一种建筑施工现场用通风换气设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工现场用通风换气设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工过程中，工作人员在室内施工现场进行作业时，由于室内空间的通风较差，室内施工作业会产生大量的粉尘、灰尘漂浮在室内空气中，所以需要使用通风换气设备对室内进行通风换气，加快空气的流通，常用的通风换气设备通常是由机箱、排风机、送风机、电源线、开关按钮和其它附件组合构成，其利用排风机将室内含有粉尘、灰尘的空气抽出至室外，利用送风机将室外的洁净新鲜空气输送至室内，进而可实现对室内施工现场进行通风换气的效果。
3.但是，常用的建筑施工现场用通风换气设备功能比较单一，在使用时，通常不具有对室内空气进行过滤净化的功能，大多是直接利用排风机将室内含有粉尘、灰尘的空气抽出至室外，将粉尘、灰尘直接排放至外界环境中会造成环境污染，并且粉尘、灰尘进入排风机内部，会加剧其内部扇叶等零部件的磨损情况，容易导致排风机不能稳定运行，会降低排风机的使用寿命，进而会影响通风换气的效果，而且不具有对空气进行雾化降尘的功能，在室内施工作业时产生的大量粉尘、灰尘漂浮在室内空气中，会造成室内空气质量变差，会给工作人员作业时带来不适感，对工作人员的身体健康带来危害，为此，我们提出一种建筑施工现场用通风换气设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种建筑施工现场用通风换气设备，以解决常用的建筑施工现场用通风换气设备功能比较单一，通常不具有对室内空气进行过滤净化的功能，将粉尘、灰尘直接排放至外界环境中会造成环境污染，并且粉尘、灰尘进入排风机内部，会加剧其内部扇叶等零部件的磨损情况，容易导致排风机不能稳定运行，会降低排风机的使用寿命，进而会影响通风换气的效果，而且不具有对空气进行雾化降尘的功能，造成室内空气质量变差的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑施工现场用通风换气设备，包括：箱体和设置于箱体底部的自锁万向轮，所述自锁万向轮转动安装于箱体底部四角；所述箱体内由下向上依次设置有净化腔、水腔和安装腔，所述净化腔的左侧壁设置有矩形状进风罩，净化腔的右侧壁设置有排风机，所述矩形状进风罩沿净化腔的左侧壁延伸至净化腔内，所述排风机的吸入端设置有吸气管，所述排风机的排出端设置有出气软管，所述吸气管沿净化腔的右侧壁延伸至净化腔内，所述排风机的顶部间隔设置有送风机，所述送风机的吸入端设置有抽气软管，送风机的排出端设置有l型排气管，所述箱体上还设置有滤尘机构和降
尘机构。
6.本技术的一些实施例中，所述滤尘机构包括竖向设置于净化腔内的滤网，设置于滤网远离矩形状进风罩一侧的活性炭滤板，设置于净化腔左侧壁内部的轴座，转动连接于轴座的横轴，连接于横轴一端、贴合于滤网设置的刮板，设置于横轴上的从动锥齿轮，设置于箱体底部的第一电机，连接于第一电机的传动轴，以及连接于传动轴的主动锥齿轮，所述滤网和活性炭滤板均通过螺栓安装在净化腔内，所述滤网和活性炭滤板为左右间隔设置，所述轴座正对滤网的转动中心，所述横轴与轴座之间设置有转动轴承，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合，所述箱体的底部设置有圆孔，第一电机通过机架安装于箱体的底部，所述传动轴沿圆孔竖直向上延伸至净化腔的内部。
7.本技术的一些实施例中，所述降尘机构包括沿安装腔延伸至水腔内的吸水管，连接于吸水管的水泵，连接于水泵的出水管，连接于出水管另一端的竖轴，设置于竖轴顶部两侧的l型排水管，周向设置于竖轴底部外侧的外齿圈，设置于安装腔内、竖轴一侧的第二电机，连接于第二电机的直齿轮，以及设置于l型排水管上的多个雾化喷头，所述吸水管的吸水端延伸至水腔的底部，吸水管的出水端连接于水泵的入水端，所述出水管的进水端连接于水泵的出水端，出水管的出水端连接于竖轴，所述竖轴内竖向设置有进水槽，所述l型排水管连通于进水槽，所述外齿圈固定套设于竖轴的外壁上，所述直齿轮固定安装于第二电机的输出轴上，所述外齿圈和直齿轮相啮合。
