一种化工机械收油装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工收油技术领域，尤其是涉及一种化工机械收油装置。


背景技术：

2.随着化工产业的发展越来越迅速，化工机械的使用量也随之增加，化工机械在工作中，经常会产出大量的油水混合液体，因此就需要通过收油装置将油水混合液体中的油和水分离出来排放，而收油装置作为一种可以将油水混合液体中油水分离的装置，通常是将油漂浮在水上方，然后将油和水进行分开排放的装置；
3.目前的化工机械收油装置，由于油的密度小于水的密度，因此油漂浮在水上方时，通常是通过废水管将下方的水排出后，再通过废水管将油排出，导致油和水分离排放的效率欠佳，而且油水混合液体中会含带较多的杂质，在通过杂质滤网将油水混合液体中的杂质过滤后，杂质滤网上的杂质不易清理，从而会影响杂质滤网的过滤性能及使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种化工机械收油装置，利于提升油和水分离排放的效率，且便于清理质滤网上的杂质。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种化工机械收油装置，包括收油桶和呈倾斜状的杂质滤网，所述杂质滤网通过螺栓固定于所述收油桶内：
6.所述收油桶左端开有位于所述杂质滤网左上端的排杂口，所述收油桶左端固定有与所述排杂口相通的杂质箱，所述杂质箱前端为开口端，所述杂质箱外部铰接有盖于其开口端前方的密封门；
7.所述收油桶前端镶嵌有玻璃观察窗，所述收油桶内下端固定有位于所述杂质滤网下方的电热杆，所述杂质滤网下端设有吸油组件，所述杂质滤网上端设有清理组件。
8.优选地，所述收油桶上端右侧连通有进液管，所述收油桶下端连通有废水管。
9.优选地，所述吸油组件包括吸油泵、吸油软管、凹形浮块及吸油罩，所述吸油泵固定于所述收油桶右下端，所述吸油软管连通于所述吸油泵上端并贯穿进所述收油桶内。
10.优选地，所述凹形浮块设于所述收油桶内，所述吸油罩连通于所述吸油软管末端并往下贯穿至所述凹形浮块的凹口内，所述吸油罩下端面与所述凹形浮块下端面平齐。
11.优选地，所述清理组件包括往复电机、丝杆、导向杆、滑动块及清扫刷，所述往复电机固定于所述收油桶右上端，所述丝杆呈倾斜状相接于所述往复电机动力端并往左转动贯穿进所述收油桶，所述丝杆左端穿过所述排杂口且转动连接于所述杂质箱内壁。
12.优选地，所述导向杆穿过所述排杂口并呈倾斜状固定于所述收油桶与所述杂质箱内壁之间，所述滑动块滑动套接于所述导向杆外围并螺纹套接于所述丝杆外围，所述清扫刷通过螺栓固定于所述滑动块下端。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.1.通过杂质滤网将油水混合液体中的杂质过滤掉，以免杂质影响油和水的上下分
层，结合电热杆对油水混合液体进行加热，保证了油的正常流动性，然后将凹形浮块漂浮在油上方，再启动吸油泵，利于通过吸油罩将油抽吸出收油桶，同时水则通过废水管排出，从而使油和水同时排出收油桶，有效的提升了油和水分离排放的效率；
15.2.而且通过清扫刷扫刷杂质滤网上端，从而方便清理掉杂质滤网上的杂质，再通过杂质箱便于收集从杂质滤网上滑落的杂质，保证了杂质滤网清理的便捷性，以免杂质滤网难以清理而导致堵塞，保证了杂质滤网的过滤性能及使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凹形浮块结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体外部结构示意图。
19.图1-3中：收油桶1、杂质滤网2、杂质箱3、进液管4、往复电机5、导向杆6、丝杆7、滑动块8、清扫刷9、排杂口10、吸油泵11、吸油软管12、凹形浮块13、电热杆14、废水管15、吸油罩16、密封门17、玻璃观察窗18。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3：
