一种新型铝液除杂装置的制作方法

文档序号:32730754发布日期:2022-12-28 10:01阅读:50来源:国知局

1.本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体涉及一种新型铝液除杂装置。


背景技术:

2.铝合金在工业、日常生活中应用广泛,许多铝质配件以及铝锭均是通过铝液浇铸而成的,但熔融的铝液中含有较多的氢气,当铝液在浇铸成模具时,模具中容易产生针孔或气孔等,从而影响模具的外观和质量,降低模具的强度,因此需要对铝液进行除杂处理,现有技术中,对于铝液的除杂处理通常是向其加入精炼剂并通入氮气,但铝液通常未能充分与精炼剂和氮气相接触,除杂效果一般,且铝液中的杂质在除杂的过程中易堵塞管路以及过滤板,影响了除杂的质量与效率,疏通管路以及过滤板需要消耗大量人力,增加了人力成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型铝液除杂装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中,对于铝液的除杂处理通常是向其加入精炼剂并通入氮气,但铝液通常未能充分与精炼剂和氮气相接触,除杂效果一般,且铝液中的杂质在除杂的过程中易堵塞管路以及过滤板,影响了除杂的质量与效率,疏通管路以及过滤板需要消耗大量人力,增加了人力成本等问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铝液除杂装置,包括筒体,所述筒体底部左右两侧连接有竖直设置的支腿,所述支腿底部连接有水平设置的底座,所述筒体左侧上部倾斜设有进铝液口,所述筒体顶部中间位置安装有液压缸,所述筒体上设有竖直贯穿其顶壁的精炼剂添加管,所述液压缸的活塞杆向下穿过所述筒体顶壁并连接有水平设置的升降板,所述升降板底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有转轴,所述转轴外侧固定套接有水平设置的散料盘,所述转轴上安装有若干搅拌板,且所述转轴底部设有防堵机构,所述筒体底部连接有带阀门的第一出铝液管,所述底座顶部左侧安装有氮气瓶,所述筒体左侧下部安装有气泵,所述气泵与所述氮气瓶之间连接有导气管,所述气泵与所述筒体之间连接有带阀门的导气管,所述底座顶部安装有垫块,所述垫块顶部设有过滤机构。
5.作为优选,所述筒体上设有观察窗。
6.作为优选,所述进铝液口上安装有开口朝上的进料罩。
7.作为优选,所述升降板底部安装有保护罩,所述第一电机位于所述保护罩内部,所述第一电机的输出轴竖直向下穿过所述保护罩底部。
8.作为优选,所述搅拌板上设有若干通孔。
9.作为优选,所述防堵机构包括通管杆,所述通管杆竖直连接在所述转轴底部,所诉通管杆上连接有两个搅拌杆。
10.作为优选,所述过滤机构包括过滤槽,所述过滤槽安装在所述垫块顶部,所述过滤
槽右侧下部连接有第二出铝液管,所述过滤槽内部右侧壁铰接有倾斜设置的过滤板,所述过滤板左侧连接有挡板,所述过滤板和所述挡板前后侧均与所述过滤槽内腔侧壁相接触,所述过滤槽左侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴向右穿过所述过滤槽左侧壁并连接有偏心轮,所述偏心轮与所述过滤板底部左侧相接触。
11.本实用新型的有益效果在于:
12.(1)当启动第一电机时,第一电机的输出轴能够带动转轴和搅拌板转动,从而能够对筒体内的铝液进行搅拌,当启动液压缸时,液压缸的活塞杆能够带动升降板、第一电机、转轴和搅拌板在竖直方向上来回运动,避免了搅拌板仅对同一水平高度的铝液进行搅拌,利于提高搅拌的均匀性,利于铝液充分与氮气和精炼剂接触。
13.(2)通过设置散料盘,当启动第一电机,转轴在转动时,能够带动散料盘转动,从精炼剂添加管将固体颗粒状的精炼剂加入后,精炼剂从精炼剂添加管下端滑出落在转动的散料盘上,在离心力的作用下,能够将精炼剂从散料盘上较为分散的撒出,避免了精炼剂仅添加至一处,利于精炼剂充分与筒体内的铝液接触。
14.(3)通过设置防堵机构,能够有效避免第一出铝管的堵塞,通过设置第二电机和偏心轮,当启动第二电机时,第二电机的输出轴能够带动偏心轮转动,转动的偏心轮能够不断带动过滤板绕右侧铰接处来回转动,利于过滤板快速对铝液进行过滤,在不断来回转动的过程中,能够有效避免杂质堵塞过滤板。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的正视图;
17.图3为防堵机构的结构示意图;
18.图4为过滤机构的机构示意图。
19.图中:1、筒体;101、观察窗;2、支腿;3、底座;4、进铝液口;401、进料罩;5、精炼剂添加管;6、散料盘;7、液压缸;8、升降板;9、第一电机;901、保护罩;10、转轴;11、搅拌板;12、防堵机构;1201、通管杆;1202、搅拌杆;13、第一出铝液管;14、氮气瓶;15、气泵;16、垫块;17、过滤机构;1701、过滤槽;1702、过滤板;1703、挡板;1704、第二出铝液管;1705、第二电机;1706、偏心轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型铝液除杂装置,包括筒体1,筒体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2,支腿2底部连接有水平设置的底座3,筒体1左侧上部倾斜设有进铝液口4,进铝液口4上安装有开口朝上的进料罩401,筒体1上设有观察窗101,观察窗101的设置便于对筒体1内腔进行观察,在实际使用时,从进铝液口4处向筒体1内腔加入适量的铝液,筒体1顶部中间位置安装有液压缸7,液压缸7的活塞杆向下穿过
