一种套管喷涂烘干用晾晒架的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种套管喷涂烘干用晾晒架。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.套管一般在生产最后的步骤，需要在其表面内外喷涂油漆，保证套管的使用寿命，现有的喷涂之后需要进行晾晒，需要使用晾晒架，但是现有的晾晒架往往晾晒的时间较长，且往往为自然风晾晒，效率较低，为了可以使得套管的内、外同时进行烘干，所以现在需要一种套管喷涂烘干用晾晒架。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种套管喷涂烘干用晾晒架，解决了套管晾晒效率比较低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种套管喷涂烘干用晾晒架，包括水平板，所述水平板的下侧设置有驱动其上、下升降的升降机构，所述水平板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与水平板内侧转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套接有两个与水平板内侧滑动连接的螺纹套，两个所述螺纹套的上侧均固定连接有与水平板上侧滑动连接的夹持板，两个所述夹持板互相靠近的一侧均固定连接有定位套，两个所述定位套之间活动插接有套管本体，其中一个所述夹持板的一侧设置有向套管本体内侧吹气的内吹气机构，所述套管本体与水平板之间设置有与内吹气机构连通的外吹气机构。
7.优选的，所述内吹气机构包括与其中一个所述夹持板一侧固定连接的风机，所述风机的输出端连接有加热机构，所述加热机构的输出端与套管本体的内侧连通。
8.优选的，所述加热机构包括与风机输出端连通的加热套，所述加热套的内侧设置有加热丝，所述加热套的输出端与套管本体的内侧连通。
9.优选的，所述外吹气机构包括与套管本体另一端连通的连通管，所述连通管的一端连通有位于套管本体下侧的散热块，所述散热块的内侧开设有与连通管连通的散热腔，所述散热块的上侧设置有多个与散热腔连通的散热斜管，多个所述散热斜管的输出端均与套管本体的外侧壁配合。
10.优选的，所述升降机构包括与水平板下侧固定连接的滑杆，所述滑杆的下端滑动套接有滑套，所述滑套的底部固定连接有底座，所述滑套的内侧设置有驱动滑杆上、下滑动的电动伸缩杆。
11.优选的，所述散热块的上侧设置有多个圆弧形凹槽，所述套管本体设置在圆弧形凹槽的内侧。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将套管本体放入到散热块上侧的圆弧凹槽的内侧，通过圆弧凹槽，可以防止圆形套管发生滚动，方便后续快速夹持，然后通过驱动电机带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆上的螺纹套在水平板的内侧左右滑动，进而通过夹持板将套管本体进行快速夹持，提高夹持效率，使得夹持板一侧的定位套插入到套管本体的两端，提高夹持的稳定性，防止在晾晒过程中，套管本体发生脱落，使得套管本体损坏。
14.2、通过风机，可以使得加热套内部的热空气吹入到套管本体的内部，然后通过套管本体另一端的连通管导入到散热块内部的散热腔的内部，然后通过散热块上侧的多个散热斜管喷出，使得热空气喷射到套管本体的外侧，使得套管本体的外侧油漆进行烘干，这样就可以同时使得套管本体的内、外同时进行烘干，使得晾晒时间降低，通过热风进行晾晒，可以提高套管晾晒效率，使得整个套管加工效率提高，使用方便，通过电动伸缩杆，可以使得水平板与上侧的套管本体的高度进行调节，可以在不同的环境当中，调节自然风的吹射到套管的角度，进一步提高晾晒效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种套管喷涂烘干用晾晒架的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种套管喷涂烘干用晾晒架的俯视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种套管喷涂烘干用晾晒架的a处放大示意图。