8.本技术的一些实施例中，所述进水槽内、出水管的外壁上设置有密封圈，所述密封圈与出水管为转动密封配合。
9.本技术的一些实施例中，所述净化腔的前侧壁上开设有清理口，所述清理口上设置有清理门，所述清理门通过螺栓固定于净化腔的前侧壁上，所述清理门与清理口相适配，所述清理口和清理门对应于滤网和活性炭滤板的位置。
10.本技术的一些实施例中，所述水腔的顶部设置有加水孔，所述加水孔的内壁设置有螺纹，加水孔内螺纹连接有端盖。
11.本技术的一些实施例中，所述箱体的外壁上设置有控制器，所述控制器分别与排风机、送风机、第一电机、第二电机和水泵电性连接。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.（1）、该一种建筑施工现场用通风换气设备，通过利用排风机的运行，可控制室内施工现场携带有粉尘、灰尘的空气经过矩形进风罩被吸入净化腔内，利用滤网和活性炭滤板可对空气中的粉尘、灰尘、异味等进行过滤净化，净化干净的空气可从出气软管排出至外界环境中，通过利用送风机的运行，可将外界环境中的空气抽送至室内施工现场，进而可实现对室内施工现场进行通风换气，进而通过对室内施工现场空气中的粉尘、灰尘进行过滤净化后再排放，不仅能够避免粉尘、灰尘排出至外界环境而造成环境污染，也可避免粉尘、灰尘进入排风机内而加剧排风机的损坏，可延长排风机的使用寿命，进而可提高通风换气的效果。
14.（2）、该一种建筑施工现场用通风换气设备，通过启动第一电机运行，利用主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动，可控制刮板旋转，即可将滤网表面粘附的粉尘、灰尘刮掉，对滤网表面进行自动清洁，进而可避免滤网上的滤孔发生堵塞现象，能够保证对空气中的粉尘、灰尘进行有效顺畅的过滤净化。
15.（3）、该一种建筑施工现场用通风换气设备，通过在水泵的运行作用下，可控制水腔内的清水从多个雾化喷头雾化喷出，从l型排气管排出的空气可将雾化喷出的水雾吹散开，在第二电机的运行作用下，利用直齿轮与外齿圈的啮合传动，可控制竖轴带动两个l型排水管和多个雾化喷头旋转，进而能够使得雾化喷出的空气能够更加充分的扩散在室内施工现场，能够对室内施工现场进行有效的雾化降尘，改善室内施工现场的空气质量，提供良好的作业环境。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例立体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例主视的剖视示意图；
18.图3是本实用新型实施例图2中“a”处放大示意图。
19.图中，100、箱体；110、净化腔；111、矩形状进风罩；112、排风机；113、吸气管；114、出气软管；120、水腔；121、送风机；122、抽气软管；123、l型排气管；130、安装腔；140、清理门；150、端盖；160、控制器；200、自锁万向轮；300、滤尘机构；310、滤网；320、活性炭滤板；330、轴座；340、横轴；350、刮板；360、从动锥齿轮；370、第一电机；380、传动轴；390、主动锥齿轮；400、降尘机构；410、吸水管；420、水泵；430、出水管；440、竖轴；441、进水槽；450、l型排水管；460、外齿圈；470、第二电机；480、直齿轮；490、雾化喷头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.如图1-3所示，根据本技术的一些实施例中，一种建筑施工现场用通风换气设备，包括：箱体100和设置于箱体100底部的自锁万向轮200，自锁万向轮200转动安装于箱体100底部四角；箱体100内由下向上依次设置有净化腔110、水腔120和安装腔130，净化腔110的左侧壁设置有矩形状进风罩111，净化腔110的右侧壁设置有排风机112，矩形状进风罩111沿净化腔110的左侧壁延伸至净化腔110内，排风机112的吸入端设置有吸气管113，排风机
