一种纳米改性柔性氟碳涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工涂料配套设备领域，尤其涉及一种纳米改性柔性氟碳涂料喷涂装置。


背景技术：

2.氟碳涂料、是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。应用比较广泛的氟树脂涂料主要有ptfe、pvdf、feve等三大类型。
3.金属件的表面喷涂需要做到均匀，不能留有孔洞或者间隙，不然空气中的水蒸气就会从孔洞和缝隙中渗透进去导致金属件从内部发生腐蚀。
4.中国专利申请号为201710742084.x的发明专利公开了一种涂料喷涂设备，属于喷射装置的技术领域，包括涂料罐、活塞、活塞柄及高压流体泵，高压流体泵连接有流体通道，流体通道的出口位于涂料罐出口的上方，活塞开设有第一通孔，涂料罐顶端开设有第二通孔，活塞柄与第一通孔、第二通孔均滑动配合，活塞柄外壁固定连接有叶片，活塞柄内壁固定连接有凸起，活塞上表面开设有凹槽，活塞柄的外周壁设置有弹簧，弹簧一端连接于凹槽槽底，另一端连接在活塞柄上，涂料罐的底部固定连接有固定杆，固定杆置于通气孔内，固定杆周壁设置有螺旋形滑槽，凸起与螺旋形滑槽相互配合。上述发明所提出的技术方案没有额外增添动力装置来对涂料进行搅拌，利用进入涂料罐底部的空气实现对涂料的搅拌，设计巧妙，实用性强，但是上述方案为对涂料的均匀喷涂进行改进，容易出现喷涂过程中涂料喷涂不均匀的技术问题。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种纳米改性柔性氟碳涂料喷涂装置，解决了现有涂料喷涂装置容易出现喷涂不均匀导致金属件使用寿命降低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种纳米改性柔性氟碳涂料喷涂装置，包括机架、固定设置于所述机架上的喷涂室，所述喷涂室为圆柱形结构，所述喷涂室内设置有喷涂腔，所述喷涂室上设置有用于放置金属件的推拉门，所述喷涂腔内设置有工作台，所述工作台内设置有涂料储存腔，所述工作台的上表面中心位置设置有转动平台，所述转动平台内设置有转动电机，通过所述转动电机的驱动所述转动平台可沿自身轴线方向360
°
旋转，所述转动平台上设置有转动轴，所述转动轴向下延伸至所述涂料储存腔内，所述转动轴的自由端上设置有搅拌部，所述搅拌部包括第一搅拌部和第二搅拌部，所述喷涂腔的内侧壁上设置有多个喷头，所述喷头通过运输管道与所述涂料储存腔贯通，所述
运输管道用于将涂料输送至所述喷头。
7.进一步的，所述第一搅拌部为与所述转动轴一体成型的蛟龙叶片，所述第二搅拌部为与所述转动轴一体成型的搅拌棍，所述第二搅拌部与所述转动轴相互垂直。
8.进一步的，所述喷头环绕设置于所述喷涂室的内圆周表面，所述喷头环绕形成喷涂圈，所述喷涂圈包括依下至上的第一喷涂圈、第二喷涂圈和第三喷涂圈，各所述喷涂圈的竖直间距相同。
9.进一步的，所述推拉门上开设有观察窗口，所述观察窗口上盖设有玻璃。
10.进一步的，所述转动平台上设置有用于固定金属件的磁吸部。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在工作台上设置有转动平台，保证了喷涂工作中转动平台进行同步的360
°
旋转，进而保证转动平台上的金属件也能够随着转动平台进行旋转，从而使其能够被全方位喷涂，同时转动平台上设置有转动轴，转动轴向下延伸至涂料储存腔内同时在转动轴上集成有搅拌机构，做到在转动平台旋转过程中带动转动轴上的搅拌机构对涂料进行搅拌，其目的是为了保证喷涂的涂料质地均匀，避免有些特殊涂料内会发生分层现象。
13.2、第一搅拌部为与所述转动轴一体成型的蛟龙叶片，所述第二搅拌部为与所述转动轴一体成型的搅拌棍，所述第二搅拌部与所述转动轴相互垂直，通过蛟龙叶片使涂料液产生涡流，而后通过搅拌棍对其横向搅拌，能够保证涂料搅拌均匀。
14.3、喷头环绕设置于所述喷涂室的内圆周表面，所述喷头环绕形成喷涂圈，所述喷涂圈包括依下至上的第一喷涂圈、第二喷涂圈和第三喷涂圈，各所述喷涂圈的竖直间距相同，喷涂圈能够跟转动平台相互结合，做到涂料喷涂均匀，同时喷涂圈包括依下至上的第一喷涂圈、第二喷涂圈和第三喷涂圈，能够适应不同高度大小的金属工件。
15.4、所述推拉门上开设有观察窗口，所述观察窗口上盖设有玻璃，观察窗口是为了方便工作人员在金属件进行喷涂作业时，直接从外面观察内部的喷涂情况，从而判断喷涂作业是否已经完成，避免涂料浪费。
16.5、所述转动平台上设置有用于固定金属件的磁吸部，通过设置有磁吸部，其目的是能够对体积较小，质量较轻的金属件进行磁吸固定，避免其由于离心力的作用发生偏移。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型内部结构剖视图。
具体实施方式
19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.参考图1到图2，本实施例一提出一种纳米改性柔性氟碳涂料喷涂装置，包括机架1、固定设置于所述机架上的喷涂室2，所述喷涂室2为圆柱形结构，所述喷涂室2内设置有喷涂腔21，所述喷涂室2上设置有用于放置金属件的推拉门3，所述喷涂腔21内设置有工作台4，所述工作台4内设置有涂料储存腔43，所述工作台4的上表面中心位置设置有转动平台41，所述转动平台41内设置有转动电机(公知部件，集成于转动平台41内，图中未示出)，通过所述转动电机的驱动所述转动平台41可沿自身轴线方向360
°
旋转，所述转动平台41上设
置有转动轴6，所述转动轴6向下延伸至所述涂料储存腔43内，所述转动轴6的自由端上设置有搅拌部5，所述搅拌部5包括第一搅拌部52和第二搅拌部51，所述喷涂腔21的内侧壁上设置有多个喷头7，所述喷头7通过运输管道71与所述涂料储存43腔贯通，所述运输管道71用于将涂料输送至所述喷头7进行金属件的喷涂作业；
21.所述第一搅拌部52为与所述转动轴6一体成型的蛟龙叶片，所述第二搅拌部51为与所述转动轴6一体成型的搅拌棍，所述第二搅拌部51与所述转动轴6相互垂直；
22.所述喷头7环绕设置于所述喷涂室的内圆周表面，所述喷头7环绕形成喷涂圈，所述喷涂圈包括依下至上的第一喷涂圈a、第二喷涂圈b和第三喷涂圈c，各所述喷涂圈的竖直间距相同，所述推拉门3上开设有观察窗口31，所述观察窗口31上盖设有玻璃32，所述转动平台41上设置有用于固定金属件的磁吸部42。
23.本实用新型中，设备工作时，转动平台41带动放置在其上面的金属件做360
°
旋转，保证喷涂均匀，通过转动轴6带动搅拌装置对涂料储存腔43内涂料进行同步搅拌，避免涂料固化或者发生分层。
24.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。