21.一种化工机械收油装置：
22.如图1、3所示，本实施例中，包括收油桶1和呈倾斜状的杂质滤网2，所述杂质滤网2通过螺栓固定于所述收油桶1内，所述收油桶1左端开有位于所述杂质滤网2左上端的排杂口10，所述收油桶1左端固定有与所述排杂口10相通的杂质箱3，所述收油桶1前端镶嵌有玻璃观察窗18，所述收油桶1内下端固定有位于所述杂质滤网2下方的电热杆14；
23.具体地，将油水混合液体通过进液管4加入收油桶1内，油水混合液体首先会掉在杂质滤网2的上端右侧，由于杂质滤网2呈倾斜状，因此油水混合液体沿着杂质滤网2的斜面不断的过滤，利于通过杂质滤网2将油水混合液体中的杂质过滤掉，以免杂质影响油和水的上下分层，结合电热杆14对油水混合液体进行加热，以免油凝固结块，保证了油的正常流动性，再透过玻璃观察窗18利于查看到收油桶1内油和水的分层状况，利于减少操作失误。
24.如图1、2所示，本实施例中，所述收油桶1前端镶嵌有玻璃观察窗18，所述杂质滤网2下端设有吸油组件，所述吸油组件包括吸油泵11、吸油软管12、凹形浮块13及吸油罩16，所述吸油泵11固定于所述收油桶1右下端，所述吸油软管12连通于所述吸油泵11上端并贯穿进所述收油桶1内，所述凹形浮块13设于所述收油桶1内，所述吸油罩16连通于所述吸油软管12末端并往下贯穿至所述凹形浮块13的凹口内，所述吸油罩16下端面与所述凹形浮块13下端面平齐，所述收油桶1上端右侧连通有进液管4，所述收油桶1下端连通有废水管15；
25.进一步地，当油和水在收油桶1内上下分层时，然后将凹形浮块13漂浮在油上方，再启动吸油泵11，利于通过吸油罩16将油抽吸至吸油软管12及吸油泵11内，然后通过吸油泵11将油排出收油桶1，同时水则通过废水管15排出，将吸油软管12在收油筒内预留足够的长度，由于水和油不断下移时，凹形浮块13通过浮力则随水和油的下移一起进行下移，凹形浮块13则带动吸油罩16一起下移，且凹形浮块13下端面与吸油罩16下端面平齐，因此利于使吸油罩16不断的对油进行吸收，从而使油和水同时排出收油桶1，节省了油和水分离排放
的时间，有效的提升了油和水分离排放的效率，再透过玻璃观察窗18利于查看到收油桶1内油和水的分离排放的情况，利于减少操作失误。
26.如图1所示，本实施例中，所述收油桶1左端开有位于所述杂质滤网2左上端的排杂口10，所述收油桶1左端固定有与所述排杂口10相通的杂质箱3，所述杂质滤网2上端设有清理组件，所述清理组件包括往复电机5、丝杆7、导向杆6、滑动块8及清扫刷9，所述往复电机5固定于所述收油桶1右上端，所述丝杆7呈倾斜状相接于所述往复电机5动力端并往左转动贯穿进所述收油桶1，所述丝杆7左端穿过所述排杂口10且转动连接于所述杂质箱3内壁，所述导向杆6穿过所述排杂口10并呈倾斜状固定于所述收油桶1与所述杂质箱3内壁之间，所述滑动块8滑动套接于所述导向杆6外围并螺纹套接于所述丝杆7外围，所述清扫刷9通过螺栓固定于所述滑动块8下端；
27.进一步地，当需要清理杂质滤网2上的杂质时，由于杂质滤网2呈倾斜状，部分杂质则会沿着杂质滤网2的斜面自动滑出排杂口10并排入杂质箱3内，且启动往复电机5带动丝杆7转动，丝杆7则带动滑动块8沿着导向杆6往杂质箱3内滑动，将清扫刷9下端设置成是与杂质滤网2上端面接触的，因此滑动块8带动清扫刷9往杂质箱3内移动时，清扫刷9会将杂质滤网2上大部分的杂质通过排杂口10扫刷进杂质箱3内进行收集，从而便于清理杂质滤网2上的杂质，保证了杂质滤网2清理的便捷性，以免杂质滤网2难以清理而导致堵塞，保证了杂质滤网2的过滤性能及使用寿命。
28.如图1、3所示，本实施例中，所述杂质箱3前端为开口端，所述杂质箱3外部铰接有盖于其开口端前方的密封门17；
29.进一步地，并且需要清理杂质箱3内杂质时，打开密封门17，从而方便清理掉杂质箱3内的杂质，且清扫刷9位于杂质箱3内时，若清扫刷9需要更换或清洗，将清扫刷9与滑动块8连接处的螺栓拆卸，从而方便将清扫刷9拆卸下来进行更换和清洗。