一种用于丝光绒加工的定型装置的制作方法

1.本实用新型属于丝光绒加工领域，特别是涉及一种用于丝光绒加工的定型装置。


背景技术：

2.丝光绒：属平绒类，是起绒纱经丝光处理而得到的表面光泽很好的织物，也叫丝光平绒。多用于各式妇女上衣及衣服绣边。为增加丝光绒的性能，一般会在其表面涂胶定型。
3.但在现有技术中，用于丝光绒加工的定型装置：1、不是旋转涂胶的设置，不能将多余胶液挤压排出，无法保证丝光绒表面涂胶的均匀性；2、不是连续穿梭的设置，降低了丝光绒定型的速度；3、没有烘干距离调整的设置，不能保证丝光绒定型烘干的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于丝光绒加工的定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于丝光绒加工的定型装置，包括用于支撑涂胶的机架装置，所述机架装置上面设置有用于输送胶液的送料装置，所述机架装置一侧设置有用于烘干胶液的烘干装置，所述烘干装置前后分别设置有两个用于调整高度的调节装置；所述机架装置包括支撑架，所述支撑架内均匀分布有四个导辊，所述支撑架中间设置有涂胶辊，所述涂胶辊前面安装有旋转电机，所述导辊一侧对称设置有两个滑槽；所述送料装置包括固定座，所述固定座中间滑动安装有t型管，所述t型管底部均匀安装有若干喷头，所述固定座一侧安装有第一锁紧钉；所述烘干装置包括支撑杆，所述支撑杆一侧安装有烘干灯，所述支撑杆两端对称铆接有两个滑块。
7.进一步地：所述调节装置包括第一支座，所述第一支座上方设置有支撑板，所述支撑板中间安装有螺杆，所述螺杆和所述第一支座转动连接，所述支撑板和所述支撑架焊接在一起。
8.所述支撑板支撑所述螺杆旋转通过所述第一支座推动所述滑块固定位置。
9.进一步地：所述调节装置包括第二支座，所述第二支座上方对称安装有两个第二锁紧钉，所述第二支座形状为t形。
10.所述第二支座支撑所述第二锁紧钉旋转推动所述支撑架，拉紧所述滑块固定位置。
11.进一步地：所述导辊和所述涂胶辊都采用204不锈钢材料，所述导辊和所述涂胶辊分别与所述支撑架轴承连接。
12.保证了所述导辊和所述涂胶辊清洁耐用与灵活旋转。
13.进一步地：所述旋转电机和所述支撑架螺栓连接，所述烘干灯和所述支撑杆螺栓连接。
14.便于拆装所述旋转电机和所述烘干灯进行维修。
15.进一步地：所述固定座和所述支撑架焊接在一起。
16.保证了所述固定座结实牢固。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：旋转所述螺杆，通过所述第一支座推动所述滑块固定位置，或者所述第二支座支撑所述第二锁紧钉旋转推动所述支撑架，拉紧所述滑块固定位置，调整所述烘干灯与丝光绒表面的距离以改善烘干效果，先使丝光绒穿梭在所述导辊和所述涂胶辊之间，而后所述t型管将胶液通过所述喷头喷涂在所述涂胶辊上，所述旋转电机驱动所述涂胶辊旋转，将胶液涂抹在丝光绒表面，最后通过所述烘干灯将丝光绒定型。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过旋转涂胶的设置，多余胶液被挤压排出，保证了丝光绒表面涂胶的均匀性；
20.2、通过连续穿梭的设置，提高了丝光绒定型的速度；
21.3、通过烘干距离调整的设置，保证了丝光绒定型烘干的效果。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种用于丝光绒加工的定型装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种用于丝光绒加工的定型装置的机架装置正视透视图；
25.图3是本实用新型所述一种用于丝光绒加工的定型装置的送料装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种用于丝光绒加工的定型装置的实施例1调节装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种用于丝光绒加工的定型装置的实施例2调节装置示意图。
28.附图标记中：1、机架装置；101、支撑架；102、涂胶辊；103、旋转电机； 104、滑槽；105、导辊；2、送料装置；201、固定座；202、t型管；203、喷头； 204、第一锁紧钉；3、烘干装置；301、支撑杆；302、烘干灯；303、滑块；4、调节装置；401、第一支座；402、支撑板；403、螺杆；404、第二支座；405、第二锁紧钉。
具体实施方式
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
32.实施例1
33.如图1-图4所示，一种用于丝光绒加工的定型装置，包括用于支撑涂胶的机架装置1，机架装置1上面设置有用于输送胶液的送料装置2，机架装置1一侧设置有用于烘干胶液的烘干装置3，烘干装置3前后分别设置有两个用于调整高度的调节装置4；机架装置1包括支撑架101，支撑架101内均匀分布有四个导辊105，支撑架101中间设置有涂胶辊102，涂胶辊102前面安装有旋转电机 103，导辊105一侧对称设置有两个滑槽104；送料装置2包括固定座201，固定座201中间滑动安装有t型管202，t型管202底部均匀安装有若干喷头203，固定座201一侧安装有第一锁紧钉204；烘干装置3包括支撑杆301，支撑杆301 一侧安装有烘干灯302，支撑杆301两端对称铆接有两个滑块303。
34.进一步地：调节装置4包括第一支座401，第一支座401上方设置有支撑板 402，支撑板402中间安装有螺杆403，螺杆403和第一支座401转动连接，支撑板402和支撑架101焊接在一起，支撑板402支撑螺杆403旋转通过第一支座401推动滑块303固定位置；导辊105和涂胶辊102都采用204不锈钢材料，导辊105和涂胶辊102分别与支撑架101轴承连接，保证了导辊105和涂胶辊 102清洁耐用与灵活旋转；旋转电机103和支撑架101螺栓连接，烘干灯302和支撑杆301螺栓连接，便于拆装旋转电机103和烘干灯302进行维修；固定座 201和支撑架101焊接在一起，保证了固定座201结实牢固。
35.实施例2
36.如图5所示，实施例2与实施例1的区别在于：调节装置4包括第二支座 404，第二支座404上方对称安装有两个第二锁紧钉405，第二支座404形状为 t形，第二支座404支撑第二锁紧钉405旋转推动支撑架101，拉紧滑块303固定位置。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：旋转螺杆403，通过第一支座401推动滑块303固定位置，或者第二支座404支撑第二锁紧钉405旋转推动支撑架101，拉紧滑块303固定位置，调整烘干灯302与丝光绒表面的距离以改善烘干效果，先使丝光绒穿梭在导辊105和涂胶辊102之间，而后t型管202将胶液通过喷头203喷涂在涂胶辊102上，旋转电机103驱动涂胶辊102旋转，将胶液涂抹在丝光绒表面，最后通过烘干灯302将丝光绒定型。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。