一种冷却水循环泵的反冲洗机构的制作方法

1.本实用新型属于循环泵技术领域，尤其涉及一种冷却水循环泵的反冲洗机构。


背景技术：

2.在工厂进行生产线加工时，往往需要使用大量的冷却水，由于冷却水通常在使用过一次后依然可以进行回收利用，因此通常要使用循环泵，来确保冷却水可以进行多次的循环使用。
3.然而现有的冷却水循环泵在使用时，由于冷却水中常常含有较多的杂质，因此容易在水管中形成水垢，堵塞水管，且水管中的过滤板易被堵塞，且不方便进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种冷却水循环泵的反冲洗机构，旨在解决上述背景技术中提出的过滤板易堵塞和不便更换问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种冷却水循环泵的反冲洗机构，包括水管本体、调节仓、反冲仓和过滤仓，所述水管本体的上方设置有进水仓，所述进水仓的下方设置有调节仓，所述调节仓的下方设置有排污仓，所述排污仓的两侧外表面设置有活动槽，且活动槽的上端设置有固定槽，所述排污仓的外表面环套有移动环，且移动环的两侧内部表面连接有连接杆，所述连接杆的外表面连接有推动杆，所述调节仓内部设置有密封球，所述进水仓的一侧连接有反冲仓的一端，且反冲仓的另一端连接至过滤仓的一端，所述过滤仓的另一端连接有出水仓，所述出水仓的中央安装有转动轴，所述转动轴的一端连接有把手，且转动轴的另一端连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端连接有过滤板，且过滤板的一侧表面设置有安装槽，所述过滤仓的内部下侧表面设置有旋转轨道，且过滤仓的内部下侧表面设置有安装板，所述安装板表面设置有安装轨道。
6.优选的，所述进水仓、调节仓与排污仓为由上至下依次连接，所述过滤仓为圆饼状，且过滤仓垂直于调节仓。
7.优选的，所述进水仓与排污仓的直径相同，所述调节仓的直径大于进水仓与排污仓，所述密封球的直径小于调节仓的直径，且密封球的直径大于进水仓与排污仓的直径。
8.优选的，所述活动槽相对设置在排污仓的表面，所述移动环套装在活动槽的外侧，所述连接杆的两端分别贯穿两侧的活动槽与两侧的移动环内侧连接。
9.采用上述设计，通过旋转过滤板和推动密封球的方式，可以改变水流的流动方向，进而对过滤板进行反向冲洗，将堵在过滤板中的杂质冲洗出。
10.优选的，所述固定杆的一端安装在过滤板一侧的安装槽内部，且固定杆的半径等于旋转轨道的半径，所述过滤板安装在旋转轨道内侧。
11.优选的，所述安装轨道的直径与旋转轨道的直径相同，且旋转轨道的两端与旋转轨道的两端相连。
12.采用上述设计，通过拆装安装板的方式，将过滤板安装在安装板表面的安装轨道
内，由于安装轨道与旋转轨道连接，因此可以将过滤板从安装轨道旋转进旋转轨道内，使过滤板的安装更加便捷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种冷却水循环泵的反冲洗机构，
14.1.设置有排污仓和出水仓，使从进水仓进入的冷却水既可以用作冷却，也可以用于清洗水管本体内部，设置有反冲仓，使进入的冷却水可以反向冲洗过滤板，以便清洁过滤板内部的杂质，延长过滤板的使用寿命，解决了过滤板易堵塞的问题；
15.2.设置有移动环和连接杆，使可以在外部进行推动密封球，进而达到更改出水端的作用，设置有转动轴，使过滤板可以转动，当过滤板转动到前侧时，无论冷却水从哪里排出，都会被过滤，当过滤板转动到后侧时，更加便于对过滤板的清洁；
16.3.设置有旋转轨道和安装轨道，使过滤板在转动时不会离开轨道，设置有固定杆和安装槽，使过滤板的安装更加便捷，设置有安装轨道和安装板，使过滤板只需要转动到安装板表面时便可取下，解决了过滤板更换较为麻烦的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体反冲状态剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型整体仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤舱俯剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型安装板安装方式轴侧结构示意图。
