一种原乙酸三甲酯尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及原乙酸三甲酯技术领域，具体为一种原乙酸三甲酯尾气处理装置。


背景技术：

2.原乙酸三甲酯，又名1,1,1-三甲氧基乙烷，是一种有机化合物，化学式为c5h12o3，为无色透明液体，不溶于水，能与乙醇、乙醚、甲苯、乙酸乙酯、四氯化碳等有机溶剂混溶，主要用作合成二氯菊酸甲酯的重要中间体；
3.在原乙酸三甲酯生产的过程中，期间会产生出一定量的有机尾气，而有机尾气中会含有部分原乙酸三甲酯，如不对其进行回收处理，会导致产品的浪费，造成一定的损失，一般处理这部分有机尾气时，常常采用冷凝和吸附的方法来进行处理，但在对有机尾气进行吸附时，活性炭需要经常性的进行更换，工作人员在更换活性炭物质时，较为麻烦，操作不便捷，从而导致工作的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原乙酸三甲酯尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员在更换活性炭物质时，较为麻烦，操作不便捷，从而导致工作的效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原乙酸三甲酯尾气处理装置，包括流通管体，所述流通管体的两侧壁均开设有通槽，所述流通管体内壁的两侧均固定连接有挡环，两个所述通槽的内部设置有吸附组件，所述流通管体的顶部设置有辅助组件。
6.优选的，所述吸附组件包括密封板，所述密封板与通槽卡合连接，所述密封板内壁的两侧均固定连接有连接板，所述密封板的一侧设置有安装板。
7.优选的，所述安装板的一侧壁固定连接有一对连接件，两个所述连接板分别与两个连接件固定连接，所述安装板的另一侧壁卡合连接有多个活性炭吸附板。
8.优选的，所述流通管体两端部的表面分别固定连接有一对固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动穿插有t形块，所述t形块的一侧壁与密封板的外壁固定连接。
9.优选的，所述辅助组件包括有与流通管体顶端中部固定连接的安装块，所述安装块的顶端开设有活动槽，所述安装块的顶部设置有n形块，所述n 形块的底端与流通管体的表面固定连接。
10.优选的，所述n形块的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿n 形块的表面并固定连接有压块。
11.优选的，所述密封板外壁的顶部固定连接有l形块，所述l形块的一端固定连接有活动板，所述活动板与活动槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置吸附组件，在生产原乙酸三甲酯时，产生的有机尾气从流通管体处通过时，可通过多个活性炭吸附板对有机尾气进行吸附过滤，在使用时一段时间后需要更换活性炭吸附板时，可将密封板脱离通槽的内部，使其通过t形块和滑动槽在固定块移动至远离流通管体的一端，即可将多个活性炭吸附板进行更换，这样便在有机尾气通过流通管体时，对其进行多重的吸附过滤取出其内所含有的杂质和有害元素，大大地增加了对有机尾气吸附过滤的效果，并且方便了工作人员对活性炭吸附板进行更换，提高了操作的便捷性，且提高了工作人员在更换时的工作效率；
14.2、通过设置辅助组件，在工作人员需移动密封板更换活性炭吸附板时，可打开气缸，使得气缸的输出端推动压块，随即移动到活动槽的内部，通过挤压两个活动板，进而使得l形块带动密封板向流通管体的外部移动一定的距离，脱离通槽的内部，这样便方便了工作人员将紧贴流通管体让其内部处于密封状态的密封板，远离流通管体，避免出现密封板与流通管体连接的过于紧密而导致工作人员无法将其脱离，进一步地提高了更换活性炭吸附板时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型展开的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型局部的立体结构示意图。
19.图中：1、流通管体；2、通槽；3、挡环；4、吸附组件；41、密封板； 42、连接板；43、安装板；44、连接件；45、活性炭吸附板；46、固定块； 47、导向杆；48、滑动槽；49、t形块；5、辅助组件；51、安装块；52、活动槽；53、n形块；54、气缸；55、压块；56、l形块；57、活动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种原乙酸三甲酯尾气处理装置，包括流通管体1，流通管体1的两侧壁均开设有通槽2，流通管体1内壁的两侧均固定连接有挡环3，两个通槽2的内部设置有吸附组件4，流通管体1的顶部设置有辅助组件5，吸附组件4包括密封板41，密封板41与通槽2卡合连接，密封板41内壁的两侧均固定连接有连接板42，密封板41的一侧设置有安装板43，密封板41的弧度与流通管体1的弧度一致，确保了流通管体1在使用时的密封性，两个连接板42为对称分布，安装板43的一侧壁固定连接有一对连接件44，两个连接板42分别与两个连接件 44固定连接，安装板43的另一侧壁卡合连接有多个活性炭吸附板45，对经过流通管体1内的有机尾气，多重地进行吸附过滤，提高了在使用时对有机尾气的吸附过滤效果，流通管体1两端部的表面分别固定连接有一对固定块 46，两个固定块46相对的一侧均开设有滑动槽48，滑动槽48的内壁固定连接有导向杆47，导向杆47的表面活动穿插有t形块49，t形块49的一侧壁与密封板41的外壁固定连接，方
便工作人员移动密封板41，对流通管体1内部的多个活性炭吸附板45进行更换。
22.请参阅图1和图2，辅助组件5包括有与流通管体1顶端中部固定连接的安装块51，安装块51的顶端开设有活动槽52，安装块51的顶部设置有n形块53，n形块53的底端与流通管体1的表面固定连接，n形块53的顶端安装有气缸54，气缸54的输出端活动贯穿n形块53的表面并固定连接有压块55，密封板41外壁的顶部固定连接有l形块56，l形块56的一端固定连接有活动板57，活动板57的一侧角为倾斜设置，活动板57与活动槽52滑动连接，在需移动密封板41时，先使其脱离通槽2的内部，方便了工作人员后续更换活性炭吸附板45。
23.工作原理：在生产原乙酸三甲酯时，产生的有机尾气从流通管体1处通过时，可通过多个活性炭吸附板45对有机尾气进行吸附过滤，在使用时一段时间后需要更换活性炭吸附板45时，可将密封板41脱离通槽2的内部，使其通过t形块49和滑动槽48在固定块46移动至远离流通管体1的一端，然后在从安装板43上抽出多个活性炭吸附板45，再将未使用过的活性炭吸附板 45与安装板43卡合，即可将多个活性炭吸附板45进行更换，这样便在有机尾气通过流通管体1时，对其进行多重的吸附过滤取出其内所含有的杂质和有害元素，随即让经处理的有机尾气最终送到废气处理设备进行有效的处理排放；
24.在工作人员需移动密封板41更换活性炭吸附板45时，可打开气缸54，使得气缸54的输出端推动压块55，随即移动到活动槽52的内部，通过挤压两个活动板57，进而使得l形块56带动密封板41向流通管体1的外部移动一定的距离，脱离通槽2的内部，这样便方便了工作人员将紧贴流通管体1 让其内部处于密封状态的密封板41，远离流通管体1，避免出现密封板41与流通管体1连接的过于紧密而导致工作人员无法将其脱离，进一步地提高了更换活性炭吸附板45时的便捷性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。