112的排出端设置有出气软管114，吸气管113沿净化腔110的右侧壁延伸至净化腔110内，排风机112的顶部间隔设置有送风机121，送风机121的吸入端设置有抽气软管122，送风机121的排出端设置有l型排气管123，箱体100上还设置有滤尘机构300和降尘机构400。
25.在此需要说明的是，出气软管114和抽气软管122均可采用橡胶软管或者塑料软管中的任意一种。
26.根据本技术的一些实施例中，滤尘机构300包括竖向设置于净化腔110内的滤网310，设置于滤网310远离矩形状进风罩111一侧的活性炭滤板320，设置于净化腔110左侧壁内部的轴座330，转动连接于轴座330的横轴340，连接于横轴340一端、贴合于滤网310设置的刮板350，设置于横轴340上的从动锥齿轮360，设置于箱体100底部的第一电机370，连接于第一电机370的传动轴380，以及连接于传动轴380的主动锥齿轮390，滤网310和活性炭滤板320均通过螺栓安装在净化腔110内，滤网310和活性炭滤板320为左右间隔设置，轴座330正对滤网310的转动中心，横轴340与轴座330之间设置有转动轴承，从动锥齿轮360和主动锥齿轮390相互啮合，箱体100的底部设置有圆孔，第一电机370通过机架安装于箱体100的底部，传动轴380沿圆孔竖直向上延伸至净化腔110的内部。
27.在此需要说明的是，利用滤网310可对进入净化腔110内的空气中的粉尘、灰尘进行拦截过滤，利用活性炭滤板320可对空气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，利用主动锥齿轮390与从动锥齿轮360的啮合传动，可控制刮板350旋转，即可对滤网310表面进行自动清洁，避免滤网310上的滤孔发生堵塞现象。
28.根据本技术的一些实施例中，降尘机构400包括沿安装腔130延伸至水腔120内的吸水管410，连接于吸水管410的水泵420，连接于水泵420的出水管430，连接于出水管430另一端的竖轴440，设置于竖轴440顶部两侧的l型排水管450，周向设置于竖轴440底部外侧的外齿圈460，设置于安装腔130内、竖轴440一侧的第二电机470，连接于第二电机470的直齿轮480，以及设置于l型排水管450上的多个雾化喷头490，吸水管410的吸水端延伸至水腔120的底部，吸水管410的出水端连接于水泵420的入水端，出水管430的进水端连接于水泵420的出水端，出水管430的出水端连接于竖轴440，竖轴440内竖向设置有进水槽441，l型排水管450连通于进水槽441，外齿圈460固定套设于竖轴440的外壁上，直齿轮480固定安装于第二电机470的输出轴上，外齿圈460和直齿轮480相啮合。
29.根据本技术的一些实施例中，进水槽441内、出水管430的外壁上设置有密封圈，密封圈与出水管430为转动密封配合。
30.在此需要说明的是，利用密封圈，可对出水管430与进水槽441之间的间隙进行密封，避免清水从出水管430与进水槽441之间的间隙溢出。
31.根据本技术的一些实施例中，净化腔110的前侧壁上开设有清理口，清理口上设置有清理门140，清理门140通过螺栓固定于净化腔110的前侧壁上，清理门140与清理口相适配，清理口和清理门140对应于滤网310和活性炭滤板320的位置。
32.在此需要说明的是，利用清理门140与清理口，便于把净化腔110内部收集的粉尘、灰尘清理出，并且便于对滤网310和活性炭滤板320进行拆卸更换。
33.根据本技术的一些实施例中，水腔120的顶部设置有加水孔，加水孔的内壁设置有螺纹，加水孔内螺纹连接有端盖150。
34.在此需要说明的是，加水孔和端盖150用于向水腔120内补水并密封。
35.根据本技术的一些实施例中，箱体100的外壁上设置有控制器160，控制器160分别与排风机112、送风机121、第一电机370、第二电机470和水泵420电性连接。
