸、丙酸、丁酸等。随之产生一种焦糊味道污染环境。
3.例如申请号：cn201721889258.7，本实用新型公开了一种低温热水解罐，包括罐体，罐体外设有外加热盘管，罐体上端设置进料口，下端设置出料机构，所述罐体内设有从罐体上端延伸至罐体下端的搅拌装置，所述罐体上端设有驱动搅拌装置对罐体内物料进行搅拌的驱动装置，所述搅拌装置内部为空心结构以供冷媒或热媒通过。驱动装置带动搅拌装置转动，搅拌装置对物料进行搅拌，使物料被搅拌均匀；在物料开始水解前，搅拌装置内通入热媒，使物料升温，且在物料被搅拌时将热量传递给物料，物料在搅拌的过程中受热均匀，温度分布均匀，当水解反应启动时，物料因自身分解大量放热时，搅拌装置内通入冷媒，对物料进行迅速降温，防止温度过高，方便温控。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，物料因自身分解大量放热时，搅拌装置内通入冷媒，对物料进行迅速降温，防止温度过高，方便温控。
5.但是上述案件虽然可以利用搅拌装置对水解罐的内部进行降温，但是由于低温热水解罐的内部处于密封装置，搅拌装置对低温热水解罐内部降温的作用并不是很大，因此不能达到对低温热水解罐内部进行快速降温的作用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可迅速降温的低温热水解罐，具备对低温热水解罐内部进行快速降温的优点，解决了现有的低温热水解罐内部不具备快速降温的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种可迅速降温的低温热水解罐，包括罐体和冷却装置，所述罐体右侧的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，所述罐体的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接管并延伸至罐体的内腔，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的底部固定连接有三个支撑腿。
8.作为本实用新型优选的，所述冷却装置包括水箱，所述水箱顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧连通有第一连接水管，所述第一连接水管的底部与水箱连通，所述水泵的顶部连通有第二连接水管，所述第二连接水管的后侧贯穿至罐体的内腔并连通有环形水管，所述环形水管靠近罐体内壁的一侧与罐体的内壁固定连接，所述环形水管前侧的底部连通有排水管，所述排水管的前侧贯穿至罐体的外侧并与水箱连通。
9.作为本实用新型优选的，所述水箱顶部的左侧连通有进水口，进水口的表面套设有管盖。
10.作为本实用新型优选的，所述罐体左侧的底部连通有检测口，所述检测口的左侧固定连接有密封盖。
11.作为本实用新型优选的，所述连接管的表面套设有第一限位环，所述第一限位环的底部与罐体固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述电机表面的底部套设有第二限位环，所述第二限位环的底部与盖板固定连接。
13.作为本实用新型优选的，所述搅拌杆表面的底部套设有轴承座，轴承座的底部有罐体的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置罐体、冷却装置、水箱、第一连接水管、水泵、第二连接水管、排水管、环形水管、进水管、出水管、盖板、电机、搅拌杆和支撑腿的配合使用，解决了现有的低温热水解罐内部不具备快速降温的问题。
16.2、本实用新型通过水泵配合第一连接水管将水箱内部的冷凝液吸至第二连接水管中，随后第二连接水管将水排入环形水管的内腔中，环形水管中的冷凝液对罐体内部的原料进行快速降温，随后冷凝液在环形水管内循环一周后通过排水管流至水箱的内腔，通过设置进水口和管盖的配合使用，便于使用者通过进水口向水箱的内部注入冷凝液，管盖对进水口进行密封作用，从而确保了外接的灰尘不会进入水箱的内腔中。
17.3、本实用新型通过设置检测口和密封盖的配合使用，使用者将检测口上的密封盖取下，便于使用者对罐体内部的情况进行检测，通过设置第一限位环，起到了对连接管的固定作用，通过设置第二限位环，起到了对电机的保护和固定作用，通过设置轴承座，起到了对搅拌杆的限位作用，同时方便了搅拌杆的活动。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的局部结构后视图。