筒体1顶壁并连接有水平设置的升降板8,升降板8底部安装有第一电机9,升降板8底部安装有保护罩901,第一电机9位于保护罩901内部,第一电机9的输出轴沿竖直方向设置,第一电机9的输出轴竖直向下穿过保护罩901底部并同轴连接有转轴10,转轴10上安装有若干搅拌板11,搅拌板11上设有若干通孔,通孔的设置便于减小搅拌板11转动时的阻力,当启动第一电机9时,第一电机9的输出轴能够带动转轴10和搅拌板11转动,从而能够对筒体1内的铝液进行搅拌,当启动液压缸7时,液压缸7的活塞杆能够带动升降板8、第一电机9、转轴10和搅拌板11在竖直方向上来回运动,避免了搅拌板11仅对同一水平高度的铝液进行搅拌,利于提高搅拌的均匀性。
22.筒体1上设有竖直贯穿其顶壁的精炼剂添加管5,转轴10外侧固定套接有水平设置的散料盘6,当启动第一电机9,使转轴10转动时,也能够带动散料盘6转动,从精炼剂添加管5将固体颗粒状的精炼剂加入后,精炼剂从精炼剂添加管5下端滑出落在转动的散料盘6上,在离心力的作用下,能够将精炼剂从散料盘6上较为分散的撒出,避免了精炼剂仅添加至一处,利于精炼剂充分与筒体1内的铝液接触,底座3顶部左侧安装有氮气瓶14,筒体1左侧下部安装有气泵15,气泵15与氮气瓶14之间连接有导气管,气泵15与筒体1之间连接有带阀门的导气管,当打开该阀门,启动气泵15后,气泵15能够氮气瓶14内的氮气通过导气管导入筒体1内,导入的氮气能够充分与搅拌过程中的铝液接触,配合着精炼剂充分与铝液接触,能够对铝液进行除杂,将铝液中细微的气泡去除。
23.转轴10底部设有防堵机构12,筒体1底部连接有带阀门的第一出铝液管13,防堵机构12包括通管杆1201,通管杆1201竖直连接在转轴10底部,所诉通管杆1201上连接有两个搅拌杆1202,底座3顶部安装有垫块16,垫块16顶部设有过滤机构17,过滤机构17包括过滤槽1701,过滤槽1701安装在垫块16顶部,过滤槽1701右侧下部连接有第二出铝液管1704,过滤槽1701内部右侧壁铰接有倾斜设置的过滤板1702,过滤板1702左侧连接有挡板1703,过滤板1702和挡板1703前后侧均与过滤槽1701内腔侧壁相接触,过滤槽1701左侧安装有第二电机1705,第二电机1705的输出轴向右穿过过滤槽1701左侧壁并连接有偏心轮1706,偏心轮1706与过滤板1702底部左侧相接触,当打开第一出铝液管13的阀门后,铝液能够落在过滤板1702上,转轴10在转动的过程中能够带动防堵机构12转动,转动的通管杆1201和搅拌杆1202转动,且启动液压缸7后,转轴10和防堵机构12能够在竖直方向上来回运动,从而能够对第一出铝液管13管口附近的铝液进行搅拌和疏通,避免第一出铝液管13堵塞,过滤板1702能够对铝液进行过滤除杂,过滤后的铝液落在过滤槽1701底部并从第二出铝液管1704处导出,当启动第二电机1705时,第二电机1705的输出轴能够带动偏心轮1706转动,转动的偏心轮1706能够不断带动过滤板1702绕右侧铰接处来回转动,利于过滤板1702快速对铝液进行过滤,在不断来回转动的过程中,能够有效避免杂质堵塞过滤板1702。
24.工作原理:使用时,首先从进铝液口4处向筒体1内腔加入适量的铝液,启动第一电机9,第一电机9的输出轴能够带动转轴10和搅拌板11转动,从而能够对筒体1内的铝液进行搅拌,启动液压缸7,液压缸7的活塞杆能够带动升降板8、第一电机9、转轴10和搅拌板11在竖直方向上来回运动,避免了搅拌板11仅对同一水平高度的铝液进行搅拌,利于提高搅拌的均匀性,从精炼剂添加管5将适量固体颗粒状的精炼剂加入,精炼剂从精炼剂添加管5下端滑出落在转动的散料盘6上,在离心力的作用下,能够将精炼剂从散料盘6上较为分散的撒出,当打开导气管阀门,启动气泵15,气泵15能够氮气瓶14内的氮气通过导气管导入筒体
1内,导入的氮气能够充分与搅拌过程中的铝液接触,配合着精炼剂充分与铝液接触,能够对铝液进行除杂,将铝液中细微的气泡去除,打开第一出铝液管13的阀门,铝液能够落在过滤板1702上,过滤板1702能够对铝液进行过滤除杂,过滤后的铝液落在过滤槽1701底部并从第二出铝液管1704处导出,启动第二电机1705,第二电机1705的输出轴能够带动偏心轮1706转动,转动的偏心轮1706能够不断带动过滤板1702绕右侧铰接处来回转动,利于过滤板1702快速对铝液进行过滤,在不断来回转动的过程中,能够有效避免杂质堵塞过滤板1702。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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