一种废弃液滤袋处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液滤袋处理装置技术领域，具体涉及一种废弃液滤袋处理装置。


背景技术：

2.蒽醌法生产工业双氧水使用的工作液过滤器大部分为袋式过滤器，为了确保过滤效果，使用过程需要定期更换新滤袋，而更换下来的废工作液滤袋本身含有大量工作液，在暂存过程中，因本身含有大量工作液，容易发生阴燃，造成火灾事故，且废工作液滤袋上残留工作液等物料，造成了原材料消耗的增加，同时在处置过程中，芳烃气味大，容易污染环境，存在环保问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种废弃液滤袋处理装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种废弃液滤袋处理装置，包括：废滤袋蒸煮箱，所述废滤袋蒸煮箱的一侧固定安装有蒸汽管道，其用于对所述废滤袋蒸煮箱内输送蒸汽；支撑架，数量为多个，安装于所述废滤袋蒸煮箱的内部，其用于撑开废滤袋；工作液回收罐，安装于所述废滤袋蒸煮箱的一侧，其用于分离废水和工作液，所述废滤袋蒸煮箱的一侧通过输液管道连接有水泵，所述水泵的出液端通过输液管道与工作液回收罐连通，所述工作液回收罐上构造有废水排放口和工作液回收口；活性炭吸附箱，安装于所述废滤袋蒸煮箱的一侧，其一端构造有排气口，所述活性炭吸附箱和所述废滤袋蒸煮箱之间连通有第一排气管道，所述工作液回收罐与所述第一排气管道之间连通有第二排气管道，所述活性炭吸附箱与所述第一排气管道之间连通有抽风机。
5.进一步地，所述废滤袋蒸煮箱底部的两侧之间可拆卸安装有过滤板，所述废滤袋蒸煮箱的两侧均构造有凹槽，所述过滤板的两端分别位于两个凹槽内，所述支撑架固定安装于所述过滤板的顶部。
6.进一步地，所述支撑架包括固定安装于所述过滤板顶部的支撑杆，所述支撑杆的周侧面固定安装有四个呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有弧形板。
7.进一步地，所述支撑杆的顶部固定安装有短杆，所述短杆的直径为2cm。
8.进一步地，所述过滤板两端的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有底板，所述过滤板的底部固定安装有振动器。
9.进一步地，所述废滤袋蒸煮箱的底部构造有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定安装有两个排热扇。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将废弃液滤袋在废滤袋蒸煮箱内蒸煮，使得粘附在废弃液滤袋上的工作液被脱附到蒸汽冷凝的水中，再经过工作液回收罐，回收其中的工作液，对废弃液滤袋进行了预处理，避免了废弃液滤袋在暂存过程中，容易发生阴燃，造成火灾事故的情况，
同时将废弃液滤袋上的工作液进行回收，减少了原材料消耗的增加，同时通过抽风机将处理产生的废气排到活性炭吸附箱，进行过滤净化去除芳烃气味，保护了环境。
附图说明
12.图1是本实用新型立体结构图；
13.图2是本实用新型又一立体结构图；
14.图3是本实用新型图1的平面正视图；
15.图4是本实用新型图1的平面俯视图；
16.图5是本实用新型图4中a-a方向剖视图；
17.图6是本实用新型图4中b-b方向剖视图；
18.图7是本实用新型图5中过滤板的结构示意图；
19.图8是本实用新型图7中支撑架的结构示意图。
20.附图标记：1、废滤袋蒸煮箱；2、蒸汽管道；3、支撑架；31、支撑杆；32、连接杆；33、弧形板；4、工作液回收罐；5、水泵；6、废水排放口；7、工作液回收口；8、活性炭吸附箱；9、第一排气管道；10、第二排气管道；11、抽风机；12、过滤板；13、短杆；14、弹簧；15、底板；16、振动器；17、安装槽；18、排热扇。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-8所示，本实用新型一个实施例提出的一种废弃液滤袋处理装置，包括：废滤袋蒸煮箱1，其顶部设置有箱盖，箱盖与废滤袋蒸煮箱1之间设置有密封圈，所述废滤袋蒸煮箱1的一侧固定安装有蒸汽管道2，其用于对所述废滤袋蒸煮箱1内输送蒸汽；此装置所需的蒸汽，可通过现有的蒸汽发生器产生，然后通过蒸汽管道2输送进废滤袋蒸煮箱1内对废弃的液滤袋进行蒸煮；支撑架3，数量为多个，安装于所述废滤袋蒸煮箱1的内部，其用于撑开废滤袋，废滤袋套在支撑架3上，可将废滤袋支撑开，相对于将废滤袋堆放在废滤袋蒸煮箱1内，通过将废滤袋支撑开，便于废滤袋与蒸汽的接触，提高了废滤袋在废滤袋蒸煮箱1内的蒸煮效率；工作液回收罐4，安装于所述废滤袋蒸煮箱1的一侧，其用于分离废水和工作液，所述废滤袋蒸煮箱1的一侧通过输液管道连接有水泵5，所述水泵5的出液端通过输液管道与工作液回收罐4连通，所述工作液回收罐4上构造有废水排放口6和工作液回收口7，