18.图中标号：1、底座；2、电动伸缩杆；3、滑套；4、滑杆；5、加热丝；6、水平板；7、散热腔；8、散热块；9、驱动电机；10、套管本体；11、定位套；12、夹持板；13、连通管；14、螺纹套；15、双向螺纹杆；16、散热斜管；17、加热套；18、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种套管喷涂烘干用晾晒架，包括水平板6，水平板6的下侧设置有驱动其上、下升降的升降机构，水平板6的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有与水平板6内侧转动连接的双向螺纹杆15，双向螺纹杆15上螺纹套接有两个与水平板6内侧滑动连接的螺纹套14，两个螺纹套14的上侧均固定连接有与水平板6上侧滑动连接的夹持板12，两个夹持板12互相靠近的一侧均固定连接有定位套11，两个定位套11之间活动插接有套管本体10，其中一个夹持板12的一侧设置有向套管本体10内侧吹气的内吹气机构，套管本体10与水平板6之间设置有与内吹气机构连通的外吹气机构，内吹气机构包括与其中一个夹持板12一侧固定连接的风机18，风机18的输出端连接有加热机构，加热机构的输出端与套管本体10的内侧连通，外吹气机构包括与套管本体10另一端连通的连通管13，连通管13的一端连通有位于套管本体10下侧的散热块8，散热块8的内侧开设有与连通管13连通的散热腔7，散热块8的上侧设置有多个与散热腔7连通的散热斜管16，多个散热斜管16的输出端均与套管本体10的外侧壁配合，通过将套管本体10放入到散热块8上侧的圆弧凹槽的内侧，通过圆弧凹槽，可以防止圆形套管10发生滚动，方便后续快速夹持，然后通
过驱动电机9带动双向螺纹杆15转动，使得双向螺纹杆15上的螺纹套14在水平板6的内侧左右滑动，进而通过夹持板12将套管本体10进行快速夹持，提高夹持效率，使得夹持板12一侧的定位套11插入到套管本体10的两端，提高夹持的稳定性，防止在晾晒过程中，套管本体10发生脱落，使得套管本体10损坏，通过风机18，可以使得加热套17内部的热空气吹入到套管本体10的内部，然后通过套管本体10另一端的连通管13导入到散热块8内部的散热腔7的内部，然后通过散热块8上侧的多个散热斜管16喷出，使得热空气喷射到套管本体10的外侧，使得套管本体10的外侧油漆进行烘干，这样就可以同时使得套管本体10的内、外同时进行烘干，使得晾晒时间降低，通过热风进行晾晒，可以提高套管晾晒效率，使得整个套管10加工效率提高，使用方便。
21.加热机构包括与风机18输出端连通的加热套17，加热套17的内侧设置有加热丝5，加热套17的输出端与套管本体10的内侧连通，通过加热机构，可以使得自然风进行加热，提高烘干效率。
22.升降机构包括与水平板6下侧固定连接的滑杆4，滑杆4的下端滑动套接有滑套3，滑套3的底部固定连接有底座1，滑套3的内侧设置有驱动滑杆4上、下滑动的电动伸缩杆2。
23.散热块8的上侧设置有多个圆弧形凹槽，套管本体10设置在圆弧形凹槽的内侧。
24.工作原理：通过将套管本体10放入到散热块8上侧的圆弧凹槽的内侧，通过圆弧凹槽，可以防止圆形套管10发生滚动，方便后续快速夹持，然后通过驱动电机9带动双向螺纹杆15转动，使得双向螺纹杆15上的螺纹套14在水平板6的内侧左右滑动，进而通过夹持板12将套管本体10进行快速夹持，提高夹持效率，使得夹持板12一侧的定位套11插入到套管本体10的两端，提高夹持的稳定性，防止在晾晒过程中，套管本体10发生脱落，使得套管本体10损坏，通过风机18，可以使得加热套17内部的热空气吹入到套管本体10的内部，然后通过套管本体10另一端的连通管13导入到散热块8内部的散热腔7的内部，然后通过散热块8上侧的多个散热斜管16喷出，使得热空气喷射到套管本体10的外侧，使得套管本体10的外侧油漆进行烘干，这样就可以同时使得套管本体10的内、外同时进行烘干，使得晾晒时间降低，通过热风进行晾晒，可以提高套管晾晒效率，使得整个套管10加工效率提高，使用方便，通过电动伸缩杆2，可以使得水平板6与上侧的套管本体10的高度进行调节，可以在不同的环境当中，调节自然风的吹射到套管本体10的角度，进一步提高晾晒效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。