36.在此需要说明的是，控制器160上安装有多个控制按钮，排风机112、送风机121、第一电机370、水泵420、第二电机470和控制器160依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制按钮可分别控制排风机112、送风机121、第一电机370、水泵420、第二电机470的开启和关闭。
37.根据本技术的一些实施例中，使用时，将该设备推至室内施工现场合适的位置放置，然后将出气软管114远离排风机112的一端放置在室外合适位置，并将抽气软管122远离送风机121的一端放置在室外合适位置，使得抽气软管122位于室外的一端和出气软管114位于室外的一端保持合适的距离，接通电源，通过启动排风机112和送风机121工作，利用排风机112的运行，可将净化腔110内的空气抽出，使得净化腔110内产生负压，进而使得室内施工现场携带有粉尘、灰尘的空气经过矩形进风罩被吸入净化腔110内，利用滤网310可对空气中的粉尘、灰尘进行拦截过滤，使得粉尘、灰尘存留在净化腔110内，利用活性炭滤板320可对空气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，进而使得净化干净的空气再依次经过吸气管113、排风机112和出气软管114排出至外界环境中，利用送风机121的运行，使得外界环境中的空气依次经过抽气软管122、送风机121和l型排气管123排出至室内施工现场，进而可实现对室内施工现场进行通风换气，在通风换气的过程中，通过对室内施工现场空气中的粉尘、灰尘进行过滤净化后再排放，不仅能够避免粉尘、灰尘排出至外界环境而造成环境污染，也可避免粉尘、灰尘进入排风机112内而加剧排风机112的损坏，可延长排风机112的使用寿命，进而可提高通风换气的效果，在通风换气的过程中，通过启动第一电机370运行，第一电机370带动传动轴380和主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动从动伞齿轮、横轴340和刮板350转动，利用刮板350的旋转，可将滤网310表面粘附的粉尘、灰尘刮掉，实现了对滤网310表面进行自动清洁的效果，避免粉尘、灰尘聚集在滤网310上越来越多而造成其上的滤孔发生堵塞现象，进而能够保证对空气中的粉尘、灰尘进行有效顺畅的过滤净化，当室内施工现场的粉尘、灰尘较多时，需要对室内施工现场进行降尘处理时，通过开启水泵420和第二电机470，在水泵420的运行作用下，使得水腔120内的清水依次经过吸水管410、水泵420和出水管430进入进水槽441内，进入进水槽441内的清水再经过两个l型排水管450最后从多个雾化喷头490雾化喷出，从l型排气管123排出的空气可将雾化喷出的水雾吹散开，在第二电机470的运行作用下，第二电机470带动直齿轮480转动，直齿轮480带动外齿圈460、竖轴440、两个l型排水管450和多个雾化喷头490旋转，进而使得从多个雾化喷头490喷出的空气能够更加充分的扩散在室内施工现场，能够对室内施工现场进行有效的雾化降尘，改善室内施工现场的空气质量，提供良好的作业环境。
38.综上，本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种建筑施工现场用通风换气设备，包括：箱体和设置于箱体底部的自锁万向轮，所述自锁万向轮转动安装于箱体底部四角；所述箱体内由下向上依次设置有净化腔、水腔和安装腔，所述净化腔的左侧壁设置有矩形状进风罩，净化腔的右侧壁设置有排风机，所述矩形状进风罩沿净化腔的左侧壁延伸至净化腔内，所述排风机的吸入端设置有吸气管，所述排风机的排出端设置有出气软管，所述吸气管沿净化腔的右侧壁延伸至净化腔内，所述排风机的顶部间隔设置有送风机，所述送风机的吸入端设置有抽气软管，送风机的排出端设置有l型排气管，所述箱体上还设置有滤
尘机构和降尘机构。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。