废水排放口6设有管线与企业污水处理系统相连，管线上设置有电磁阀门，便于开关，工作液回收口7设置于工作液回收罐4顶部，且其上设置有罐盖，当废滤袋蒸煮箱1内的废滤袋蒸煮完成后，其底部会积累废滤袋蒸煮后形成的冷凝水，通过水泵5将冷凝水抽吸进入工作液回收罐4内，静置一段时间，由于工作液的比重比水轻，在和蒸汽冷凝水一并排放到工作液回收罐4后，工作液因为比重轻的原因，会飘浮在冷凝水上方，从而可以打开罐盖，利用抽吸设备将工作液回收罐4顶部漂浮的工作液进行回收，比重大的冷凝水则打开电磁阀门，通过工作液回收罐4底部的管线排到企业污水处理系统；活性炭吸附箱8，安装于所述废滤袋蒸煮箱1的一侧，其一端构造有排气口，所述活性炭吸附箱8为活性炭颗粒吸附箱，为现有技术，其内部设置有活性炭颗粒，可对废气进行过滤净化，所述活性炭吸附箱8和所述废滤袋蒸煮
箱1之间连通有第一排气管道9，所述工作液回收罐4与所述第一排气管道9之间连通有第二排气管道10，第一排气管道9和第二排气管道10上均设有电磁阀门，所述活性炭吸附箱8与所述第一排气管道9之间连通有抽风机11，所述抽风机11为防爆型，防爆风机是在易燃易爆气体场所使用，避免一些易燃易爆物引起安全事故的发生，抽风机11由箱体和抽风扇组成，第一排气管道9与箱体的一端连通，箱体的另一端通过管道与活性炭吸附箱8连通，废滤袋在蒸煮处理的过程中会产生大量的芳烃气味，当需要处理时可打开电磁阀门，利用抽风机11将废滤袋蒸煮箱1和工作液回收罐4内的废气通过第一排气管道9和第二排气管道10排入活性炭吸附箱8内过滤净化，当需要对废滤袋进行处理时，打开箱盖，利用支撑架3将废滤袋撑开放置，然后关闭箱盖，通过蒸汽管道2通入蒸汽，然后对废滤袋进行蒸煮，废滤袋蒸煮后的液体排入工作液回收罐4，通过工作液回收口7回收工作液，废水则通过废水排放口6排放到企业污水处理系统，同时利用抽风机11将废滤袋蒸煮箱1和工作液回收罐4内产生的废气抽入活性炭吸附箱8进行处理，合格废气通过排气口排放，因此与现有技术相比，通过将废弃液滤袋在废滤袋蒸煮箱1内蒸煮，使得粘附在废弃液滤袋上的工作液被脱附到蒸汽冷凝的水中，再经过工作液回收罐4，回收其中的工作液，对废弃液滤袋进行了预处理，避免了废弃液滤袋在暂存过程中，容易发生阴燃，造成火灾事故的情况，同时将废弃液滤袋上的工作液进行回收，减少了原材料消耗的增加，同时利用抽风机11将处理产生的废气排到活性炭吸附箱8，进行过滤净化去除芳烃气味，保护了环境。
23.如图5所示，在一些实施例中，所述废滤袋蒸煮箱1底部的两侧之间可拆卸安装有过滤板12，所述废滤袋蒸煮箱1的两侧均构造有凹槽，所述过滤板12的两端分别位于两个凹槽内，所述支撑架3固定安装于所述过滤板12的顶部，过滤板12是搭放在凹槽内壁的底部，可向上拉动支撑架3带动过滤板12向上移出废滤袋蒸煮箱1，从而方便过滤板12进行清理，将废弃液滤袋撑开放置在支撑架3上，蒸汽在蒸煮废弃液滤袋时，其上的工作液、废料和废液等残留的物质会脱离废弃液滤袋下落至过滤板12上，通过过滤板12对可将废弃液滤袋上脱落的液体和废料固体进行分离，液体下落至废滤袋蒸煮箱1内壁的底部，固体则停留在过滤板12上，方便后期工作液和污水的分离处理。
24.如图7和图8所示，在一些实施例中，所述支撑架3包括固定安装于所述过滤板12顶部的支撑杆31，所述支撑杆31的周侧面固定安装有四个呈环形阵列分布的连接杆32，所述连接杆32的一侧固定安装有弧形板33，通过将废液滤袋倒立，使其开口向下，然后将其套在四个弧形板33上，四个弧形板33形成的环形，可将废液滤袋可将支撑开，从而相对于直接将废液滤袋套在支撑杆31或直接将废液滤堆放在废滤袋蒸煮箱1内，撑开的废液滤袋接触蒸汽蒸煮的效果更佳，弧形板33的设置，使其与废液滤袋的接触面积更小，且不易使废液滤袋上的脱离液体停留在其上。
25.如图8所示，在一些实施例中，所述支撑杆31的顶部固定安装有短杆13，所述短杆13的直径为2cm，短杆13的设置可支撑起废液滤袋的底部，且接触面积小，使废液滤袋与蒸汽的接触蒸煮效果更佳，易于脱离液体的流动。
26.如图6和图7所示，在一些实施例中，所述过滤板12两端的底部固定安装有弹簧14，所述弹簧14的底端固定安装有底板15，所述过滤板12的底部固定安装有振动器16，底板15放置于凹槽内壁的底部上，当利用蒸汽蒸煮废液滤袋一段时间后，可启动振动器16，由于弹簧14的不稳定性，使得振动器16振动时，可带动过滤板12上下晃动，从而带动支撑架3上的
废液滤袋抖动，进而便于将蒸煮后脱离的液体，快速抖落，使其下落至废滤袋蒸煮箱1的底部。
27.如图3所示，在一些实施例中，所述废滤袋蒸煮箱1的底部构造有安装槽17，所述安装槽17内壁的底部固定安装有两个排热扇18，在蒸煮时的蒸汽遇冷时，会形成冷凝水，通过排热扇18吹风对废滤袋蒸煮箱1的底部进行降温，从而加速降低废滤袋蒸煮箱1内部的温度，便于蒸汽冷凝成水，使得废液滤袋上蒸煮出的液体脱离。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。