21.图中：1、罐体；2、冷却装置；201、水箱；202、第一连接水管；203、水泵；204、第二连接水管；205、排水管；206、环形水管；3、进水管；4、出水管；5、盖板；6、电机；7、搅拌杆；8、支撑腿；9、检测口；10、密封盖；11、第一限位环；12、第二限位环；13、连接管。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种可迅速降温的低温热水解罐，包括罐体1和冷却装置2，罐体1右侧的顶部和底部分别连通有进水管3和出水管4，罐体1的顶部连通有连接管13，连接管13的顶部固定连接有盖板5，盖板5的顶部固定连接有电机6，电
机6的输出端贯穿连接管13并延伸至罐体1的内腔，电机6的输出端固定连接有搅拌杆7，罐体1的底部固定连接有三个支撑腿8。
25.参考图1、图2和图3，冷却装置2包括水箱201，水箱201顶部的右侧固定连接有水泵203，水泵203的右侧连通有第一连接水管202，第一连接水管202的底部与水箱201连通，水泵203的顶部连通有第二连接水管204，第二连接水管204的后侧贯穿至罐体1的内腔并连通有环形水管206，环形水管206靠近罐体1内壁的一侧与罐体1的内壁固定连接，环形水管206前侧的底部连通有排水管205，排水管205的前侧贯穿至罐体1的外侧并与水箱201连通，水箱201顶部的左侧连通有进水口，进水口的表面套设有管盖。
26.采用上述方案：通过水泵203配合第一连接水管202将水箱201内部的冷凝液吸至第二连接水管204中，随后第二连接水管204将水排入环形水管206的内腔中，环形水管206中的冷凝液对罐体1内部的原料进行快速降温，随后冷凝液在环形水管206内循环一周后通过排水管205流至水箱201的内腔，通过设置进水口和管盖的配合使用，便于使用者通过进水口向水箱201的内部注入冷凝液，管盖对进水口进行密封作用，从而确保了外接的灰尘不会进入水箱201的内腔中。
27.参考图1和图2，罐体1左侧的底部连通有检测口9，检测口9的左侧固定连接有密封盖10，连接管13的表面套设有第一限位环11，第一限位环11的底部与罐体1固定连接，电机6表面的底部套设有第二限位环12，第二限位环12的底部与盖板5固定连接，搅拌杆7表面的底部套设有轴承座，轴承座的底部有罐体1的内壁固定连接。
28.采用上述方案：通过水泵203配合第一连接水管202将水箱201内部的冷凝液吸至第二连接水管204中，随后第二连接水管204将水排入环形水管206的内腔中，环形水管206中的冷凝液对罐体1内部的原料进行快速降温，随后冷凝液在环形水管206内循环一周后通过排水管205流至水箱201的内腔，通过设置进水口和管盖的配合使用，便于使用者通过进水口向水箱201的内部注入冷凝液，管盖对进水口进行密封作用，从而确保了外接的灰尘不会进入水箱201的内腔中。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，支撑腿8对罐体1进行支撑，物料通过第一连接水管202金融罐体1，此时电机6的输出端将带动搅拌杆7对物料进行搅拌，随后水泵203配合第一连接水管202将水箱201内部的冷凝液吸至第二连接水管204中，随后第二连接水管204将水排入环形水管206的内腔中，环形水管206中的冷凝液对罐体1内部的原料进行快速降温，随后冷凝液在环形水管206内循环一周后通过排水管205流至水箱201的内腔，解决了现有的低温热水解罐内部不具备快速降温的问题，当物料降温完毕后，此时物料将通过出水管4流出。
31.综上所述：该可迅速降温的低温热水解罐，通过设置罐体1、冷却装置2、水箱201、第一连接水管202、水泵203、第二连接水管204、排水管205、环形水管206、进水管3、出水管4、盖板5、电机6、搅拌杆7、支撑腿8、检测口9、密封盖10、第一限位环11、第二限位环12和连接管13的配合使用，解决了现有的低温热水解罐内部不具备快速降温的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。