23.图中：1-水管本体、2-进水仓、3-调节仓、4-排污仓、5-活动槽、6-固定槽、7-移动环、8-连接杆、9-推动杆、10-密封球、11-反冲仓、12-过滤仓、13-出水仓、14-转动轴、15-把手、16-固定杆、17-过滤板、18-安装槽、19-旋转轨道、20-安装板、21-安装轨道。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.在本实施方式中，水管本体1的上方设置有进水仓2，进水仓2的下方设置有调节仓3，调节仓3的下方设置有排污仓4，排污仓4的两侧外表面设置有活动槽5，且活动槽5的上端设置有固定槽6，排污仓4的外表面环套有移动环7，且移动环7的两侧内部表面连接有连接杆8，连接杆8的外表面连接有推动杆9，调节仓3内部设置有密封球10，进水仓2的一侧连接有反冲仓11的一端，且反冲仓11的另一端连接至过滤仓12的一端，过滤仓12的另一端连接有出水仓13；
27.进一步的，进水仓2、调节仓3与排污仓4为由上至下依次连接，过滤仓12为圆饼状，且过滤仓12垂直于调节仓3，进水仓2与排污仓4的直径相同，调节仓3的直径大于进水仓2与排污仓4，密封球10的直径小于调节仓3的直径，且密封球10的直径大于进水仓2与排污仓4
的直径，活动槽5相对设置在排污仓4的表面，移动环7套装在活动槽5的外侧，连接杆8的两端分别贯穿两侧的活动槽5与两侧的移动环7内侧连接，将水管本体1连接至冷却水循环泵，使进水仓2与冷却水循环泵的出水端连接，出水仓13与用水阀门连接，排污仓4与专门的废水管连接，此时开动冷却水循环泵，使水从进水仓2中进入，当水从进水仓2中进入后，会径直向下方流动，在进入到调节仓3后，会推动调节仓3中的密封球10向下方推动，随着密封球10向下方移动，由于排污仓4的直径小于调节仓3的直径，因此密封球10会堵塞住排污仓4与调节仓3的连接处，使冷却水无法流动进排污仓4，此时向出水仓13的方向转动把手15，随着把手15转动，会带动转动轴14转动，当转动轴14转动，便会带动固定杆16进行转动，随着固定杆16转动，便会带动过滤板17进行转动，将过滤板17转动到过滤仓12与出水仓13的交界处，确保所有从出水仓13中排出的冷却水都经过了过滤板17进行过滤，当需要对水管本体1和过滤板17进行清洁时，将出水仓13连接的阀门关上，并反向旋转把手15，当把手15转动时，便带动转动轴14进行转动，随着转动轴14转动，便会带动固定杆16进行转动，随着固定杆16转动，便会带动过滤板17转动到调节仓3与过滤仓12的连接处，同时将移动环7顺着活动槽5向上方移动，随着移动环7向上方移动，便会带动内侧连接的连接杆8向上方移动，当连接杆8向上方移动时，便会带动推动杆9向上方移动，随着推动杆9向上方移动，推动杆9会推动密封球10向上方移动，并一直将密封球10推动之进水仓2和调节仓3的连接处，使密封球10堵塞住进水仓2和调节仓3的连接处，此时移动环7已经移动到了活动槽5的顶端，此时旋转移动环7，使移动环7内侧的连接杆8卡合在固定槽6内部，使连接杆8与推动杆9被固定住，密封球10不会掉下，此时当冷却水从进水仓2进入后，由于调节仓3被堵塞住，因此冷却水无法流进调节仓3中，因此冷却水会从反冲仓11流动进过滤仓12内，由于出水仓13连接的阀门未开启，因此过滤仓12中的水会反向流动进调节仓3，进而对转动到调节仓3与过滤仓12连接处的过滤板17进行反冲洗，冲洗掉过滤板17表面的一些杂质，同时冲洗掉一些水管本体1内部凝结出的水垢，并从排污仓4中排出。
28.在本实施方式中，出水仓13的中央安装有转动轴14，转动轴14的一端连接有把手15，且转动轴14的另一端连接有固定杆16的一端，固定杆16的另一端连接有过滤板17，且过滤板17的一侧表面设置有安装槽18，过滤仓12的内部下侧表面设置有旋转轨道19，且过滤仓12的内部下侧表面设置有安装板20，安装板20表面设置有安装轨道21；
29.进一步的，固定杆16的一端安装在过滤板17一侧的安装槽18内部，且固定杆16的半径等于旋转轨道19的半径，过滤板17安装在旋转轨道19内侧，安装轨道21的直径与旋转轨道19的直径相同，且旋转轨道19的两端与旋转轨道19的两端相连，转动把手15，带动转动轴14进行转动，进而带动过滤板17沿着旋转轨道19进行转动，并将过滤板17转动到安装板20上方的安装轨道21中，安装板20为常见的电池盖设计，卡合在过滤仓12的下表面，当过滤板17转动到安装轨道21中时，扣动安装板20将安装板20打开，并将过滤板17顺着安装槽18向下方移动，将废旧的过滤板17取下，并在过滤板17表面的安装轨道21中放置新的过滤板17，此时将安装板20往里安装，并将过滤板17内侧的安装槽18对准上方的固定杆16，使固定杆16卡进安装槽18中，此时卡合好安装板20，便可完成对过滤板17的更换。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该冷却水循环泵的反冲洗机构时，设置有密封球10和反冲仓11，便于对水管本体1和过滤板17进行清洗，设置有安装板20和安装轨道21，便于对过滤板17进行更换，增加了整体的实用性。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。